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新素材分粉粒子を使用した研磨材。1mmの1/10000の粒子のみを使用。1ランク上の鏡面仕上げを可能にしました。

機械研ぎで実感できる圧倒的な「もちのよさ」 砥粒を基材に深く埋め込み、強度の高いエポキシ系接着剤で接着することでしっかりと固定しました。一定時間研磨した後も、砥粒が基材に対してぐらつくことがなく、しっかりと固定されているため、研磨面に対して効率的に力を伝えることができます。 足付けに最適な「こしのある柔らかさ」 125μm(ミクロン)のウレタンフィルムを採用し、足付け工程に最適な「こしのある柔らかさ」と高い耐久性を実現しました。

切れ味抜群

ドア周り等の合わせ部分のクランプに最適ドアの開閉時に邪魔にならない

特殊な専用ボトルです。

主としてホイールベースを測定しますが、大は小を兼ねます。

最も、利用度の高い実用フックです。

多方向への引きに便利です。

複雑に損傷したプレスラインの引き出しに最適。電気の通りやすい素材そのままなので、高張力鋼板にも食いつきが抜群で、従来型スタッド溶接機で使用しても裏ヤケしにくい。

自動波模様作成専用。幅広吐出用。

リアゲートをかなり開けた状態で固定できるので内張りの中を修理する時に重宝します。

1.6ミリ厚から2.3ミリ厚まで対応。 ワッシャーが隙間なく打てます。

すぐ近くでアースが出来る。 アースした所が焼けない。 使用中外れない。 マグネットを使用していないので砂鉄が付かなく、擦り傷が付かない。

新衝突安全基準ボディー対応機種。 交流式スポットの衝撃的溶着力。 たったこれだけで凄いパワー。 交流式なので最大2.5mm+2.5mm+2mmの溶接が可能。 加圧調整は0～125kgまでの目盛りで調節しやすい。 アームプロテクターが標準装備されているからアームがボディに触れてスパークしない。 グリップは左右と下に付け替えられるから安定した状態で作業が出来る。 ケーブルは50mまで延長可能だから高い所での作業もしやすい。 タイマーと電流調整は本体と一体化されているからその場でスグ調整ができ作業がスムーズ。 直径10mmのケーブルが1本だけだから取り回しがとてもラク。 電源は20AあればOKだから電気容量の少ない工場でも使える。 標準のアームはショートアーム155mmです。

手前の障害物を越えて深い部分の打ち込み作業が出来ます。

緩やかなカーブ面や平面などのサフェーサー研ぎやちょっとした引っかき傷などのパテ研ぎに。表面のホールパターンが研ぎ効率を30%アップ。水研ぎ、空研ぎ両方使用可能。

ステップ部やロッカーパネル、リアーメンバーなどの通常のスポットカッターの長さだとエアードリル本体の先端がボディーに当ってしまい真っ直ぐにカッターが溶接部に入らない場合に効果を発揮します。

目消し・肌調整用のバフフェース材です。タオル地のため、高い研磨性を発揮します。フェース材のみを交換することが可能で、経済的です。

速乾で下地塗膜を侵す心配が少なく、乾燥が不十分のラッカー系塗膜の上でも使用できます。

ジェル状熱吸収剤。溶接時の熱を吸収し鋼板の歪みを抑える。 溶接時の鉄板の歪みを防ぎます。

多連溶着ワイヤーへの脱着が早く簡単にでき、作業も軽いので楽である。 多連引きにより、パネルを一度に引き出せるので、ラインはきれいに出る。 3ヶ所のマルチフックで左右・中央どこからでも自由に引き出し作業ができる。

業界初の仕上げ用コットンバフです。バフ目の除去スピードに優れています。ワイピング性に優れ、エンボス加工で研磨熱を削減します。デュポン・コンパウンドDPC-007との組み合わせで素晴らしい仕上りが得られます。

小型ながらIC制御でフル装備。 多機能+使いやすさ、パワー無段階調整、ICタイマー、自動・手動切替え。

ガンのノズル、エア圧の調整などで様々な凸凹が作れます。 乾燥後は他の塗料を上塗りすることが出来ます。 密着性、耐水性、防錆性、耐衝撃性に優れています。

ロール状に巻かれ、ライナーのないのり付き研磨紙です。必要なサイズにカットして使用できます。

一枚のライナーにペーパーが2枚ついています。 開封テープを引っ張るだけで簡単に化粧箱からペーパーが取り出せます。

ペーパーがライナー(離型紙)から簡単にはがせます。 目詰まり防止加工をしているので研磨が安定的に持続します(ロングライフ)。 研削性があり金属素地、塗装面に威力を発揮します。