3ページ目: 溶接ワイヤー

溶接のままでHV450 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。 立向上進溶接において、高電流溶接が可能、ストレート運棒でもすみ肉溶接が可能、耐ギャップ性(6mm程度のギャップでもメタルの垂れなく溶接可能)に優れるなどの特性が得られ、高能率化が図れます。

メタル系のフラックス入りワイヤで、下向及び水平すみ肉溶接用です。 ソリッドワイヤに比べ溶着速度が10～30%大きく、アークがソフトで安定しており、スパッタが極めて少なく高能率溶接に適しています。 プライマー鋼板の溶接では耐気孔性にすぐれ、比較的高速溶接に適しています。

ワイヤに低頭量のTiが含まれているので高電流域でアークの安定性が優れ、さらに溶着速度が速いため高能率溶接に適しています。 電気めっき処理を施し、高電流域での送給性及び長期間溶接作業時のめっき剥離性を改良。

機械加工は困難です。できれば、600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。

低電流での短絡移行性が優れ、薄板の溶接に最適。CO2での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

ミグボーイ・ティグボーイ専用リール、200g巻です。

1.シールドガスについて。・CO2ガス：安価で1番多く使用されています。混合ガスに比べ溶け込みが深く、継手溶接に向いています。また溶接欠陥(気孔の発生防止、融合不良防止)に優れています。・Arガス+CO2ガス：スパッタの発生が少なく、。スラグの剥離が容易で良好なビード外観およびビード形状が得られます。CO2ガスに比べると希釈が少なく肉盛溶接に向いています。特性：組織にフェライトを比較的多く含み、溶接性に優れます。合金量が多いので、希釈を受ける部分の溶接に適します。認定：。JIS規格：Z3323 TS309L-FB0 該当。AWS規格：E309LT0-1 該当。JIS認定工場製造、品質安心!

半自動溶接機用のスプール軸に取り付けます。Nフレコンが取り付けることができます。

アークが安定しており、スパッター、ヒュームの発生量が少ないです。JIS Z3312認定品です。

NXW-60は590MPa級高張力鋼の全姿勢溶接用に設計された炭酸ガスアーク溶接用チタニヤ系フラックス入りワイヤです。溶着速度が速く、作業効率が向上します。スラグの剥離性、低スパッタ、アークの安定性など作業性に優れています。

Ar+CO2混合ガスアーク溶接において、スパッタが極めて少なく、良好な溶接作業及びビード外観と優れた靭性が得られます。

優れたワイヤ送給性と溶接作業性。ワイヤ送給性に優れ、トーチ振動が少なく、長時間溶接での疲労感が軽減します。また、アーク集中性・安定性に優れ、スパッタ発生量が減少します。 溶接金属の優れた機械的性質。大入熱・高パス間温度の厳しい条件においても、高い強度と優れたじん性が得られます。 溶接能率の向上、溶接欠陥の防止。400～550MPa級鋼までを同一のワイヤで施工でき、現場管理が容易です。また、耐割れ性にも優れます。

フラックスタイプとしては発生するスラグ量が少ないメタル系に属していますが、メーカーの有するシームレスフラックス入りワイヤ製造技術を駆使して開発した、ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤの長所を併せ持つ、全く新しいタイプのシームレスフラックス入りワイヤです。 構造としては、ワイヤ中のフラックス(合金・脱酸剤や鉄粒)の占める割合が一般のフラックス入りワイヤより低く設定しており、このような構造はシームレスワイヤにて製造可能です。

大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、溶込みも深いので、自動、半自動溶接において能率的です。

490MPa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靭性を確保できます。 また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、作業能率が大幅に向上します。

プライマー塗布鋼板を対象としたすみ肉溶接用メタル系フラックス入りワイヤです。 汎用型全姿勢溶接用ワイヤに比べ、プライマー塗布鋼板での耐ピット性が良好です。 アークがソフトで安定しており、スパッタの発生量が少なく、スラグはく離性が良好です。 ビードのそろいが良く、光沢のある美しいビードが得られます。

LP シリーズは全姿勢用のステンレス鋼用フラックス入りワイヤで、特に全姿勢での作業性に重点をおいて設計されたワイヤです。 全姿勢で溶接が簡単。立向きや上向き溶接においても溶着金属が垂れ難く、アークが安定していて、全姿勢での溶接が簡単にできます。 溶接姿勢にかかわらず、平らなビードが得られる。スラグの粘性を調整していますので、立向き溶接でも比較的平らなビードが得られます。 溶接作業性が良好。スパッタの発生が極めて少なく、スラグの除去が簡単でビード外観も良好です。

タセトGFW309は、ステンレス鋼と炭素鋼あるいは低合金鋼との異材溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接及びステンレス鋼肉盛溶接に使用されます。

タセトGFW308は最も一般的に用いられているSUS304の溶接に使用されます。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

溶接のままでHV600 程度の高い硬さにも拘わらず耐亀裂性の優れた溶着金属が得られます。 アークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の溶接ワイヤの使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質溶接ワイヤです。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

このブレージングワイヤーは 薄板で特に亜鉛引き鋼板や、異種金属に最適。特に溶接時の溶け落ちを抑え0.6mmからの薄板の溶接でも優れた溶接性を発揮します。さらに、亜鉛を焼かずに表面に流動し溶接部の耐食性を向上します。溶接時の歪の軽減、さらに母材への熱影響を30%軽減します。炭素鋼等の溶接時で、HAZ域の硬化層を抑え優れた延性を維持し、切削性にも優れています。優れた化学成分により錆びや焼けた熱の影響を受けて組成が変化した素材に対しても優れた溶接性発揮します

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良好です。特に希硫酸中での耐食性に優れています。本製品は特に下向、水平すみ肉等の溶接に最適です。