3ページ目: 研削(グラインダー)

全長わずか195mm、重さ900gの超ミニタイプ。

回転速度調節機能付き、作業者に排気の当たらない後方排気式。

超小型でわずか140gの軽さ、使い易く長時間の使用でも疲れません。 60000r.p.m.の超高速回転で素晴らしい切削効果。 MR超硬バー・JICOMAXダイヤバー等使用にあわせご利用できます。 精密設計のベーンモータは安定した性能を長時間にわたり維持。 数々のアイデア、合理化により超低価格を実現。

セット内容：[付属品]スリーブコレットPA2001(Φ2.34)。応用範囲の広い標準型ヘッドです。

セット内容：装着コレット：KP-032(Φ3.0)；付属コレット：PA2001(Φ2.34)。ダイヤモンド/CBN工具・超硬カッター・スチールカッター・超硬ドリル・軸付砥石などの高速使用から、軸付ゴム砥石・ブラシ・ポリッシング工具などの中・低速使用まで幅広い作業に適応します。高トルクと高回転を兼ね備えた万能タイプです。

手の作負担が少ない小型ディスクグラインダー 塗装の際のパテ修正や板金作業、金属、非金属の研磨に

高精度スピンドル!芯振れ精度0.05mm以下。高精度なチャック構造により、作業性がアップ。また、振動が少ない為、疲労感も軽減されます。コンパクトでスタイリッシュなアルミボディ。握りやすいグリップ形状と滑り止めローレット仕様で操作性抜群。

24000rpmで高トルク、使い易いペンシルタイプ。 軸付ゴム砥石などが使え先端工具の選択幅が広がります。 消費空気量が少なく工場エアーの低減にもつながります。

安全性と使いやすさを追求したハンディ&パワフルグラインダー。

高精度、高速回転、持ちやすさが生み出すムラのない仕上面。金属加工の仕上や修正、彫刻などの複雑な形状面もシャープに加工します。

研削材ピンクアランダム(PA)を使用した一般研削用軸付砥石です。

冬場も作業者に冷たさを感じさせない樹脂ハウジウングカバー付です。 研削粉を飛ばさない後方排気式です。 回転調節内蔵式です。

なめらかな手磨き感覚をターボでパワーアップ!。パワー直接伝達駆動方式採用による、ガタのないストローク機構。高トルクのエアターボ搭載で、抜群の作業能率を発揮。発熱のない高効率ドライブ。エアー調節により、往復回転数を微妙にコントロール。ひと目で分かるストローク幅別バリエーションカラー。人間工学に基づく、ホールド感の良いソフトグリップ。過去の首振り軌道に比べ、スムーズな新発想の楕円スイング方式を採用。

回転速度調節機能付き、作業者に排気の当たらない後方排気式。

軽量ながら耐久性にすぐれ、鋳物バリ取り溶接部の仕上げ、各種の磨き作業や重研削作業等に使用されます。

手にぴったりフィットする17mm、12角のボディ。 精密ですばやい仕上げ。 振動も発熱も感じることなく、しかもパワフル。 長時間の作業でも疲れ知らず。

セット内容：[付属品]スリーブコレットPA2001(Φ2.34)。スリムで持ちやすく、バランスの良いヘッドです。

研削力に優れ耐久性にも定評があります。カッティングや溝加工に適しています。

。マッハモータのスロットルバルブです。

空気式ジスクサンダ(ジスクペーパー用)。小型・軽量で滑らかな研磨。低頭タイプで被削材が見やすい。全機種サイレンサ付。ロックレバー式。小型・軽量タイプ。

軽量、コンパクトで狭い箇所の切断が可能! ラバーグリップ付で冷たくなく低振動! 軽作業にぴったり!

用途に合わせた材料や工具の固定が可能です。 ルーター固定ホルダーを使用して、フレキシブルシャフト等の駆動部としても使用できます。

オートトルクフィードバック機能を搭載しています。低回転で粘り強くしっかり回転する高トルクで樹脂の切削研磨に強いです。すぐに使える先端工具3種類を同梱しています。(ジルコニアカッター、ダイヤモンドポイント、研磨砥石)。高精度のベアリング搭載により、優れた静音性を実現しました。

軸付砥石、軸付フラップホイールも使用可能です。超硬ロータリーバーは使用できません。砥石は20mm、フラップホイールは25mmまで使用できます。

中・重研削作業に最適です。超硬ロータリーバーが使用できます。軸付砥石は25mmまでフラップホイールは35mmまで使用できます。

6mm軸の工具が使用可能です。超硬ロータリーバーは8mm、 軸付砥石は13mmまで使用可能です。付属の3mmコレットを使用して3mm軸の工具が使用可能です。金型などの仕上げ研磨に最適です。ホース1M装着

交換用替頭です。 工作物を傷つけず、しかも摩耗、変形が少ない軟質プラスチックを使用しています。

SM-5K-6200専用5枚入サンマッチ純正

セパレートタイプ(分離型)スピンドルです。●スピンドル部とモータ部の組み合わせが自由にでき、加工用途に応じた機種選定ができます。●段取り換えが頻繁な場合、スピンドルの交換で多彩に形状の変更ができます。●修理時の交換が容易にできます。