13ページ目: 面取り・バリ取り

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

面取加工、溝加工、センタリング加工など多機能に使用できます。 位置決め、面取り同時複合加工が可能です。

ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。 チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。

ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。 チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。

”裏”専用! 裏面取り加工に特化した専用工具です。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

鉄、アルミ、プラスチック材での直線・片面角、内周・表側角の面取り・バリ取りが可能なブレードE100が付いています。他のEのグループのブレード(別売り)と交換可能なモデルです。エンジニアリング・プラスチック製ですから軽くて丈夫です。ブレードを収納できますのでポケットに入れても安心です。

Φ3mmのハイス・ブレード

ノーズをなくし内径2mm以上の精密作業用 ブレード交換不可

メーカー独自の切刃設計によりビビリがなく美しい仕上面が得られます。ネジ切りした穴の面取り・曲面の穴面取り・穴の拡大・さら座ぐり・穴のバリ取り等もスムーズに加工できます。独特の溝形状によりカール状の切屑がスムーズに排出されます。切れ味が良好でアルミニウム等の軟質材もカエリなく加工できます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用出来ます。溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

ロータドライブが網羅された、最も完璧なロータドライブセット。ブレードは、鉄鋼・アルミの重切削用で片刃・右回りのみのS10と、鋳物・真鍮・プラスチック用で両刃・右回りのみのS20が入ったセット。ハンドルは、3.2mm軸のブレードを保持でき、替え刃の収納にも利用できるユニークなNBハンドル付き。ブレードの交換ボタンは安全のためつめを立てないと外れないようになっています。後ろのキャップも作業中に外れないようになっています。キャップを外すときはキャプを少し回して引っ張ります。

精密で高い信頼性、用途に適した複合センターリングツール 専用チップは独自の形状(特許取得)で振動と破損の危険を解消。 モミツケ、C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

2.5mm軸のNブレードと、3.2mm軸のSブレードを両方とも保持できます。ハンドル内部にスペアブレードを収納できます。

ロータードライブカウンターシンクとリザバーセットのコンビです。

薄板や狭い場所での板状のパーツのバリ取りに適しています。0～2.5mm幅の精密部品に使用できます。

N80KとN90Kを一方に、N70Kをもう一方に取りつけられます。

D50及びD66ブレードを保持します。

先端にM7のねじを切ったクランク形ブレードホルダーは、C12、C20とC30を保持できます。