12ページ目: 面取り・バリ取り

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

『面取りカッター』並の価格で『ジェントルメン』に次ぐ面取り能力です。

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。 深く鋭い切れ刃です。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

刃先部に超硬チップを採用しているため、高硬度焼入れ鋼などに適します。

5色のミニクレーパーがセットされたお得な使い切りタイプ

面取りが手軽にできます。

従来、バイスやクランプなどが干渉して面取り・モミツケができなかった箇所にも加工ができるようになりました。センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。

マジックセットハンドルは従来の回転式Sブレード(3.2mm軸)とD50の固定式スクレーパーブレードの両方を保持することができます。

アルミ加工に最適な刃先形状の採用により、切れ味がよく、カエリ・バリの発生を抑えます。 加工後のバリ取り作業を軽減します。 センター穴・モミツケ加工、エッジの面取り加工が可能です。

内径および外径キー溝幅のバリを効率よく除去します。 適応キー溝幅は2.4～11mmです。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。 チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。

ワークピースにセンター穴をあけるときに使用します。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。 びびりがない。 真円加工ができる。 センタリングが抜群。 加工スピードが高い。 長寿命。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。