刃先交換チップ(スローアウェイチップ)とは、主に切削工具、旋削加工、フライス加工等に使う刃(チップ)のこと。専用のホルダーに固定して使用し、形状は正三角形のものが多いですが、他にも円形や四角形のものが販売されており、通常ほとんどのチップは、逃げ角のないネガティブチップ、逃げ角があるポジティブチップの2種類に分類されています。材質は鋼やサーメットの他に多結晶ダイアモンド焼結体などがあるので、使用する素材に合わせて選ぶといいでしょう。使用しているうちに先端部が摩耗するのでその多くは使い捨てとなります。
商品豆知識
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
こんなお得な商品も!
旋削用チップ CNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質T9225
形状ひし形穴付き80°
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切込みap(mm)1~5
送りf(mm/rev)0.2~0.5
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋳鉄
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカGZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
難削材専用の全周型ブレーカ。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカEX
切削領域軽~中切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
形状四角形90°
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)20
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状90°正方形
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)15.875
内接円直径(Φmm)15.875
逃げ角(度)11
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
(材質)。アルミナ-炭化チタン系セラミック。高硬度材加工、鋼・鋳鉄の中止上げ加工対応。
逃げ角(度)0
穴の形状-
チップブレーカなし
材質A65
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中~重切削
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正方形90°
勝手勝手なし
ブレーカMX
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正方形90°
勝手勝手なし
ブレーカGU
正方形ネガティブインサートです。
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
使用インサート正方形[S]
頂角(°)90
逃げ角(°)0[N]
ネガティブインサートです。
用途重切削
適合1
精度M
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
穴の有無あり
商品タイプネガティブ
逃げ角(°)0[N]
チップ溝・穴記号M
ネガティブインサートです。
用途軽~中切削
精度M
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
穴の有無あり
商品タイプネガティブ
逃げ角(°)0[N]
片面使いで低抵抗設計の粗切削用。
タイプネガティブ
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
みぞ穴M
ブレーカMP
穴の有無あり(円筒穴)
ブレーカすくい角(°)0
ブレーカの有無片面
ブレーカ種類ポッキータイプ
逃げ角(°)0[N]
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒加工用・刃先強度重視)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPH
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒加工用・刃先強度重視)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPH
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
切刃強度に優れた断続切削用。
材質CVDコーティング
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋼
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMX
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種AC8020P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況一般
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