素地の目止め効果と付着性にすぐれた一般コンクリート・モルタル床用溶剤2液形エポキシ樹脂塗料です。
一般コンクリート・モルタル床面への付着性にすぐれています。
目止め効果により、ピンホールや素地への吸い込みむらを防止するため、上塗りの仕上がり性にすぐれています。
乾燥が速く、施工後3時間で上塗り塗装が可能です。
用途一般コンクリート・モルタル床面への下塗り塗料
色主剤:グレー、硬化剤:淡黄色透明
主成分エポキシ樹脂
主な用途床、モルタル、コンクリート
質量混合比1:1
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)23℃:3以上1日以内
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
特性プライマー、付着性
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
施工内容中毛ローラー
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.15~0.25
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1856
色主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)252
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)70
容量混合比100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。
材質主成分:エポキシ樹脂
2018年トラスコ掲載ページ3 1098
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
優れた物理的強度、安定した化学的性能を有します。個装箱は攪拌容器として使用いただくことができます。
用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用するエポキシ樹脂接着剤です。
セット内容主剤1個500g・硬化剤1個500g
容量(g)1000
主成分主剤:エポキシ樹脂/硬化剤:変性ポリアミド樹脂
主な用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用
危険物の類別非危険物
関連資料(0.84MB)
1個
¥4,498
税込¥4,948
7日以内出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌日出荷
汎用のエポキシ樹脂接着剤硬化剤です。耐薬品性が良好です。
用途汎用接着、シール、ポッティングなど
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
積水樹脂の道路鋲、縁石鋲、車線分離標ポールコーンを設置するための接着剤です。
用途道路鋲、縁石鋲、車線分離標の接着用。
トラスコ品番628-5132
セット内容主剤1本・硬化剤1本
材質主剤:エポキシ樹、硬化剤:変性ポリアミド樹脂
タイプエポキシ系接着剤
危険物の類別非危険物
1セット
¥7,698
税込¥8,468
当日出荷
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
優れたレべリング性、耐久性、耐薬品性。
強靭で平滑な塗膜が得られる、レべリング性の良い厚膜タイプ。
エポキシ樹脂ならではの特に優れた耐摩耗性・耐衝撃性や耐水性・耐薬品性・耐油性を発揮して、過酷な場所での使用にも充分耐える塗床材です。
用途強靭で耐久性、耐摩耗性を必要とする工場や倉庫、車両通行道路。
食品や薬品を取り扱う工場や研究所。
油をよく使う機械工場や自動車修理工場。
食品工場や病室、診察室など抗菌効果が必要な床。
セット内容主剤/15kg、硬化剤/6kg
規格JIS K 5970
完全硬化時間(23℃)2日以上
希釈剤ボウジンテックス#8000専用希釈剤
塗布方法金ゴテ、レーキ
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
塗り重ね可能時間(時間)【ペースト工法】(工程間)下塗り/16以上48以内、(歩行可能)上塗り/16以上、【流しのべ工法】(工程間)下塗り/16以上48以内、(歩行可能)上塗り/16以上
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗付量(kg/m2・回)【ペースト工法】下塗り/2.2(硅砂含む)、上塗り/1、【流しのべ工法】下塗り/0.4、上塗り/1
危険物の性状非水溶性
塗回数【ペースト工法】下塗り/1回、上塗り/1回、【流しのべ工法】下塗り/1回、上塗り/1回
適合下塗りボウジンテックス浸透性シーラーエポ
塗布面積(m2/セット)【ペースト工法】下塗り/11.4、上塗り/15、【流しのべ工法】下塗り/37.5、上塗り/15
1缶(21kg)
¥34,980
税込¥38,478
3日以内出荷
水中、湿潤面でも強力な接着力を発揮します。
肉盛り性に優れています。
使いやすいパテ状です。
施工個所が垂直面でも、垂れたり、流れたりしません。
エポキシ樹脂を主成分としたパテ状の水中硬化タイプ補修剤です。
水中や潤滑面での接着充填補修に効果を発揮します。
用途コンクリートの湿潤面のひび割れ補修に。
水中、湿潤面での接着充填補修。
硬質塩ビ配管の接着補修。
水漏れ配管の接着補修。
コンクリートやモルタルの亀裂や穴埋めなどの接着補修。
色(本剤)白、(硬化剤)青緑
容量(kg)1.0
質量(kg)1.1
トラスコ品番470-3456
セット内容A剤+B剤 1kg
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)50
主な用途コンクリート
硬化時間(時間)約24
危険物の類別非危険物
特性耐水
適合用途防水・耐水・屋外
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)
