5ページ目: 電気溶接機

「つながる」第三世代。ISKシステム搭載。溶接機操作・管理アプリISK Systemを使用することにより、遠隔操作(本機から離れていても手元のスマホで調整できる)、遠隔管理(保管場所に行かなくてもスマホで電池残量など本体状況を確認できる)、盗難防止(「監視中」に持ち上げるとLEDとブザーで警告、スマホがないと電源が入らず使用できません)が可能になります。離れた場所からでもフロントのLEDの色で、電池残量や警告など状態を把握できます。バッテリー容量と質量のベストバランス。

「つながる」第三世代。ISKシステム搭載。溶接機操作・管理アプリISK Systemを使用することにより、遠隔操作(本機から離れていても手元のスマホで調整できる)、遠隔管理(保管場所に行かなくてもスマホで電池残量など本体状況を確認できる)、盗難防止(「監視中」に持ち上げるとLEDとブザーで警告、スマホがないと電源が入らず使用できません)が可能になります。離れた場所からでもフロントのLEDの色で、電池残量や警告など状態を把握できます。シリーズ最軽量超小型モデルです。

超軽量34kg。(溶接専用機)。現場移動に便利な小型・軽量タイプです。

パックワイヤの代わりにスプールワイヤを使用する場合に使うスタンドです。

MIG・MAG・ノンガス・手棒 様々な溶接に対応します。風にも強いノンガス対応型です。片手で持てる送給装置一体型です。小型・軽量で持ち運びラクラクです。ワイヤースプールがカバー内に収まり安全です。最大5kg使用可能です。デジタル表示式の操作パネルを採用。視認性、機能性抜群です。出力特性(インダクタンス)に強弱付けることで、スパッタを抑制可能です。自己保持機能搭載(2T：自己保持無し/4T：自己保持あり)

冷却水は、市販の純水をご使用いただけます。おすすめは、Panasonic製「パナクーラントG(10L)」です。交換頻度は、溶接頻度によりますが、2，3か月に一度が目安になります。※冬場は、冷却水が凍らないようご注意ください。

制御ケーブル不要でリモコン本体は500gの軽量設計。持ち運び楽々です。最大50mの長距離無線通信により、離れた場所でも手元で溶接条件の設定可能です。特別な設定は必要なく、溶接電源のリモコンコンセントに受信機を挿すだけの簡単接続。

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

保護機能搭載 本体が95度を超えると自動で動作停止します。 2時間程度置いていただくと、本体が冷めて動作再開出来ます。 ※連続でご使用される場合はご注意ください。

溶接時に火花、ヒュームや音が出にくいため、室内でも作業が可能です。タイマー機能付きで、一定の時間と加圧で溶接ができ溶接の仕上がりを均一にすることが可能です。パルススポット溶接が可能で溶接物への熱影響が少なくなります。加熱保護とブザー制御機能付きで、使用率が越えるとブザーが鳴り溶接が停止します。

スポット溶接機VESSPO用電極4個入り(上下用各2個です)。アーム取り付け用電極です(長い：上アーム用、短い：下アーム用)。

ガスホース接続用のニップルです。

Φ1/4(Φ6.4mm)ガスホース接続用。フランジ(U1997D02)を用いて取り付けます。

小型溶接機のパイオニア【SUZUKID】から待望の交直TIG溶接機が新登場。本格的なPROTIGモードで微細な設定と安定したTIG溶接が可能です。直流と交流をかけ合わせたMIXTIGアルミ溶接が可能、十分な溶け込みと電極棒の消耗が抑えられます。パルス無し、パルス低周波、高周波等が細かく設定可能です。様々なビード形状に対応可能なAC波形を3種類から選択できます。板厚を設定するだけで複雑なTIG機能が簡単に設定できるEZTIGモードも搭載してます。設定は全て液晶ディスプレイの感覚的操作で完結できます。小型軽量で取っ手も付いているので、持ち運びもラクラクで作業場所を選びません。PFC(力率改善)機能付きで、電圧降下した場合でも、溶接性能が安定します。電撃防止機能搭載の安心安全設計。※手棒(MMA)溶接使用時・メモリ機能により電源OFF時の設定保持が可能です。出力ダイアルのみ電源OFF中の調整に依存。・自己保持スイッチ(ON/OFF)によりトーチスイッチを握り続ける事無く溶接が可能です。※TIG溶接使用時。

DT-300PⅢ、Welbeeシリーズ用リモコンです。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

リフトTIG溶接対応 軟鋼、ステンレス対応 電撃防止機能付 MMA(手棒溶接)とTIG溶接を切り替えることが出来ます。 取外しが可能なショルダーベルト付で、現場の持ち運びにも便利です。

ノンガス半自動/被覆アース溶接兼用機 薄板溶接を可能にするΦ0.6ワイヤにも適応し、シナジー機能(溶接する材料、板厚、ワイヤ径を設定すると電圧、電流が自動設定される)や半自動溶接のみならず手棒溶接機能も搭載 ホットスタート、アークフォース、アンチスティック機能付 本体にノズルやスズペン等の小物が入るフタ付BOXとチップ収納を設置 取っ手にはトーチ、アース、電源などコードが巻けて、持ち運びに便利です。

小型軽量直流モデルに充実の機能を搭載し簡単操作で高周波TIG/リフトTIG/手棒(MMA)溶接が切替可能。メモリ機能により電源OFF時の設定保持が可能です。自己保持スイッチ(ON/OFF)によりトーチスイッチを握り続ける事無く溶接が可能です。手棒(MMA)溶接使用時、防止機能搭載の安心安全設計。様々なビード形状に対応可能なパルス4段階(2Hz/5Hz/10Hz/20Hz)切替機能付き。

最大4mmΦ棒まで本格的な溶接が実現! 200V専用機! 軽量・コンパクト(4.3kg)

アルミMIG溶接、アルミTIG溶接での溶接品質向上!短時間(約3分間)のガスパージだけでホース内の水分が放出できます。アルミニウム溶接に抜群の力を発揮し、水分影響によるブローの発生を低減させます。従来のゴムホースと比べて軽量(20M比較で40%軽量)軽量ホースであるが、ホース内に特殊な樹脂を採用して撥水性を高めています。経年劣化によるひび割れ(オゾンクラック)しない樹脂ホースです。3層構造で1層目は内面の撥水性、2層目、3層目は外部からの大気の透過をを防止します。特に、係数が大きい炭酸ガスの透過を防止し、シールドガス純度を維持します。接続については、両端形状が9/16-18UNFメスネジです。溶接機メーカーのガス金具に取付可能です。 サンアーク・ドライチューブはMIG溶接・TIG溶接用に開発されたシールドガスです。従来のゴムホースではホース内面に大気中の水分が付着し易く、放出もしにくいため、、シールドガスがゴムホース内を通過中に水分濃度が上昇し、ブローホール等の溶接欠陥のとなります。 サンアーク・ドライチューブはホース内の水分を不着しくくすることにより、ブローホールなどの溶接欠陥が発生が減ります。