「色」から絞り込む

グレー系(24)

シルバー系(27)
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別第四類
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分83%亜鉛含有
色シルバー
乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分96%亜鉛含有
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃)
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96
リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
色メタリックシルバー
成分92%亜鉛含有
耐熱性170℃(連続24時間)異状なし
主な用途亜鉛メッキ、鉄、金属
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤
耐寒性-60℃(連続1008時間)異状なし(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし
危険物の類別第四類
特性さび止め
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色グレー
塗布面積(m2/缶)2.5
塩水噴霧500時間以上
屋外放置2年以上
乾燥塗膜中の金属粉84%以上
主な用途鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬1年以上
膜厚(μm)30~40
密着性碁盤目試験100/100
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.168L
特性防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6
危険物の性状非水溶性
1本(450g)
¥1,298
税込¥1,428
当日出荷
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。
成分96%亜鉛含有
トラスコ品番477-8057
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃)
塗り面積(m2)0.5(1回塗)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主な用途亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)80(1回塗)
取得規格国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104)
危険等級Ⅱ
労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤
耐寒性低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃))
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.19L
特性さび止め
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗布量475g/m2(理論値/1回塗)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96
1本(420mL)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【さび止め効果】常温で塗るだけで亜鉛めっきと同等のさび止め効果
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】20分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色グレー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.96
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)20(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量92mL
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
塗り面積(2回塗り)(m2)0.5(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色シルバー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.83
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量123mL
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色シルバー
種類エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量10~20%
さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分96%亜鉛含有
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃)
主な用途亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96
ロスが少ないエコなパッケージ!塗料もエコであらゆる作業環境に配慮しています。鉄面に塗るだけで溶融亜鉛メッキと同等の錆止め効果を発揮します。腰袋にも入るコンパクトサイズです。ハケ付きキャップですぐ塗れます。超速乾で塗装間隔を短く、作業時間短縮します。特化則、有機則非該当です。
色グレー
乾燥時間(分)20(23℃)
主な用途鉄面
膜厚(μm)80
含有量(%)【亜鉛】96
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量90mL
RoHS指令(10物質対応)対応
特性錆止め、超速乾
危険物の性状非水溶性
1本(90mL)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)150
成分合成樹脂(エポキシ)
タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)約1.9(1回塗り)
主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別第四類
危険物の数量0.168L
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
塗料タイプエポキシ
溶融亜鉛めっきと同等の強力なさび止め効果。
「常温亜鉛めっきローバル」が環境にやさしい水性塗料に。
橋梁や高速道路など重防食の分野で用いられる技術を住環境の分野に適用できるように開発した水性有機ジンクリッチペイントです。
簡単かつ安全に扱うことができ、シンナー臭もなく、鋼材に超耐久性を持たすことのできる塗料です。
防食下地としての使用や、単膜で仕上げることも可能です。
ショッピングセンター等の商業施設や駅構内など人通りの多いところでも、嫌な臭いがしないので営業中も塗装ができます。
仕様常温亜鉛メッキ、水性、シンナー臭無し、VOC93%カット、鉛・クロムフリー
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃/50%RH)
形態1液1粉末
耐熱温度(℃)170(連続24時間異常なし)
主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁
膜厚(μm)80(40×2回塗り)
含有量(%)亜鉛:93
質量混合比粉末:塗装液=3.5:1
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐久、さび止
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
グリーン購入法適合
標準塗布量(g/m2)500(250×2回塗り)
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
仕様鉛・クロムフリー
色シルバー
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
主な用途鉄部
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.83
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番855-0822
色シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.3(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-8691-14
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.186L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.8
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
1本(420mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。
種類エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、銅
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.21L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐薬品、速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量30~40%
1缶(420mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
亜鉛の働きとアルミ顔料の環境遮断効果でサビの発生を防ぎます。
簡便性の高いエアゾールタイプで作業効率の向上に最適です。
上塗り、下塗り不要の省工程・速乾タイプで即日仕上げが可能です。
高輝性アルミ顔料によるメタリックシルバーの仕上がりで、亜鉛メッキの簡易補修に好適です。
用途鉄鋼材のサビ止め、亜鉛メッキ補修
色メタリックシルバー
主成分亜鉛末、高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤
特性速乾、防サビ
仕様ホルムアルデヒド自主管理商品 F☆☆☆☆
トラスコ品番828-6781
耐熱温度(℃)90
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
