11ページ目: ハイスドリル

先端の誘導ネジにより軽い力で穴あけできます。

スパイラル溝で切れ味アップ。独自の切り刃構成で抜群の能力を発揮します。1本で径の違う穴あけができます。ぶれが無く、正確に穴あけできます。バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用できます。センターポンチ作業は不要です。

月光溝により切り屑の排出機能を高め、発熱・切削抵抗を抑えることで工具寿命がアップします。独自の先端形状(三日月状の月光刃：特許取得)を搭載しています。

チタンコーティング

刃先が痛んでも交換可能・軸が折れても交換可能なインパクトドライバー用軸交換式のステップドリルです。 鉄板・デッキプレート・胴縁・チャンネルなどの下穴開けに適しています。 耐摩耗性・耐熱性に優れたバイオレットコーティング。 注油しながら右高速回転することで、スピーディに穴あけできます。 切りくずを効率的に粉砕して安定の穴あけが可能です。

ショートタイプだから芯ブレ少なく折れにくい。テーパー形状&二条溝だから切れ味抜群。

ブレが小さい、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの微短鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。お得な5本組です。

ブレが小さい、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの微短鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

穴あけスピードは従来品の約1/5。電気工事でよく使う穴あけサイズを1本に集約。1本で作業が完了するため、作業効率化に貢献!。スパイラル溝の採用により、スクイ角が鋭角でストレート溝に比べて大幅に切れ味が向上。TiNコーティングタイプは、切り粉の溶着を防ぎロングライフ。

ステンレス・鉄・胴・アルミなど軽金属・樹脂・木材の穴あけ加工に。クロスシンニング加工で、穴あけ始めの食い付きがとても良いです。1.5mm，2mm，2.5mm，3mm，3.2mm，3.5mm，の6本セットです。熱処理を施した鋼材には使用できません。

日本製ステンレス用ドリル X型シンニング加工で簡単穴あけ

全体熱処理により、折れに強く曲がりにくい。豊富なサイズ展開、様々な全長を取り揃えあらゆるニーズに対応。 適合ドリル：ハンマードリル用。

穴あけ作業に最適です。プリント基盤、プラモデル、フィギュア等の穴あけに使用します。

お手持ちの電気ドリルを使って簡単にドリル刃の再研磨ができます。2.0mm～12.5mmの鉄工用ドリルビットの再研磨が手軽にできます。

各所材料への穴あけが可能です。刃先にはシンニング加工を施している為、材料への食いつきが良くすべりにくです。 6.35mm六角軸を採用しており、チャック滑りが少なくインパクトドライバーでの使用が可能です。

耐摩耗性に優れたAGコートの採用により長寿命化を実現。 ノンステップ溝形状により剛性を維持したまま切りくず排出性を向上。

高品質のスチール鋼ですので切削性が良く耐久性が抜群です。高速精密マイクロボール盤BDM-630、BDM-660、高速精密卓上ボール盤BDK-300を使用しますと精度の良い穴あけが出来ます。

独自の刃先形状により切削抵抗減少、充電工具のバッテリー消耗軽減。

ショートサイズだから作業性抜群!ドリル刃がしっかり安定し、抜けにくい構造になっています。 クロスシンニング加工!食い込み抜群!(Φ3.0mm以上)

独自開発のスパイラス刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。