22ページ目: はんだ関連・静電気対策用品

透明性を保持しながらアルミ層が静電破壊を低減する4層構造のシールドバックです。

スクレッパー(リード線の被膜塗料や錆、汚れを取り半田ののりを良くする)。 ナイフ(プリント基板上の不要回路の切断や、不要ハンダの除去に)。 リーマ(部品の保持や孔の拡大に)。 フック(部品の取り外しや配線の修正に)。 キリ(部品取り付け孔の拡大に)。 フォーク(部品のリードを曲げたり保持するのに使用)。

ケース内側底面に粘着性ウレタンゲルを塗布することにより。部品を保持します。(粘着材は使用しておりません。) ウレタンゲルは導電性(表面抵抗値10⁸Ω)、ケースは非帯電ABSを使用しているため、収納品の静電破壊防止、埃の付着防止効果があります。 材質にシリコンを使用していないため、シロキサンによる金属部品への悪影響はありません。 非移行性ウレタンゲルですので、糊移り、糊残しがありません。

静電気が溜まりにくい導電性ポリプロピレン製で、衝撃を吸収します。

クリーニングスポンジとクリーニングワイヤー(599B)の長所を持ち合わせた商品。水を使用しないので、クリーニング時、こて先の温度の低下が少なく、より高い作業性が得られます。 開口部はこて先を挿入する部分のみで、はんだの飛散を完全防止。 はんだの取れ具合を2種類のブラシでコントロール。 1秒間のクリーニングで、こて先温度のドロップが最小限に。 静音設計で、作業時の騒音によるストレスが軽減。 簡単なメンテナンス。 白光製こて台 HAKKO FH-101、HAKKO FH-200、HAKKO FH-201ならネジ2つで接続可能。それ以外のこて台は並べて使用可。

飛散防止対応高信頼性フラックス入りハンダ。 スリットがないため0.2mm の線径迄加工可能で精密電子部品に最適。 長期間保存しても、フラックスの吸湿劣化がなく残渣の絶縁性良好。 発煙も少なくほとんど無臭。

にぎりやすいクシ型で、力が均一にかかります。

従来機種に比べ、電極針数を2倍の8本にし、大風量ファンを採用した事により約2倍の除電特性を達成致しました。 独自設計のファンガードにより、今までにない広範囲の除電エリアを実現しております。 設計の見直しにより、角度調整コマ数を2倍に増やし、角度調整が狙った位置に確実に調整可能になりました。 電極針数を2倍に増やした事や高効率イオン生成により、除電性能の低下が少なく安定して長時間使用出来、メンテナンス頻度を大幅に少なくする事が可能になりました。 前面表示パネルでイオナイザーの動作状況を簡単に確認出来ます。 従来機種から好評のクリーニング時期が簡単に把握出来るクリーニングランプを装備し、さらに新しくファン故障ランプも装備いたしました。 ファンサイズ120角クラスでは最小のサイズを実現し、卓上から各種製造装置内にスペースを取らず設置が可能です。 新設計前後ファンガードをワンタッチスライドで簡単に外す事が出来ます。電極針周辺に簡単にアクセスでき、メンテナンスにかかる時間を大幅に削減する事が出来ます。

グランドコード付のストラップです。バンドはマジックテープ式で脱着が便利です。

半導体製品を静電気による障害から守ります。

静電気対策や防塵対策を必要とするアッセンブリーラインの組換え時など、必要なスペース、形状に合せて簡単にセットできます。衝撃吸収構造により、長時間の立ち作業でも足に負担をかけず疲労を軽減します。各ユニットはジョイント方式で、施工も簡単。

電子デバイスなどの静電気破壊の原因となる少量の静電気を測定できます。 非接触で測定物の電位を検出し、測定できます。 表示部と検出部がセパレートになっており狭い場所の測定ができ、測定値を手元で見る事ができます。

コンポジットタイプのこて先交換に。

円すい(円柱)を斜めにカットした型で、ワークにあったカット面のサイズが選べるタイプ

ソルダークリーナー HS-801用交換フィルターカートリッジ

1チャンネルはんだ付けステーション。積み重ね可能なユニット、ワークベンチ(机上)のスペースを節約。80WのハンダゴテWSP80はマイクロポイントハンダ作業から端子作業まで幅広い作業が可能。50～350℃まで約12秒で昇温。2-in-1 WSRコテ台はスポンジとブラスウールをリバーシブルで選択可能。オプションとして、予熱用のホットプレート、小型はんだポットの装着可能。オフ時間、プロセスウィンドウ、ロック機能、オフセット等の設定可能。