含有量(%)70
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.126L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥2,398
税込¥2,638
当日出荷
■[優秀な防錆性と付着性] 特殊エポキシ樹脂と亜鉛粉末が主成分のジンクリッチスプレー。亜鉛メッキと同様の防錆性を持ち、付着性に優れています。 ■[速乾&耐熱性] 速乾性で、約200℃の耐熱性があります。
用途■[補修・さび止め] さび止め:門扉 / フェンス / ベランダの鉄部 など 補修: 溶接部(鉄部 / 亜鉛メッキ面 など) ※本品を下塗りとして用いる場合、下記などの塗料で上塗りをしてください。 シリコンラッカースプレー / ジンクリッチスプレー(シルバー)など (ジンクリッチスプレーのシルバーに上塗りはできません。油性塗料での上塗りはできません。) ※表示以外の用途には使用しないこと。 【塗れないもの】■[様々な場所] 自動車 / バイク / 床面 / 食器類 など ■[鉄以外の金属] ステンレス / アルミ / メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など ■[特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など ■[常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 ■[摩擦が強い場所・荷重のかかる場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚
主な用途亜鉛メッキ、鉄
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末96%含有。
グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。
長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色グレー(光沢なし)
成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
特性速乾、防錆
トラスコ品番855-0830
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度2.1(±0.1)/20℃
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8785-91
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.136L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.6
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96%
1本(300mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【さび止め効果】常温で塗るだけで亜鉛めっきと同等のさび止め効果
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】20分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色グレー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.96
仕様鉛・クロムフリー
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)20(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
色灰色
成分エポキシエステル樹脂亜鉛粉末アルミニウム粉末キシレンDME
特性導電、防錆
塗布面積(m2/缶)2.5
塩水噴霧500時間以上
屋外放置2年以上
乾燥塗膜中の金属粉85%以上
主な用途鋼、鉄
水道水浸漬1年以上
膜厚(μm)20~30
密着性碁盤目試験100/100
指触乾燥時間(分)約10
硬化時間(時間)8
危険等級Ⅲ
使用場所屋外用
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量111g
危険物の性状非水溶性
1本(300g)
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
亜鉛メッキ補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末82%含有。
めっき色に一番近い光輝性シルバー仕上げ。
光輝性のリン片状亜鉛粉末使用。
エポキシ樹脂使用で塗膜の密着性・防錆力は強力です。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと調和し目立たない補修。
RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。
成分亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、高分子エポキシ樹脂ワニス、溶剤、噴射剤(DME)
色光輝性シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.0(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.6
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量82%
微粒子亜鉛末を使用しており、防錆効果を発揮します。
鉛・クロム系化合物を原料に使用しておりません。
用途門扉、シャッター、フェンス、物置、手すり、電気製品など鉄部の亜鉛メッキ調塗装に。
亜鉛メッキの補修、改修用に。
主な用途亜鉛メッキ、鉄
塗り重ね可能時間(分)30分以上(20℃)
危険等級Ⅲ
塗膜厚(μm)乾燥後(2回塗り)/80
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.4~0.6(タタミ約0.3枚)
特性防錆
試験項目耐塩水噴霧試験(600時間)/異常なし
乾燥時間夏期/10~20分、冬期/30~60分
危険物の性状非水溶性
優れた防錆力を発揮し、密着性と摩耗性に優れています。
用途鉄骨、タンク、鉄管、産業機械などに。
亜鉛メッキ、亜鉛処理鋼板の溶接箇所・キズ・切り口の補修塗装に。
乾燥時間(分)約30(夏30℃)、約60(冬10℃)
主な用途鉄部、亜鉛メッキ
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.168L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.4
油性 or 水性油性
特性耐摩耗、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量80%
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料
【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。
・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色シルバー
特性さび止め
亜鉛末含有量0.86
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤で、乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシウムを含有しております。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末を併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成します。腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。
高密度の塗膜が50μの乾燥膜厚でも優れた防錆力を長期間発揮します。
1液性のエポキシ樹脂をベースとすることで、密着性が高く、かつ上塗り可能な塗膜を同時に実現しました。
鉄の地肌に直接塗ることで防錆効果を発揮します。そのため、下塗りプライマーは一切不要です。
一液性のため、配合作業の煩わしさがなく、円滑な塗装作業が可能です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔、船舶、橋梁、電気設備など古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修。
鉄鋼材の長期的防錆。
色シルバー
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、芳香族系(キシレン/エチルベンゼン)
特性防錆
トラスコ品番855-0810
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、鉄、アルミ
膜厚(μm)50(乾燥)
指触乾燥時間(分)20~30
密度1.52±0.2g/mL(20℃)
完全硬化時間5~7日
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8615-19
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
半硬化乾燥時間(時間)12~16
塗布量1.8本/m2
危険物の性状非水溶性
1缶(300mL)
¥1,598
税込¥1,758
5日以内出荷
高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。
長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤
色グレー(光沢なし)
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度2.4(±0.1)/20℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96%
亜鉛メッキ並みの防錆力で、鉄面を強力に保護します。
グレーは亜鉛96%含有、シルバーは亜鉛74%含有で強力にさびをストップ
用途陸上構造物(鉄塔、鉄管等)、一般産業機械、電気機器、鉄素材など
特性さび止
種別油性
主な用途鉄、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)夏期/約20~30、冬期/約40~60
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.13L
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗膜中の亜鉛末含有率66%。
亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。
