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溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

下向および水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒で、アークは安定し、スパッタも少なく、スラグの剥離性が良好です。

薄、中版の溶接に適した全姿勢用ライムチタニヤ系溶接棒です。被覆剤中に鉄粉を含有しているため、再アーク性が優れビートの伸びも良いので、タック(仮付け)溶接、断続溶接、すみ肉溶接などに適しています。 棒径3.2mm以下では立向下進溶接も可能です。

100V/200V小型溶接機など低電圧でも安定したアーク溶接が可能です。 低電圧軟鋼用被覆アーク溶接棒です。 外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適している高酸化チタン系溶接棒です。

溶接性に重点を置き設計されており、耐割れ性、耐ピット性及びX線性能はイルミナイト系溶接棒の中では特に優れた溶接棒です。

ガス溶接軟鋼用溶接棒です。

ノンガス用フラックス入りの溶接ワイヤーです

高精度の機械穴開け加工(ワイヤサイズに対し最適均一な穴径)で安定したアーク。長い給電長と硬質素材の採用で高耐久性。

溶接母材用のスパッター付着防止剤。速乾性ですので塗布後20～30秒で溶接が可能です。溶接後、通常の錆止め塗料の場合は本剤を除去することなく塗装ができます。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

特に下向き及び水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒です。

ビード外観・スラグ剥離性も良好、またX線性能及び機械的性質にも優れた溶接棒です。

小型溶接機のパイオニアSUZUKIDから待望のオンラインストア限定直流TIG溶接機が新登場です。小型軽量直流モデルに充実の機能を搭載し直観操作で細部パラメータ設定まで可能です。高周波TIG/リフトTIG/被覆アーク(MMA)溶接が切替可能です(ホルダコードSTD-HLD2別売)。メモリ機能により電源OFF時の設定保持が可能です(100V/200Vの切替をした際は記憶されません)。溶接時間と溶接間隔の秒数を指定し入熱による材料ひずみを少なくするスポット溶接機能搭載です(TIG溶接使用時)。自己保持機能(2T/4T)切替可能です(TIG溶接使用時)。

低電流での短絡移行性に優れ、薄板の溶接に最適。 CO₂での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

低ヒューム、薄、中板の溶接に最適です。溶接時に発生するヒューム量を同タイプ品に比べ約30パーセント低減させたライムチタニヤ系溶接棒です。再アーク性は抜群で、ビートの伸びも良くスラグの剥離性も優れていますので、断続溶接、すみ肉溶接、タック(仮付け)溶接などに最適です。被覆の可とう性が良好ですから、曲げて使用でき、棒径3.2mm以下は立向下進溶接も可能です。難吸湿タイプですので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。

再アーク性、スラグ剥離性が優れた低水素系溶接棒で、信頼性の高い仮付け溶接ができます。同一電流で立向き下進溶接を含む全姿勢溶接が可能で、高能率な仮付け溶接を行うことができます。

低電流域で短絡回数が多く、アークの安定性が良好で美しいビード外観が得られます。 薄板での全姿勢溶接、特に立向下進溶接に適したワイヤです。

使いやすさを重視したイルミナイト系溶接棒で、薄板から中板までの全姿勢溶接に適しています。 スラグの追従性が良好で、溶解プールが非常に見やすく、安定した脚長を得ることができます。 スラグ剥離性も抜群で、光沢のあるビード外観になります。

低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤで、Cr、Niの含有量が高く、耐熱、耐食性にすぐれています。また、数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。したがって、軟鋼とステンレス鋼の異材金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。

309タイプは25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Cr、Niの含有量が多く、耐熱性、耐食性にすぐれています。また数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。したがって、共金溶接、軟鋼とステンレス鋼の異種金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

一般構造物全姿勢溶接用溶接棒です。溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

軟鋼用のフラックス入りノンガスワイヤーです。

CO2溶接トーチ用交換部品

CD方式で溶接するスタッドは、アークを発生させる特有のチップ(小突起)を形成してあり、フラックス等の溶剤を全く使わずに溶接できます。 スタッドの基本形状は、フランジ付(F型)、ストレート(S型)、めねじ(TP)およびピンがあります。 CDスタッドに重要なポイントであるチップの損傷を防ぐため、後端にディンプル(凹部)が形成されているディンプルスタッドがあります。スタッド溶接ロボット(CDR)で溶接するスタッドは必ずディンプルスタッドをご使用ください。

耐割れ性に優れ片面溶接の特に初層には最適です。 軟鋼490N/mm²級高張力鋼の低電流用溶接ワイヤー。 スパッタも少なく全姿勢薄板溶接に最適。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

高度の溶接技術を有し、安定したアーク・スラグの流動性や再アーク性も良く高能率の溶接が期待できます。高度の溶接技術作業性を有しています。安定したアーク、スラグの流動性、最アーク性も良く、高能率の溶接が出来ます。コストパフォーマンスの高い溶接棒です。

基本的軟鋼用被覆アーク溶接棒。

簡単にブローホールを防ぎ光沢のある美しいビードが生まれます。 クロカワ、サビに最適です。 アルゴンアーク溶接において、クロカワや錆びた軟鋼板等を溶接する場合に酸化鉄と鋼中の炭素との反応によりビード中に気孔(ブローホール)が発生し、不完全な溶接結果となることが多々あります。これを防ぐために、ネルタックスを使用しますと簡単にブローホールのない健全な光沢のある溶接部が得られます。

軟鋼、高張力鋼用(490N/mm²)の高品質溶接ワイヤー。全姿勢溶接、薄板溶接に適します。

溶接時に発生するスパッタは、製品の仕上りに悪影響をおよぼすだけでなく、完成後の塗装剥離を起こす原因にもなります。その対策に、タガネやショット、ブラストによる手間のかかる除去、もしくは安全性の配慮に欠けたスパッタ付着防止剤の使用を余儀なくされてきました。スパドールは、これ等の問題を解決し職場環境の保全、経済性に優れた製品です。 溶接に対する影響がない。 塗膜性能が高い。 作業性が良い。

電流制御がスムーズで安定したアーク!!仕上がりがきれいなインバータ制御!!持ち運びに便利な小型・軽量設計(質量7kg)0.8mmから薄板溶接が可能定格使用率35%(入力電圧100Vでは使用率100%)アークスタートも良好異常温度保護機能(過熱センサー)付50/60Hz共用(全国どこでも使用可能) 溶接可能→鉄(軟鋼)、ステンレス及び鋳鉄

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。