柄付タイプ

高精度無研削形20°ポジチップ採用。加工用途に合ったチップブレーカー。スクリューオン式チップクランプ。超硬シート採用で高剛性

小径シャンク(Φ12mm、Φ16mm)を採用しているので、タッピングセンターなどの低剛性機械での使用に最適です。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

重切削向け高能率仕様の6コーナ肩削りカッタ。剛性を高めた厚みのあるチップやポジすくい角は、びびり振動に強く、L/D=5Dの突出しの長い加工を実現します。09サイズインサート、ストレートシャンクタイプを追加し、さらに幅広い用途で使用可能です。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい角、経済的な両面6コーナ仕様。高能率加工を実現するボディ設計、最大切込み 09サイズインサート：9mm、12サイズインサート：12mm。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

常識を超えた切削送り速度で、従来品に比較し3～5倍の深彫り加工アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。インサートは独特のR形状で最大切込み深さは2mmです。等高線、低切り込みで1刃の送り量:fzを5倍以上にアップし、高送りでお使い頂く工具です。鋼切削:fz=0.6～3.5mm/t(鋳鉄切削:fz=0.8～4.0mm/t)

超快削刃型と多機能刃型の融合! 切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました! 下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。

先進の小型インサートを使用した刃先交換式エンドミルです。 3次元形状切刃のインサートとポケットデザインにより、小径サイズでも高能率な加工ができます。 ソリッドエンドミルの代替品として使用可能。 肩壁削り用【JDMTタイプインサート】と低切込み高送り用【EDMTタイプインサート】を同一のホルダで使用可能。 モジュラー形状ホルダの採用により、加工深さや加工形状に合わせた超硬シャンク、専用アーバを選択可能。 低抵抗快削形状インサートを採用。BT30相当の低動力小型工作機械に対応。 2コーナ仕様の経済的なインサート。 高硬度、防錆性に優れた環境配慮型の特殊表面処理をホルダに採用。

切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。

高送りラジアスミルに3コーナ仕様追加!。超高能率!ボディ剛性グンとアップ!安心高能率加工を実現。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。

精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!

精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!

ステンレス鋼系材料の高速高能率加工を実現!!。独自の回転防止機構で確実なインサート割出を実現。取付け操作性の向上により確実な取り付けが可能になり、取り付けミスを防ぎます。ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の加工に適します。タービンブレード加工に向いています。

精密加工、細部研削に使用されるヤスリです。

多刃による高送り・高速切削が可能。専用チップは4コーナー使用でき経済的です。R0.2、R0.4、R0.8のノーズRが選べます。

最高の切屑排出から鏡面仕上げ加工まで可能な高生産性正面フライスです。

安全でトラブルのない加工、高い生産性、コスト効率の向上など、どのような点を優先する場合でも、新しいMS20肩削りフライスカッターがそれを可能にします。高剛性カッターで卓越したインターフェースを備えており、優れた信頼性、安定性および安全性を実現します。ステンレス鋼 および 耐熱合金加工向けに最適化されたブレーカの片面2コーナ仕様チップを特長としており、より高いパフォーマンスとより長いチップ工具寿命を保証します。

ソリッドエンドミルに匹敵します。ミスマッチなしです。

ソリッドエンドミルに匹敵。高精度。ミスマッチなし

ソリッドエンドミルに匹敵します。ミスマッチなしです。

ハーフサイドカッター。幅調整式。カセット式

コロミル326ソリッドエンドミルです。

ヘッド交換式ミリングシステムにより、素早く簡単かつ正確な作業間の切替えが可能です。

バリやスクラッチ、チッピングなしで部品を加工することができます。一回の加工で荒加工と仕上げ加工ができるため、時間を短縮することができる正面フライスカッターコンセプトです。薄肉のアルミ合金製部品専用で、ロー付けされたPCDヘッドを備えています。調整が不要で切削のびびりを生じさせることなく高送りが可能です。