金属感のあるシルバーグレー仕上げ。
メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。
亜鉛メッキの補修、さび止めに。
色シルバー
特性防錆
トラスコ品番818-6433
塗り面積(m2)約1.9(2回塗り)
主成分エポキシ
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
¥2,098
税込¥2,308
3日以内出荷
亜鉛めっき補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末84%含有。
亜鉛粉末とアルミ粉を高分子エポキシ樹脂で混合、塗膜の凹凸がなく滑らかに仕上がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。下塗り・上塗りが不要で作業が容易。
RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。
成分亜鉛粉末(球形2μ)、アルミフレーク粉末、高分子エポキシ樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番855-0821
色シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼、アルミ
密度1.2(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-8660-27
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.19L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.5
特性速乾、錆止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量84%
1本(420mL)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。
アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。
乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー(光沢なし)仕上りです。
「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型ジンク塗料です
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。
鉄鋼材の長期防錆に。
環境対応が求められる作業現場に最適です
成分高濃度亜鉛末塗料
色シルバー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量420mL
特性サビ止め
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料
【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。
・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
仕様鉛・クロムフリー
色シルバー
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.86
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
主な用途船舶、鉄部
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛メッキの補修塗料・亜鉛未防錆塗料。
車・建設足場材、各種産業機械等の亜鉛メッキ面、鉄部の防蝕下塗り及び溶接箇所の補修用塗料です。
光沢の良い美しい仕上がりになり、乾きも早く作業性に優れています。
亜鉛含有量30~40%。
色グレー
成分キシレン
特性速乾、防錆
タイプ速乾
主な用途亜鉛メッキ、鉄
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.15L
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量30~40%
1本(420mL)
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色シルバー
成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤
特性速乾、防錆
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.8(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
常温形亜鉛末塗料で防さび性が優秀
一回塗りで厚膜が得られる
下地鋼板との付着性に優れ、各種塗料との適合性に優れている
作業性が良好
用途船舶、橋梁、大型タンク、陸上鉄鋼構造物等の重防食
液色グレー
主な用途鋼、橋梁
指触乾燥時間(分)5℃:30分
硬化時間(時間)5℃:6
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
特性防さび、付着性
可使時間(時間)36
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量64.8%
塗装間隔最短:24時間、最長:180日
光沢シルバータイプは、溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後にご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途溶融亜鉛メッキの過程で、表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」(グレイコーティング)の発生が起きた場合、その部分の美観を取り戻すために周りのメッキ色と同等の色を再現、補修/建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ
仕様●液比重:0.98●密着性基盤目試験:100/100
耐熱性短時間100℃/長時間80℃以下
主な用途船舶
膜厚(μm)5~15
塗布面積(m2)1.5~2.0
指触乾燥時間(分)20℃:目安約10
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)硬化:12
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量210mL
特性さび止め、耐食
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量15%以上
1本(420mL)
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤です。亜鉛粉末と亜鉛フレークを併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成、腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。高密度の塗膜が50マイクロの乾燥塗膜でも優れた防錆力を発揮します。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシムを含有しております。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。メッキ槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛メッキの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛メッキの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
主な用途船舶、鉄部
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛末重防食塗料です。亜鉛メッキ面の補修に最適です。
鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。
高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は92%。
色グレー
エスコ品番EA942EE-16
主な用途亜鉛メッキ、鉄
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.18L
半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
特性密着性、防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
1個
¥2,400
税込¥2,640
翌々日出荷
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤で、乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシウムを含有しております。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末を併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成します。腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。
高密度の塗膜が50μの乾燥膜厚でも優れた防錆力を長期間発揮します。
1液性のエポキシ樹脂をベースとすることで、密着性が高く、かつ上塗り可能な塗膜を同時に実現しました。
鉄の地肌に直接塗ることで防錆効果を発揮します。そのため、下塗りプライマーは一切不要です。
一液性のため、配合作業の煩わしさがなく、円滑な塗装作業が可能です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔、船舶、橋梁、電気設備など古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修。
鉄鋼材の長期的防錆。
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、芳香族系(キシレン/エチルベンゼン)
色シルバー
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、鉄、アルミ
膜厚(μm)50(乾燥)
密度1.66±0.2g/mL(20℃)
完全硬化時間5~7日
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
半硬化乾燥時間(時間)12~16
特性防錆
塗布量406g/m2
危険物の性状非水溶性
1
2
次へ
塗料 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。