【広範囲・高速除電を実現するイオン化エアブロワー】。風量最大 3.59 m?/min 、風速最大3.0m/s(5段階調整)で、除電時間は最小 1.0秒(±1000Vから±10V以内に低下するまでの300mm位置での最小時間。最大風速の場合) イオンバランス ±10V以内の安定した交流方式(5.0kV AC)により、対象物の帯電を均等に中和。 除電領域はコンテンツの断面図でご確認ください。静電気の影響を受けやすい広い作業面に対応しています。【放電針の自動クリーニング機能で性能維持】。放電針は高電圧でイオンを発生させる重要部品。汚れが付着すると除電性能が低下します。 1～9時間の間隔で稼働するよう設定可能。定期的な自動清掃でメンテナンス負担を軽減します。 もちろんCLEANボタンで手動クリーニングも可能です。【直感的な操作パネルと安全設計】。電源・ION・CLEAN・風量調整(UP/DOWN)ボタンを前面に配置。操作は簡単です。 操作ロック機能付き：20秒間操作がないと自動ロック。誤操作を防止します。 ロック解除は電源ボタン長押しでOK。現場での安全性と操作性を両立しています。【柔軟な設置方式と角度調整】。吊り下げ設置・卓上設置どちらも設置可能です。作業環境に合わせて柔軟に配置いただけます。 スタンドの調節ネジで角度調整が可能。除電対象物との距離や角度を最適化できます。 ※設置時は背面100mm以上、左右30mm以上の空間の確保をお願いいたします。【静音設計と高耐久】。騒音レベルは約50dBと静かで、作業環境の快適性を損ないません。

メーカー独自の磁場配向技術で炭素繊維を厚み方向に配向させ、高い熱伝導率を実現したシリコーン放熱シートです。柔軟性により発熱体や筐体への負荷を軽減し、取り付けも容易。低分子環状シロキサンの含有量を抑えているため接点付近でも安心して使用でき、耐熱性と電気絶縁性を維持しながら効率的に放熱します。パワー半導体やCPUの冷却をはじめ、サーバー、PC、ゲーム機、携帯端末など幅広い電子機器の安定稼働をサポートします。

はじめてのはんだ付けにおすすめ!模型工作に!電子工作に!電気用品に!

手軽かつ確実にリストストラップの有効性をチェック。静電気対策の規格(RCJS)に対応。午前・午後の始業点検に欠かせないチェッカー。RCJS規格で規定された棒電極(25mmΦ×150mm)仕様。規格に沿った合否判定が簡単・正確に行えます。机上等に固定できる面ファスナー付。ワニグチ変換用バナナプラグ、面ファスナー 付。

こて先先端がスリムタイプになっているため周辺部品に干渉することなくはんだ付けが出来ます。

フラックス・ヒュームと刺激臭を徹底的に抑え良好なはんだ付けが可能です。

帯電防止効果でホコリが付きにくい商品です。空気緩衝材ですからクッション性に優れています。軽量かつ透明度の高い緩衝材です。酸、アルカリ、油など、耐薬品性に優れています。耐水、防湿性に優れています。裁断、熱シール、打抜などの加工が容易です。梱包容積の縮小化がはかれる為、低コストの緩衝材です。

こて先の汚れをこすって除去する天然素材使用の研磨ゴムです。はんだの「のり」を復活させます。別売のチップリフレッサー(BS-2)と併用すると更に効果がでます。酸化物によっては擦り取れない場合があります。その際はこて先を交換してください。

二重らせん構造(複合銅線:2本をらせん化)を採用しており高い屈曲性・耐久性を実現しました。リストバンドの裏側全面が導電性繊維となっており、安定して信頼性の高い皮膚との接触を実現したリストストラップです。リストバンドの長さを調節できるリストストラップで、付属の鰐口クリップでも接地が取れます。グランドコードを鉛フリー塩ビ被覆、はんだ付け部分を鉛フリーはんだに変更し、環境対応しています。

簡単に取り付けることができます。