幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理AlCrNコーティング
ZrN-A(ジルコニア)コーティングで幅広い被削材に対応します。従来コートより1.5-2倍程度の工具寿命で工具費削減に役立ちます。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:◎、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:△
材質600PLUS
刃数4
コーティングZrN-A
ねじれ角(°)35
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬
形状コーナーR
刃数4
シリーズエンドミル|35CR4F
コーティングAlCrSiN
ネック径(Φmm)ネックなし
リード角(°)35
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:銅・アルミ合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
角度(°)シャンクテーパー:11
表面処理DLC
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。
材質超硬合金
刃数4
シャンク精度h4
ねじれ角(°)30
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
加工面に困ったらこのボール。高能率加工用不等分割3枚刃
用途一般鋼用、チタン合金、超耐熱合金用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数3
質量(g)884
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中~高硬度材の深リブ加工に最適
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
加工面重視、シャープな切れ刃のアルミ用定番スクエアピン角タイプ
用途アルミ加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制し、高能率加工を実現、ラジアスタイプ
用途一般鋼用、銅
刃数4
加工面に困ったらこのロングネックボール。高能率加工用不等分割3枚刃
用途一般鋼用
刃数3
表面処理UT
ステンレス加工に適した工具形状・コーティングを採用し、高能率加工を実現
用途ステンレス加工
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
刃数4
RoHS指令(10物質対応)対応
高速切削可能。特殊形状で加工効率UP
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応
用途銅、焼き入れ鋼用
表面処理HARDMAX
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
浅溝・ネガ刃・45°ねじれの高剛性仕様
用途高硬度・焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数2
表面処理REVO M
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理WXLコーティング
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。
用途合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金、グラファイトの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理ATHコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。
用途合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金、グラファイトの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理ATHコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル!マルチに対応できます。
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理NaNo TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼 40HRC~55HRC:◎、ステンレス、チタン合金、耐熱合金:○
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数6
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数6
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
適合被削材種アルミ:◎
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)55
適合被削材種アルミ:◎
高級粉末ハイス使用高能率ハイヘリカルエンドミル
材質粉末ハイス
刃数3
刃先形状スクエア
ねじれ角50°
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)-0.04~0
刃物を収納・固定するパーツです。
刃物サイズを色で識別でき、必要な刃物が一目で見つかります。
ベースのセットしてご使用ください。
新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。
高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。
高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。
高硬度鋼を追求した工具設計。
焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。
用途金型製作、部品加工。中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工。
刃数2
材質超硬合金
表面処理TH3コート
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
ミスターマイスター・小型工作機械シリーズ・フライス盤用にラインナップしたエンドミルです。
材質ハイス
刃数4
RoHS指令(10物質対応)対応
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