配管・水廻り部材/ポンプ/空圧・油圧機器・ホース ：「s60」の検索結果

トライドンクランプは、高品質のステンレススチールを使用しておりますので、耐蝕性・耐久性に優れ各業界で好評をいただき、品質・価格・安定供給に於てご満足を頂いております。

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左右に首を振るノズルからエアーが噴射されることにより、従来のフラットノズルと比べ強打力、しかも省エネ

ワンタッチ継手内蔵型圧力制御弁 ネジ側から一次圧を導入すると減圧され継手側から流出 駆動機器に高圧で仕事をさせる場合、仕事の開始位置に戻す時だけ減圧し圧縮空気を節約

左右に首を振るノズルからエアーが噴射されることにより、従来のフラットノズルと比べ強打力、しかも省エネ

チューブ接続がワンタッチ着脱で簡単に配管を行えます。ロック爪がチューブ外部を均等に把持します。

小型、軽量のため、省スペース化を図ることができるので、用途が広がります。 空気圧装置の動作スピード、及び気圧信号の伝送を効果的に制御することができます。 優れた流動特性をもち、高感度ながらも微調整が容易にできます。 排気絞りタイプと吸気絞りタイプの2種類があるので、各種空気圧機器に適用できます。 銅の本体にニッケルメッキ処理をしていますので、腐食や汚染を防ぐことができます。 調整レバーは脱落防止構造となっています。 ネジの端にはPTネジゴム(シール)があるので、ネジ継手を効果的に密封することができます。 ユニバーサルスピードコンローラ(PSS)の配管方法は360°調整できます。

小型、軽量のため、省スペース化を図ることができるので、用途が広がります。 空気圧装置の動作スピード、及び気圧信号の伝送を効果的に制御することができます。 優れた流動特性をもち、高感度ながらも微調整が容易にできます。 排気絞りタイプと吸気絞りタイプの2種類があるので、各種空気圧機器に適用できます。 銅の本体にニッケルメッキ処理をしていますので、腐食や汚染を防ぐことができます。 調整レバーは脱落防止構造となっています。 ネジの端にはPTネジゴム(シール)があるので、ネジ継手を効果的に密封することができます。 ユニバーサルスピードコンローラ(PSS)の配管方法は360°調整できます。

一次側、二次側共にテーパー(PT)外ネジのタイプの小型ニードルバルブです。パネル取付機能とロック機構を、標準装備しています。

ワンタッチ継手を内蔵した駆動機器の速度制御弁です。 速度設定を数値で確認。リニア特性で調整も簡単。 プッシュロック式ツマミで設定・操作が片手で可能。 1回転中30段階の位置でロック可能。 (ただし、目盛りが確認できる位置は0.5回転毎となります。)

電動機高効率規制対象外:高効率IPMモータを搭載したスーパーユニットは、高効率規制の対象外。 ダイキン独自の省エネモータ技術を応用した、高効率IPMモータにより省エネ率50%を実現。 低騒音を実現。全運転エリアでも73dB(A)以下に。 全機種で機械指令、EMC指令、低電圧指令に適合。主機のCE認証の容易化につながります。 作動油の油温上昇低減。 制御バルブ削減:パラメータ設定で多彩な制御が可能になります。 多段圧力流量制御:シリンダを16パターンの圧力(P)-流量(Q)で制御できます。 メンテナンス・管理機能(Hybrid-Win):パソコンをつなぎ、簡単な操作でスーパーユニット内部データの取得が可能です。

生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減。設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減。生産設備状態を可視化。SMC無線システムに対応

生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減。設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減。生産設備状態を可視化。SMC無線システムに対応

■生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減■設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減■生産設備状態を可視化■SMC無線システムに対応

■生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減■設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減■生産設備状態を可視化■SMC無線システムに対応

エア消費量：最大62%削減。設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化。 不要なエア消費を削減。OPC UAに対応。ダイレクト接続による容易なデータ通信が可能。無線システムに対応。通信ケーブル不要。独自の暗号化による高いセキュリティ。IO-Linkに対応

エア消費量：最大62%削減。設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化。 不要なエア消費を削減。OPC UAに対応。ダイレクト接続による容易なデータ通信が可能。無線システムに対応。通信ケーブル不要。独自の暗号化による高いセキュリティ。IO-Linkに対応

扱いやすさが最大の特徴のワンタッチクランプ。 プライヤーだけで、ワンタッチで締め付けができるため作業性が高い。 自動車製造ラインにて特に使用が多く、経済的にも優れる。

SGP管用のUボルト。電気亜鉛めっき仕上げ。管外径に対して多様なねじ径をそろえています。Mねじもあります。

ポンプ部を直接液面下に沈めて使用。 欧州RoHS指令環境負荷6物質への対応。 EU指令(CEマーキング)。 耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ。 タンク深さに合った最適機種を選定していただけるよう長・短脚等幅広いメニューをご用意。(流量タイプ) 圧力タイプは、流量タイプに対し約30%の圧力アップ。

JIS標準 硬質陽極酸化処理したボディ、耐食性と耐久性向上 双方向シール結構、貯由機能搭載 薄型で省スペース 便利なセンサースイッチの取付が可能 多様な取付支持金具あり

JIS標準。 用途に合わせた2種類の軸受部：ボールブッシュ：リフター、プッシャや低摩擦が要求される製造工程に適用。 すべり軸受：耐横荷重は従来のシリンダ(ストッパシリンダ)の2倍以上。耐横荷重に最適。 多種類の取付が可能(上面、側面、底面、Tスロット側面) 便利なセンサースイッチ溝

モーター部とポンプ部の一体化で小型・軽量を実現。 自吸機能を持ち、設置場所も自由自在。 欧州RoHS指定環境負荷6物質への対応。 EU指令(CEマーキング)適合

・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量：48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量：63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量：90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等

JIS標準。 不回転精度向上、高精度のガイド機能、給油不要。 一定の耐横荷重が可能 多種類な取付形式が可能 全て磁石付き、ストロークアジャストが可能

モータ部とポンプ部の一体化で小形・軽量を実現。 自吸機能を持ち、設置場所も自由自在。 欧州RoHS指令環境負荷6物質への対応。 耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ。 圧力タイプは流量タイプに対し、約30%の圧力アップ。

軽いワーク/隣接するワークの吹き飛ばしを低減ワーク吸着時の横滑りを防止 エアを吹きながら吸着するためワークに付着した粉状のものを機器配管に吸込む心配がありません。 ボディ材質：ステンレス、アルミ コアンダグリップ付 吸着前のワークの吹き飛ばし、吸着時のワークの横滑りを防止