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環境に配慮した商品で、リサイクルのための分別処理が容易なバルブです。

■設置条件に応じて選べる縦/横形タイプを用意■配管の自由度向上(360°回転式)

ノズルと一体化したチェック弁です。コンパクトになりました。食品衛生法準拠で、蒸気滅菌が可能です。(蒸気130℃、20min以内)。洗浄液、冷却水等の液体をピタッと止めることで、次工程へのスムーズな移行により、作業性を向上・タクトタイムアップに貢献します。スプリング、主弁体摺動部を流体通路部からなくし、異物の噛み込みや詰まりによる不具合が発生しにくい構造にしました。Oリングシール+メタルタッチ構造により、長期に渡る安定した内部シール性を実現し、長寿命化を図りました。噴射方向を簡単に調整できるようにしました。(OUT側接続口径:4.5.6選択時)。金属部をオールステンレス化しています。

2方向からのエアを1方向に制御するシャトル弁

高圧対応(最高使用圧力：20MPa)。クラッキング圧力の調整が可能。試作機、研究用途に最適。

メータアウト制御タイプ シリンダの速度制御機能と急速給気機能を持つ制御弁。(固定絞り付 ※メータアウト制御タイプのみ)

電気制御不要で複数のエアアクチュエータを順次動作させるシーケンスバルブ(タイムディレイバルブ)です。 チェック弁、絞り弁、エアタンク、切換弁によりエア圧の流れを制御し、1次側と2次側とのエア圧供給に時間差を設けます。 また、絞り弁は可変式でエア圧が流れるタイミングを調整できます。コンパクトかつ高性能なシール構造で、切削加工ジグ上への設置も可能です。

ノズルと一体化したチェック弁です。コンパクトになりました。クーラント、洗浄液、冷却水等の液体をピタッと止めることで、次工程へのスムーズな移行により、作業性を向上・タクトタイムアップに貢献します。スプリング、主弁体摺動部を流体通路部からなくし、異物の噛み込みや詰まりによる不具合が発生しにくい構造にしました。Oリングシール+メタルタッチ構造により、長期に渡る安定した内部シール性を実現し、長寿命化を図りました。噴射方向を簡単に調整できるようにしました。(OUT側接続口径:4.5.6選択時)。金属部のオールステンレス化により、クーラント液用途以外にもレーザー加工機の冷水や洗浄装置など、様々なシーンで使用可能です。

全空気圧制御や配管内排気に便利な急速排気弁

応答性は抜群です。 排気流量が大きい。 耐久性に優れています。 配管したままメンテナンスができます。

接液部にフッ素樹脂を採用し、幅広い薬液に対応可能。フッ素樹脂製の特殊スプリングを採用。

パイロットチェックバルブは、どんなアクチュエータでも、中間停止させることができます。 このパイロットチェックバルブは空気圧仕様ですが、油圧でも使用できます。

小形でも大流量が可能です。 空気を一方向のみ流し、反対方向には流さないバルブです。

・ポリウレタンエラストマーポペットにより高圧環境下における耐久性向上。 ・ガイドリング(摺動)部にNSF-H1認証品グリースを使用。

・残圧排気機能付。 安全回路の構築が可能。・残圧排気機能なし。 一時的な中間停止が可能※。 ※精密な中間停止を保証するものではありません。・設置条件に応じて選べる縦/横形タイプを用意。・配管の自由度向上(360°回転式)