8ページ目: 溶接ワイヤー

薄板・低電流から中板・中電流(80～200A)に最適なワイヤです。アークの安定性・ビードのなじみ性がよく、スパッタの発生も少ないです。スラグのハクリ性がよく、ビード形状も良好です。再アーク性が良好です。立向溶接および横向溶接が可能です。

溶接技量が必要な立向上進および上向溶接も容易にできます。立向上進、立向下進および上向溶接に高電流で良好な溶接ビードが得られます。一定電流(180A)で下向、立向上進、立向下進および上向溶接が可能です。従来ワイヤよりも高電流側に適正溶接条件があるために、高能率で溶接作業時間が短縮されます。

オーステナイト系ステンレス鋼フラックス入りワイヤで、ニオブ添加により炭素が安定化されており、Cr炭化物が析出しにくく、耐粒界腐食性に優れています。高温特性も優れており、SUS321やSUS347の溶接に用いられます。

溶接技量が必要な立向上進および上向溶接も容易にできます。立向上進、立向下進および上向溶接に高電流で良好な溶接ビードが得られます。一定電流(180A)で下向、立向上進、立向下進および上向溶接が可能です。従来ワイヤよりも高電流側に適正溶接条件があるために、高能率で溶接作業時間が短縮されます。

シールドガスなしで、フラックス入りワイヤの半自動・自動溶接が行えます。ガスの持ち運びや配管が困難な場所でも溶接ができます。

石油化学、繊維工業などに使用される22%Cr-12%Niオーステナイト系ステンレス鋼のMIG溶接材料です。

溶着金属と同一の組成の鋼材溶接、SUS304と軟鋼との異材溶接、SUS304系クラッド鋼の溶接用溶接作業性が優れたライムチタニア系22%Cr-12%Niステンレス溶接棒です。溶着金属中に多量のフェライトを含有しており、ステンレス鋼と軟鋼の異材溶接時の耐割れ性が優れています。アーク長は可能な限り短く維持し、運棒幅は棒径の2.5倍以内が望ましいです。

薄板・低電流から中板・中電流(80～200A)に最適なワイヤです。アークの安定性、ビードのなじみ性が良く、スパッタの発生も少ないです。スラグの剥離性が良く、ビード形状も良好です。再アーク性が良好です。立向溶接および横転溶接が可能です。

抜群のアーク安定性広いギャップに対応光沢のある美しいビード外観優れた耐カット性薄板での耐溶落ち性が良好

薄板・定電流から中板・中電流(80～200A)に最適なワイヤです。アークの安定性・ビードのなじみ性がよく、スパッタの発生も少ないです。スラグの剥離性がよく、ビード形状も良好です。再アーク性が良好です。立向溶接および横向溶接が可能です。

オーステナイト系ステンレス鋼フラックス入りワイヤです。SUS316クラッド鋼のクラッド側の初層の溶接、あるいはSUS316やSUS317と炭酸鋼または低合金鋼との異材溶接に用いられます。割れ感受性が低いので割れやすい箇所の溶接に効果があります。

オーステナイト系ステンレス鋼フラックス入りワイヤです。SUS316Lクラッド鋼のクラッド側の初層の溶接、あるいはSUS316LやSUS317Lと炭素鋼または低合金鋼との異材溶接に用いられます。割れ感受性が低いので割れやすい箇所の溶接に効果があります。

溶接技量が必要な立向上進および上向溶接も容易にできます。立向上進、立向下進および上向溶接に高電流で良好な溶接ビードが得られます。一定電流(180A)で下向、立向上進、立向下進および上向溶接が可能です。従来ワイヤよりも高電流側に適正溶接条件があるために、高能率で溶接作業時間が短縮されます。

高速な立向上進溶接が可能で、薄板でも平滑なビードが得られます。低入熱により、熱影響部の少ない全姿勢溶接ができます。パイプ固定管の全姿勢溶接性に優れます。水平すみ肉溶接にて、ビード形状が等脚長で、スラグの剥離も良好です。若干、ウィービングをすることで、より平滑なビードが得られます。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性が優れ、薄板の溶接に最適。CO2での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

低電流での短絡移行性が優れ、薄板の溶接に最適。CO2での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

全姿勢溶接が可能な炭酸ガスアーク溶接用ルチール系フラックス入りワイヤです。 全姿勢で高電流溶接(230～280Amp.)ができ、能率的な溶接施工が可能です。 アークがソフトでスパッタも少なく、ビード外観・形状も良好です。

使用電流域が広く、汎用性に富んだCO2溶接用ワイヤです。 特に大電流域でのアークが安定し、スパッタが少ないワイヤです。 溶着速度が速く、溶込みの深い高能率溶接が可能なワイヤです。

使用電流域が広く、汎用性に富んだCO2溶接用ワイヤです。 特に大電流域でのアークが安定し、スパッタが少ないワイヤです。 溶着速度が速く、溶込みの深い高能率溶接が可能なワイヤです。

低電流溶接(短絡移行域)でのアークの安定性に優れ、スパッタの少ないCO2溶接用ワイヤです。 薄板での全姿勢溶接に適し、美しいビード外観が得られます。

低電流域で短絡回数が多く、アークの安定性が良好で美しいビード外観が得られます。 薄板での全姿勢溶接、特に立向下進溶接に適したワイヤです。

使用電流域が広く、汎用性に富んだCO2溶接用ワイヤです。 特に大電流域でのアークが安定し、スパッタが少ないワイヤです。 溶着速度が速く、溶込みの深い高能率溶接が可能なワイヤです。

309Lタイプは低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤで、Cr、Niの含有量が高く、耐熱、耐食性にすぐれています。 また、数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。 したがって、軟鋼とステンレス鋼の異材金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。 また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。309タイプは309Lに比べ高温強度にすぐれています。

1パス水平すみ肉溶接において、10mmの脚長が得られます。 波目の揃った光沢のあるビードが得られます。 スラグはく離性は自然はく離に近く、極めて優れています。 低ヒューム・低スパッタタイプとなっています。

溶融亜鉛めっき鋼板、Zn-AI・Zn-Al-Mg合金めっき鋼板に用いても、ピット・ブローホールを少なく抑えることができます。 独自技術の高性能銅めっき無しワイヤによるアーク安定効果により、従来の亜鉛めっき用ワイヤよりスパッタ発生量を少なく抑えることができます。 薄板での耐溶落ち性に優れ、推奨電流範囲も広いため、適用溶接条件の裕度を大きくすることができます。 ワイヤ送給経路への銅めっき粉の堆積によるワイヤ送給トラブルが減少し、清掃等のメンテナンス回数を減らすことができます。

AW-M-PRO，AW-175+用ワイヤー

AW-M-PRO，AW-175+用ワイヤー

AW-M-PRO，AW-175+用ワイヤー

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アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の溶接ワイヤの使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質溶接ワイヤです。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

溶着金属は溶接のままビッカーズ硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し。 スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。