4ページ目: ホルダ本体

内径溝入れ、内径ねじ切り

小径の内径加工を高品位に行うことができます。2つの切刃で経済的です。

軟鋼・中空材の加工や小径・薄肉部品加工に対応可能です。

2コーナー使いで経済的です。ねじれ刃構造(チップ長さ以上の加工が可能です)。4mm幅以上のチップは前切り刃と後ろ切り刃がねじれているため、ホルダーにチップをセットした時、後ろ切れ刃は見かけ上狭くなり被削面に接触しません。

溝入れ、突っ切り加工用1コーナー使いチップです。

2コーナー使い、高精度研削仕様です。

2コーナー使いで経済的です。

コロターンXS、インサートバーコーティング超硬小径加工用ボーリングバイト

ほとんどの鋼旋削加工に対応しています。塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれてコバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。

極めてシャープな刃先により、低い切削抵抗を実現し、低い送りで公差の厳しい高精度部品の卓越した加工が行えます。全てのチップを同じツールホルダーで使用できます。

高いクランプ剛性の突切り・溝入れ用シャンクホルダです。独自のレールロックシートとV形シートで、横方向の切削力をしっかり受け止め、高い安定性をもたらします。(特許取得済)

外径、端面、ぬすみの加工がすべて行え、従来方向の旋削加工だけでなく、プライムターニングでの大幅な高送り加工を可能とする革新的な工具です。

T-Max S旋削バイトです。

独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ：セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。小物高精度加工用ホルダ：高剛性を極めた新形状で、振動・寸法変化を抑え、突切り加工時のトラブルを解決。使用機械のツーリングに適した突き出し量：ヘッド長さは、CNC自動盤のくし刃機、タレット機の最大加工径に対応しています。強固な上あご：より強固に進化した上あごは、びびり振動を低減します。変動しない下あご：切削中の負荷(切削抵抗)により、加工中でのインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制します。インサート装着の強化：インサートの装着面積を拡大することで、被削材形状の変形(たわみ)を抑制します。

高信頼のインサートクランプ：凸面受けにより、高精度にクランプ。セーフティ・キーにより、インサートの動きをロック。高剛性ホルダを採用：GYシリーズと同様の高剛性ホルダにより、びびり振動やたわみが抑制され、仕上げ面の向上や芯残りが減少します。

C-SCLC-EZ型：EZバーPlusです。簡単位置決めで高精度なEZアジャスト構造を持つダイナミックバーです。

経済性に優れたISO-EcoTurnシリーズ 外径加工用A形ホルダ。 高剛性、高精度ダブルクランプ方式を採用。 抜群の刃先位置再現性を実現。