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JIS-VG 両面溝穴あきフランジ、両面Oリング溝付きフランジ、エラストマーOリングシール、配管フランジがVF(溝なし)同士で向かい合ってしまった場合の接続にご使用いただけます

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

油回転真空ポンプGLD-202AA/GLD-202BB用のメンテナンス部品一式のセットとなります。、メンテナンスキットAとメンテナンスキットBがあり、構成部品の内訳が異なります。

油回転真空ポンプGLD-137AA/GLD-137CC用のメンテナンス部品一式のセットとなります。、メンテナンスキットAとメンテナンスキットBがあり、構成部品の内訳が異なります。

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

供給弁：N.O.仕様を追加停電/電源OFF時の真空発生※が可能 ※供給圧が確保されている場合停電時のワーク落下を防止※ ※供給圧が確保されている場合エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(従来品1段エジェクタとの比較)高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・バッファ(スプリング方式)を使用するスペースがない場合・吸着面が斜めのワークの場合などさまざまなワーク形状にも追従・高速で流れるワーク吸着に対応。

シリコンおよびハロゲンを含まず、一般に選択されることが多い極低温真空グリースとして広く認識されています。極低温グリースは低温でもひび割れのない性能特性を示し、-273℃の極低温から+30℃までの頻繁な循環に耐えるように特別に配合されています。隣接する表面の微細孔を満たす能力があるため、熱接触を改善します。クリープやキャリーオーバーなど、シリコンベースのグリースに関わる汚染の問題に悩まされることはありません。20℃で6x10-10Torrの蒸気圧を示します。強力な「ゲッタリング」作用により、金属およびガラス表面の潜在的に有害なグリースおよび化学不純物を吸収します。炭化水素溶媒に可溶なので、容易に洗浄および除去が可能です。用途：真空システム内のガラス製または金属製プラグの潤滑、真空システム内のポリマジョイント部の密封、漏れ検出、真空カプセル化されたリレー内の金属接点の保護、研磨されたガラス/金属面の密封、真空システムおよびレーザーシステムの光学面(曇りが発生しない)。

胴を均等に締め付ける方式なので継手としても最も簡単なものです。ボルトナット類が不要で、ワンタッチで接続できます。オス・メスなしの対称形フランジで、取り付け方向は自由です。

チェーンクランプはフランジに対し均一にトルクが掛かり、2つ割りのアルミクランプよりも更にしっかりと締め付けることが可能です。チェーン型の為、狭いスペースでも取り付けることが可能です。

高次元のスペックと堅牢なパーツを使用したフラグシップモデル到達真空度0.7Pa(5ミクロン)を実現大型サイトグラスでオイルレベルが簡単に視認可能。

真空規格・各種汎用継手部品

異径の真空ホースを接続できます。

リップ部は軟らかく、ベローズ(蛇腹)部は硬い材質を使用しています。ワークへの追従性と搬送時の姿勢安定化を実現しました。ベローズ部は3段と5段を用意しました。3段タイプは高速搬送時の姿勢安定性に優れています。5段タイプは傾いたワークなど吸着時の追従性に優れます。リップ部のゴム硬度を2種類用意しました。変形しやすい包装袋には極軟質材(ピンク)が、厚いビニール・シート状の包装袋には軟質材(ブルー)が最適です。吸込み防止アダプタを2種類用意しました。球面タイプは、しらたき袋などの軟質の包装材に、平面タイプはパウチパックなどの硬質の包装材に最適です。ワーク接触部は、食品衛生法適合・FDA準拠材を使用しています。

リップ部は軟らかく、ベローズ(蛇腹)部は硬い材質を使用しています。ワークへの追従性と搬送時の姿勢安定化を実現しました。ベローズ部は3段と5段を用意しました。3段タイプは高速搬送時の姿勢安定性に優れています。5段タイプは傾いたワークなど吸着時の追従性に優れます。リップ部のゴム硬度を2種類用意しました。変形しやすい包装袋には極軟質材(ピンク)が、厚いビニール・シート状の包装袋には軟質材(ブルー)が最適です。吸込み防止アダプタを2種類用意しました。球面タイプは、しらたき袋などの軟質の包装材に、平面タイプはパウチパックなどの硬質の包装材に最適です。ワーク接触部は、食品衛生法適合・FDA準拠材を使用しています。

滑り止め特殊リブ ナナメリブを放射状に配置し、全方向のグリップ力を確保 ワークの横滑りを防止 安定した吸着搬送が可能 追従性に優れたボウル形状 湾曲したワークにも追従。

ワーク吸着搬送時のクーラントの吸い込みによる機器の詰まり、破損を防ぎます。