14ページ目: 面取り・バリ取り

金属加工業者に必携の経済的キット「ユニキットスタンダード」に内径スクレーパー、12mmのカウンターシンクを加えたキットです。

精密で高い信頼性、用途に適した複合センターリングツール 専用チップは独自の形状(特許取得)で振動と破損の危険を解消。 モミツケ、C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

2.5mm軸のNブレードと、3.2mm軸のSブレードを両方とも保持できます。ハンドル内部にスペアブレードを収納できます。

板金加工業者、機械部品メーカー、鉄工所等のバリ取りスペシャリストの要求を満たす総合バリ取りキット。

先端にM7のねじを切ったクランク形ブレードホルダーは、C12、C20とC30を保持できます。

手作業で面取りするには、最も速く手軽な方法です。カウンターシンクは一枚刃で、均一のきれいな面取りができます。

革命的な新しいコンセプトの超硬インサート式の刻印ツールです。 ほとんどの素材に、質の高い刻印を施すことができます。 最新のコーティングされた超硬インサートは高速回転と高送りを実現し、サイクルタイムを劇的に短縮します。 ALDURAコーティングで、インサートへの熱伝達を防止し、高い耐磨耗性能を誇ります。 HRC56までの焼入れ鋼向けです。

刻印カッターのスターターキットです。

広い加工範囲がツール本数および、ツールチェンジ回数を削減します。厚肉設計、2本のスクリューでの固定により横送りの面取りもOKです。面取りに理想的な平行四辺形のロングチップを採用しています。センタースルー対応です。

超硬センタードリル(適合口径14、36～100)

ハイスセンタードリル(適合口径15～35)

不等分割刃の採用により、切削抵抗が大幅に軽減され、ビビリを抑え面取り精度を向上させました。

耐久性の高い耐水ペーパーヤスリで、裏面にわかりやすい番手色別ラインを採用しています。

扱いやすさと安全性を、ひとつの機能に軽量・コンパクトサイズです。 形状変更で作業効率アップ持ち手部に鍔を設け安全性向上

最小径Φ6.43～Φ18.97までの貫通穴の裏面と表面のバリを取り除く工具です。ワンパス(正回転のみでZ方向への往復運動)でバリ取り加工ができるので1穴当たりの加工コストが大幅に低減されます。

モミツケ・穴面取り・C面取り・V溝等、多機能で圧巻の加工能率!!壁際の干渉のある面取りに有効ZEROよりも小径のモミツケ加工が可能無垢の状態から、エンドミルのような加工が可能微粒子超硬+AlCrN高により、長寿命化を実現

超硬シャンクの採用により、突き出しの長い加工が可能!!全てのヘッドとシャンクがクーラント穴付きのため、切屑排出性良好!!予備ヘッドをご用意頂きインサートを装着しておく事で、作業効率改善!!

油圧部品における油圧ポート部のOリングシート面は、油圧制御を行う上での重要箇所で、規格も厳しい難加工箇所です。メーカーでは、これまでに培った加エノウハウを生かし、Oリングシート面加工専用のインサート交換式カッターを開発いたしました。総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を、標準スローアウェイ化。各ネジのシート面加工と上面のR加工、ザグリ加工までの工程を集約。再研磨不要で、工具費用を含むランニングコストを飛躍的に低減。スローアウェイタイプでは製作が困難だったPF1/8を、ついにスローアウェイで製品化。意匠登録しているMT-DCインサートは、プロファイル加工により高制度を実現。特殊対応を行っていたユニファイ(UNF・SAE)規格品を標準化し、さらにアイテムを拡充。内部給油式を採用する事で、冷却効果や切り屑の排出性の向上により加工能率UP。(AHタイプ)

被削材を裏返す必要がない(貫通バリも削除)1本のツールで表裏の面取り加工ができます超微粒子超硬にAlCrNコーティングを施し、更に寿命UP

モミツケ・穴面取り・C面取り・V溝等、多機能で圧巻の加工能率!!壁際の干渉のある面取りに有効ZEROよりも小径のモミツケ加工が可能無垢の状態から、エンドミルのような加工が可能微粒子超硬+AlCrN高により、長寿命化を実現

面取り角0°～90°の範囲で無段階の変更が可能独自のインサート固定方式により、安定性に優れ操作も容易測面取りに加え穴面取りも可能