ハイスその他ドリル

材質にスウェーデン鋼を使用により、被削材によってはコバルトドリルの代替使用が可能です。高品質の工具材料を使用しています。 一般鋼穴あけに経済的で最適です。 センターカット付です。 DIN規格品です。

汎用HSSドリルです。

弱ねじれの採用により、黄銅、マグネシウム合金加工等に最適なドリルです。

電動ドライバー等の加工において、パンチ加工やセンター穴加工なしで、正確な穴あけを行う事が可能です。

汎用HSSドリルです。

SUS用汎用HSSドリルです。

「マイクロロングドリル」は、小径穴の深穴加工用に開発した高能率加工用油穴付きドリルです。小径ドリルの課題であるドリル強度を大幅に向上させた、次世代の小径深穴加工用ドリルです。長寿命。

深穴加工定番の高能率加工用ドリルです。

深穴加工定番、軟鋼・鋳鉄・アルミ合金等の高能率加工用ドリルです。

強ねじれの採用により、アルミニウム、アルミニウム合金加工等に最適なドリルです。

汎用深穴用HSSドリルです。

汎用HSSドリルです。

チップ交換式ドリルボディです。

外部クーラント仕様です。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。

ショートタイプのセルフセンタリングドリルです。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。

先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。

先端角140°の汎用ストレートドリルです。

先端角140°の汎用ストレートドリルです。

トリプルマージン設計により、穴加工精度を改善し、優れた仕上げ加工、真円度および円筒度を実現します。ピラミッドポイント設計に基づく自己安定化機能により、ワークとの接触時にドリルを安定化します。オープンフルート構造によって効率的に切りくずを排出し、送りを上げたときも強度を維持します。ギャッシュが深いため、切りくずが容易にドリルセンターから排出されます。175 HB(16 HRC)以下の被削材に推奨します。

トリプルマージン設計により、穴加工精度を改善し、優れた仕上げ加工、真円度および円筒度を実現します。ピラミッドポイント設計に基づく自己安定化機能により、ワークとの接触時にドリルを安定化します。オープンフルート構造によって効率的に切りくずを排出し、送りを上げたときも強度を維持します。ギャッシュが深いため、切りくずが容易にドリルセンターから排出されます。175 HB(16 HRC)以下の被削材に推奨します。

ダブルマージン設計によって安定したドリル加工が可能になり、穴精度および表面仕上げを改善します。ノッチによって、従来設計よりも送り方向の切削抵抗(スラスト力)を低減します。8ファセットポイントにより、繊維の表面露出および層間剥離を低減します。

ダブルマージン設計により、精度および表面仕上げを改善すると同時にドリル加工の強度を向上します。特殊な自動センタリング機能によりスポットドリルが必要なく、スラストとたわみを低減します。刃先保護設計により、刃先強度を向上するとともに刃先疲労を低減し、送りを上げることができます。56HRC(577 HB)以下の被削材に推奨します。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ5Dタイプ 特殊角刃により繊維をカット。軟質樹脂にも有効。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

電動ドライバー等の加工において、パンチ加工やセンター穴加工なしで、正確な穴あけを行う事が可能です。

電動ドライバー等の加工において、パンチ加工やセンター穴加工なしで、正確な穴あけを行う事が可能です。