13ページ目: 面取りカッター

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。 チップ交換式のためツール交換時の工具長補正が不要です。

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイカッターです。 チップ交換式のためツール交換時の工具長補正が不要です。 モミツケ・C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省け生産性がアップします。 専用チップは独自の形状で、振動と破損の危険を解消しました。

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

ベースの交換により加工径の変更が、アームの交換により加工タイプの変更が可能です。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

チップの交換でR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

伸縮バイト式で広範囲な面取りができます。

伸縮バイト式で広範囲な面取りができます。

『面取りカッター』並の価格で『ジェントルメン』に次ぐ面取り能力です。

パイプの内側と外側の面取りが同時にでき、それぞれ別々に設定できます。 KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。 スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。 ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。 深く鋭い切れ刃です。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

刃先部に超硬チップを採用しているため、高硬度焼入れ鋼などに適します。

バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。

8000回転による高速切削を実現しました。一目で分かる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。糸面から3Cまでの面取り加工が可能です。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。

アルミ加工に最適な刃先形状の採用により、切れ味がよく、カエリ・バリの発生を抑えます。 加工後のバリ取り作業を軽減します。 センター穴・モミツケ加工、エッジの面取り加工が可能です。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 よく使用されるサイズを選び金属ケースに収納しました。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。