8ページ目: ゆるみ止めナット

ボルトの中間位置でもフリクションリングがボルトのねじ山をしっかりロックするので、脱落せずに止まります。

ボルトの中間位置でもフリクションリングがボルトのねじ山をしっかりロックするので、脱落せずに止まります。

ボルトの中間位置でもフリクションリングがボルトのねじ山をしっかりロックするので、脱落せずに止まります。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚7組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚10組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚5組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚4組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚8組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚6組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚9組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

ノルトロックコンビナットはノルトロックのウェッジロック技術により、過酷な使用条件下でも高い締結力を維持し、確実なボルト締結を実現します。締め付けられたノルトロックコンビナットは、それ自体が緩むことはありません。ナットと2枚2組のノルトロックオリジナルワッシャーを組み合わせることで、簡単に取り付けを行うことができ、人為的ミスのリスクを減らします。生産ラインを使用する製造業者は、コンビナットにより効率的な生産が実現できます。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 ナットにバネ効果のあるリング(フリクションリングと言い材質はSUS301)をカシめ、一体化した物です。 特徴 フリクションリングのバネ作用により雄ねじ部に摩擦が生じ、ゆるみ止め効果が発生します。 中間位置で定着する事が出来ます。 オールメタルなので耐熱性に優れています。 ウェルド、フランジ付、CAP付、細目など用途に応じた様々な形状があります。 フリクションリングの材質は本体の材質に関わらずSUS301です (他の材質も試したことがありますが、SUS301がバネ効果の安定性が一番良いため、採用されています) 寸法によって1種・2種に形状が変わるのは、昔にJISで制定されていた「プリベリングトルク形戻り止め鋼製ナット」の規格に準じている名残です。 Uナットはメーカー独自のキャラクター「ググ」の刻印がされていたり、独自の刻印を入れております。 フリクションリングの弾性による力などでの戻り止めナットです。 軸力が低下しても早期の脱落を防止します 専用工具は必要ないです また、Uナット単体で戻り止め効果を発揮致しますので、今の締結内容からの変更点を少なくできます。(例：六角ナットから変更するだけの1点のみ) 材質・寸法(ピッチ・小型など)の種類が豊富で使用状況にあった戻り止めの提案が可能です

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

クサビの原理を用いた緩み止め構造のナットです 凸ナット・凹ナットの2つで1セットのナットになります(最初に取り付けるのは凸ナットからです) 凸を下ナット 凹を上ナットと呼ぶこともあります。 リム付きの基礎知識 凹ナットのリムがストッパーの役割をしており、着脱性が格段に向上しております。(凹ナットの締付の際に、凸ナットにスパナが当たることを防いでくれます) ※以前はリムが無かったため、凹ナットを装着する際に、スパナが凸ナットにも当たってしまい、締付がうまくいかないことがあったため、改良されました。 取付手順(特にトルク管理の部分)などは要確認願います NAS式/ユンカー式などの振動衝撃試験結果はカタログに掲載されております Class4：SS400又は相当 Class8：S45C調質 Class10：SCM435調質 A2：SUS304又は相当 他 です Class10(SCM435調質)は凸ナットSCM435/凹ナットS45Cの組み合わせです ベーシック標準型のM33以上の寸法はセミ薄タイプになりますので、セミ薄で検索をお願い致します ステンレス製に使用されるFB(フェルボンド)処理は蓚酸塩被膜(しゅうさんえんひまく)で、一言で言うと焼き付き防止コートとのことです。 ※標準でもステンレスには焼き付き防止剤が処理されております 繰り返し使用可能です 再利用の際には使用状況などのご相談ください。 在庫品のハードロックナット 強度区分 SUS M5～M16→A2-70、 M20～M24→A2-50 よくあるご質問にもメーカーで「Q&A」・「使用上の注意事項」を用意されておりますので是非ご覧ください。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 上ナット(凸型)と下ナット(凹型)の2個使いとなります。 上ナットはボルトに対して真円ですが、下ナットはボルトの中心に対してズレをもたせて偏芯加工しています。 特徴 下ナットが偏芯しているため、上ナットを締付ける際にくさび作用により横方向の力がかかります。 この雄ねじへの摩擦により、ゆるみ止め効果が発生します。 締付けたい位置まで手締めが可能です。 繰り返し使用が可能です。 HLBはベアリング用となります。

形状 割りピンなどのピン類との2個使いとなります。 特徴 相手材のボルトのピン穴とナットの溝部が合うようにピンを挿入する事で、ナットの回りを防ぎます。 既製品では1種、2種とあり(規格は1種～4種)、更に低型、高型に分かれます。 俗称で1種をキクナット、2種をキャッスルナットとも言います。

スパナサイズは六角ナット(附属書規格)の平径と同じです(公差は異なります) JIS規格はございませんので、各寸法管理等はメーカー規格になります サンコー社員の独り言・・・ ナイロンリングの色ですが、各メーカーでの管理になるので、色の指定・ナイロンの量の指定などは難しいです。(材質・類似サイズの見分けのためなどその理由は様々にあるようです) サンコー社員の独り言・・・ 普段、お問合せの商品が無いときに、鍍金付け替え提案をさせて頂くことがよくあるのですが、この「ナイロンナット」はその提案を控えております。 理由は、鍍金剥がしの工程で、使用する酸がナイロンを傷めてしまい、戻り止め効果を低下させる恐れがあるからです。 ただ、鍍金剥がし工程の無い「生地」の商品がある場合は、鍍金対応可能ですので、まさかの時には生地も一緒に問合せされてはいかがでしょうか? ステンレス製品には焼き付き防止コートが処理されております。

形状 ナットにバネ効果のあるリング(フリクションリングと言い材質はSUS301)をカシめ、一体化した物です。 特徴 フリクションリングのバネ作用により雄ねじ部に摩擦が生じ、ゆるみ止め効果が発生します。 中間位置で定着する事が出来ます。 オールメタルなので耐熱性に優れています。 ウェルド、フランジ付、CAP付、細目など用途に応じた様々な形状があります。

形状 ナットにバネ効果のあるリング(フリクションリングと言い材質はSUS301)をカシめ、一体化した物です。 特徴 フリクションリングのバネ作用により雄ねじ部に摩擦が生じ、ゆるみ止め効果が発生します。 中間位置で定着する事が出来ます。 オールメタルなので耐熱性に優れています。 ウェルド、フランジ付、CAP付、細目など用途に応じた様々な形状があります。