PRESIの科学研究・開発用品/クリーンルーム用品

※ 顕微鏡観察試料の埋込用常温硬化アクリル樹脂の硬化剤(液)です。 ※ 粉(主剤、別売)と混合して使用します。 ※ 硬化後は半透明ですけど、加圧装置・プレッシャーベセル(別売)の中に入れて加圧すると、泡の無い、透明な埋込試料成形ができます。

顕微鏡観察試料の埋込用常温硬化アクリル樹脂の主剤(粉)です。 KM-U硬化剤(液、別売製品番号04142)と混合して使用します。 硬化後は半透明ですけど、加圧装置・プレッシャーベセル(別売)の中に入れて加圧すると、泡の無い、透明な埋込試料成形ができます。

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kg透明樹脂です。(硬度ショアD：88)

常温硬化樹脂アクリル KM-CO電導性 がありますので、SEM観察試料 及び 電解研磨用 です。アクリルKM-COは、 粉 (04161) と 液 (04162 ) とを、 粉8 ： 液5 の 容量比 にて混合して使用します。

常温硬化樹脂アクリル KM-CO電導性 がありますので、SEM観察試料 及び 電解研磨用 です。アクリルKM-COは、 粉 (04161) と 液 (04162 ) とを、 粉8 ： 液5 の 容量比 にて混合して使用します。

顕微鏡観察試料の埋込用常温硬化アクリル樹脂の粉(1Kg)と液(500cc)のセットです。粉と液を混合して使用します。埋込みを行い、鏡面まで研磨して検鏡、硬度測定した後、試料を樹脂から取り出して、SEM観察などの別の検査目的に再使用できます。取り出し方法は、KM-BACKで埋め込んだ成形試料をアセトン中に入れて、攪拌します。KM-BACKはアセトンで100%溶解するアクリル樹脂です。径30mmの埋込成形試料の場合、外気温で約12時間、50℃で約5時間で溶解します。加圧装置・プレッシャーベセル(別売)の中に入れて加圧すると、より透明で収縮を抑えた埋込成形ができます。

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kgガラス繊維の充填材入りですので、非金属の硬質試料用です。(硬度ショアD：95)

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kgガラス繊維の充填材入りで、さらに密着性が良い非金属の異形硬質試料用です。(硬度ショアD：93)

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kg 電解研磨用銅粉入り埋込樹脂です。導電性良好。(硬度ショアD：90)

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kgカーボン入りのフェノール樹脂です。SEM観察、電解研磨用です。導電性良好。(硬度ショアD：90)

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kg硬い材料、エッジを観察する試料用埋込樹脂です。(硬度ショアD：96)

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kg軟質から中硬質試料までの標準的な埋込樹脂です。(硬度ショアD：90)

厚みの薄い顕微鏡試料を樹脂埋込みする時に、試料を直立させておくクリップです。クリップで試料を挟んで、成形容器の中に置きます。クリップは三本足で立ちます。試料を撮影した時にクリップは写真に写らないのできれいな写真が撮れます。

厚みの薄い顕微鏡試料を樹脂埋込みする時に、試料を直立させておくクリップです。クリップで試料を挟んで、成形容器の中に置きます。

※ 厚みの薄い顕微鏡試料を樹脂埋込みする時に、試料を直立させておくクリップです。 ※ クリップで試料を挟んで、成形容器の中に置きます。 ※ クリップは三本足で立ちます。 ※ 試料を撮影した時にクリップは写真に写らないのできれいな写真が撮れます。

底蓋が外れます。繰り返し使用できます。

顕微鏡試料を常温硬化樹脂で埋込む場合の成形型です。樹脂が硬化した後、青色のモールドベースを外して、研磨します。透明アクリルのリングから試料を抜き取る手間がありません。離型剤は不要です。外径が均一ですので、個別荷重研磨の自動機の試料ホルダー穴径にフィットします。モールドベースが樹脂漏れを防ぎますので、作業台を汚しません。

樹脂が硬化した後、青色のモールドベースを外して、研磨します。透明アクリルのリングから試料を抜き取る手間がありません。離型剤は不要です。外径が均一ですので、個別荷重研磨の自動機の試料ホルダー穴径にフィットします。モールドベースが樹脂漏れを防ぎますので、作業台を汚しません。

※ 顕微鏡観察試料を常温硬化樹脂で埋め込むための成形型です。 ※ 材質はテフロンです。 ※ 繰り返し使用できる上に離型剤を塗らなくても樹脂成形試料を取り出せる環境にやさしい埋込型です。 ※ 常温硬化タイプのエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂に使用できます。 ※ 硬化後、シリンダー部から底蓋を外して、成形品を指で押し出して取り出す方式です。