¥7,698
税込¥8,468
当日出荷
特殊な変性エポキシ樹脂の採用で各種素地によく浸透します。ぜい弱素材の表面を補強するとともに、すぐれた付着性を発揮します。水分や炭酸ガスの浸入を防ぎ、コンクリートなどの中性化を防ぎます。弱溶剤タイプのため、旧塗膜を侵しにくく、各種旧塗膜に直接塗装できます。においがマイルドなため、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。
主成分二液型変性エポキシ樹脂
規格JASS 18 M-201適合品
適合塗料【水性塗料】ハイパービルロックセラ、ビニロックウレタン、ユニロックハイグロス、シリコマックス屋根・瓦用など【弱溶剤塗料】ユメロック、ハイパーユメロック、ユメロックルーフなど(1液弱溶剤型の塗料は上塗りとして使用できません。)
主な用途コンクリート
塗布方法ハケ、ローラー、エアレス
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量12.5L
適応下地コンクリート、モルタル、フレキシブルボード、窯業サイディングボード、珪酸カルシウム板、各種新屋根材(カラーベスト、コロニアル等)
油性 or 水性油性
混合比主剤:硬化剤 =5:1
指触乾燥時間(時間)約1.5(5℃)、約1(20℃)、約45分(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)8時間以上7日以内(5℃)、4時間以上7日以内(20℃)、3時間以上3日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
可使時間(時間)無希釈/10(5℃)、7(20℃)、4(30℃)
危険物の性状非水溶性
塗回数1回
適合塗膜各種水性・溶剤型塗膜の屋内外塗り替え用として(ただし、シリコン・フッ素樹脂系の旧塗膜には使用できません。また種類によってはリフティングを起こすことがありますので、塗装前に試し塗りを行ってください。)
リバーテーブルの作成などに最適。透明性に優れており厚物注型に最適なエポキシ樹脂です。20℃の環境下で 45mm までの厚みを 1 回の注型で可能。自己脱泡性、耐UV性能に優れています。
用途リバーテーブルの作成、家具アート品、装飾品、各種アクセサリー
セット内容主剤、硬化剤
容量(kg)主剤:5、硬化剤:2.25
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量7250mL
危険物の性状非水溶性
1セット
¥53,980
税込¥59,378
3日以内出荷
硬化剤Dは1565主剤と組み合わせて使用するエポキシ樹脂用硬化剤です。
主成分は 3-ジエチルアミノプロピルアミンでポットライフは約 3 時間と比較的長いです。
通常、加熱硬化(60℃×2 時間、80℃×1 時間)にて硬化させます。
化学反応形接着剤ですので、耐熱性、耐水性、耐油性にすぐれています。
電気絶縁性があります。
間隙充填性があり、充填接着ができます
硬化物は耐熱性に優れていると共に、高い透明性が得られるため、金属をはじめレンズやプリズムなどの透明な材料の接着に適しております。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
タイプ硬化剤
容量(g)100
主成分脂肪族ポリアミン
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量100g
混合比主剤:硬化剤D=100:15
危険物の性状水溶性
1本(100g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
水中でもしっかり固まるから、水路や地下でも補修可能。湿潤面はもちろん水中でも優れた接着性。薬品、水、機械的強度などの耐久性に優れています。充てん効果に優れ、パテ状でたれにくいから水中でも作業が容易。【用途】。目地充てん:水路目地、鋳鉄管ジョイント目地、シールドセグメント目地、コンクリート護岸目地、トンネル、ダム、地下構造物目地などのコーキング及び補修。ひび割れ:護岸、浄水場、河川、水路、ダム、ドック、地下道、地下室、ヒューム管等充。充てん:コンクリート構造物のひび割れ充てん補修。接着:浸潤および水中でのコンクリートや岩の接着、アンカー金属インサートの埋め込み接着。防食:海岸地帯の桟橋、護岸などの金属構造物の防食被覆
セット内容主剤5kg+硬化剤5kg
材質主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン
可使時間(分)30±10(23℃ 500g 水につけて混合)
硬化時間(時間)初期硬化:約12(20℃)
危険物の類別非危険物
混合比主剤:硬化剤=1:1(質量比)
硬化時間完全硬化:14日(10℃)/10日(15℃)/7日(20℃)/3日(30℃)
1組
¥49,980
税込¥54,978
翌々日出荷
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修
トラスコ品番813-0532
色無色透明
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.001L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(700g)
¥6,898
税込¥7,588
4日以内出荷
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番1-6268-01
硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分)
可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分)
外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)18
粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比主剤:2硬化剤:1~2
