切削工具・研磨材 ：「28mm」の検索結果

一般穴あけ用です

柄部がドライバービットタイプでワンタッチの着脱が可能。剛性を重視した溝長さ。刃先にシンニング処理を施しておりますので、手に軽く加工できる。

鉄、鋼、軽合金をはじめ、プラスチック、木材まで幅広く加工。刃先にシンニング処理を施しているので手に軽く加工できる。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。

高送り用ラジアスカッタ。 強固なチップクランプで、安定した切削が可能。 アーバン形・シャンク形どちらの本体にもクーラント穴を標準装備。

進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。 深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120：ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。

難削材の穴あけに最適です。

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

深穴加工用としてのロングドリルとなります。サイズが豊富で加工条件に応じて適切な寸法を選択できる事が可能です。

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

センタリング・面取り加工用超硬ドリル”リーディングドリルシリーズ”「DLE」は複合旋盤、小型自動旋盤で使用されるセンタリングや面取り加工などに対応した超硬ドリルです。【特長】1. 二段先端角形状とシンニング形状により、ステンレス鋼の加工でも異常欠損なく耐久性に優れ、寿命延長を実現。 2. 良好な食付き性と切れ味の良い刃先形状は、切削抵抗が低いことにより、動力の小さい小型自動旋盤での加工に最適。 3. ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を実現。

ローソク刃立てにより、H形鋼、I形鋼を高能率に、カエリも少なく加工できます。

レバーロック式ISO規格に準拠豊富なバイト形状軽～重切削まで対応経済的なネガティブインサート

メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。

切りくず排出に優れていますねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

メーカー独自の製造技術とコーティング技術によりドリル剛性が高く、精度の高い穴あけができます。

2枚刃に近いチップスペースを持ち、さらに断面積は2枚刃より大きく剛性がある為、重切削用として使用する事が可能です。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

キー溝加工専用のエンドミルとなります。プラスとマイナスの外径許容差タイプがあります。

コバルトハイスを使用しているので寿命が長く、剛性ある断面形状を採用しているため高能率加工が可能です。ノンコート(無処理)

独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ：セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。小物高精度加工用ホルダ：高剛性を極めた新形状で、振動・寸法変化を抑え、突切り加工時のトラブルを解決。使用機械のツーリングに適した突き出し量：ヘッド長さは、CNC自動盤のくし刃機、タレット機の最大加工径に対応しています。強固な上あご：より強固に進化した上あごは、びびり振動を低減します。変動しない下あご：切削中の負荷(切削抵抗)により、加工中でのインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制します。インサート装着の強化：インサートの装着面積を拡大することで、被削材形状の変形(たわみ)を抑制します。

低抵抗型インサート式エンドミル

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。