主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
欠品中
超透明エポキシ樹脂をディスポビーカーなどの容器に移し入れ造形や塗装を始める直前に適量の硬化促進剤を入れよく撹拌する。主剤と硬化促進剤を入れた時点から硬化が始まる為作業は速やかに行う事。樹脂塗料と硬化剤の混合比率は作業場の温度により変わりますが5℃~10℃の場合、樹脂100gに対して硬化剤は2.5ccとなります。15℃~20℃の場合、樹脂100gに対して硬化剤は2.0ccとなります。
用途超透明エポキシ樹脂専用の硬化剤です。他の樹脂での使用はできません。
色透明
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
入数1缶
危険物の性状非水溶性
機械的強度・接着強度に優れ、また耐水性・耐久性・耐候性にも優れています。2液混合型。流動性に優れ、微細なスキ間のすみずみまで充てんできます。
用途注入:コンクリート構造物等のひび割れ補修。モルタル、タイルの浮き注入補修。
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン変成脂肪族ポリアミン
比重1.15±0.05
可使時間(分)40±10分(30℃、500g)
外観主剤:乳白色半透明液、硬化剤:黄褐色透明液
粘度(mPa・s)5000~20000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量2.6L
混合比主剤:硬化剤=2:1(質量比)
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1セット(3kg)
¥7,598
税込¥8,358
当日出荷
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
特殊な変性エポキシ樹脂の採用で各種素地によく浸透します。ぜい弱素材の表面を補強するとともに、すぐれた付着性を発揮します。水分や炭酸ガスの浸入を防ぎ、コンクリートなどの中性化を防ぎます。弱溶剤タイプのため、旧塗膜を侵しにくく、各種旧塗膜に直接塗装できます。においがマイルドなため、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。
主成分二液型変性エポキシ樹脂
規格JASS 18 M-201適合品
適合塗料【水性塗料】ハイパービルロックセラ、ビニロックウレタン、ユニロックハイグロス、シリコマックス屋根・瓦用など【弱溶剤塗料】ユメロック、ハイパーユメロック、ユメロックルーフなど(1液弱溶剤型の塗料は上塗りとして使用できません。)
主な用途コンクリート
塗布方法ハケ、ローラー、エアレス
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量2.5L
適応下地コンクリート、モルタル、フレキシブルボード、窯業サイディングボード、珪酸カルシウム板、各種新屋根材(カラーベスト、コロニアル等)
油性 or 水性油性
混合比主剤:硬化剤 =5:1
指触乾燥時間(時間)約1.5(5℃)、約1(20℃)、約45分(30℃)
塗り重ね可能時間(時間)8時間以上7日以内(5℃)、4時間以上7日以内(20℃)、3時間以上3日以内(30℃)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
可使時間(時間)無希釈/10(5℃)、7(20℃)、4(30℃)
危険物の性状非水溶性
塗回数1回
適合塗膜各種水性・溶剤型塗膜の屋内外塗り替え用として(ただし、シリコン・フッ素樹脂系の旧塗膜には使用できません。また種類によってはリフティングを起こすことがありますので、塗装前に試し塗りを行ってください。)
1缶(2.5kg)
¥5,398
税込¥5,938
3日以内出荷
カートリッジタイプなので計量ミスがなく、安定した物性が得られます。 主剤と硬化剤の混練が簡単で手を汚しません。 カートリッジは容易に専用ポンプにセットでき、スピーディーに施工できます。 ボンドの収縮が殆ど無く、ひび割れや浮きの一体化が図れます。 通年用なので1年を通して使用できます。
用途モルタルの浮きやひび割れの注入接着。 コンクリートのひび割れの注入接着。 床面のタイルや石材の部分的補修用接着剤として。 エポキシモルタルのバインダーとして。
危険物の類別非危険物
取扱説明書取扱説明書(1.56MB)
優れた物理的強度、安定した化学的性能を有します。個装箱は攪拌容器として使用いただくことができます。
用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用するエポキシ樹脂接着剤です。(「ロードボンドT-3」の後継品です)
セット内容主剤1個1000g・硬化剤1個1000g
内容量(g)2000
主成分主剤:エポキシ樹脂/硬化剤:変性ポリアミド樹脂
危険物の類別非危険物
1個
¥6,198
税込¥6,818
7日以内出荷
顕微鏡で観察する試料の埋込用常温硬化樹脂の 硬化剤 です。別売の エポキシファスト主剤樹脂 ( 製品番号233-4R ) と合わせてお使いください。硬化剤との重量比は、 樹脂 5 : 硬化剤 1 です。硬化後の 試料 は透明となります。硬化時間は 約90分 ですが、成形型のタイプによってはもっと長くなる場合があります。
1個
¥53,980
税込¥59,378
15日以内出荷
特定化学物質障害予防規則に対応、PRTR届出不要※の環境配慮型塗料です。(2022年10月現在)※ビビットエロー、HGストロングエロー、HGパッションエローを除く。
スタビライザーを使用することによりメタリックやパールカラーの泳ぎムラやクリヤー塗装時の戻りムラを飛躍的に抑制することができます。
肌伸び、肉持ち感やスプレーミストのなじみ性に優れ大型車両や産業機械などの大面積塗装に最適な仕上り外観が得られます。また、テーピング可能時間が短く、1日2色塗装(ツートン)が可能です。
用途ハイロックECO専用硬化剤
配合主剤:硬化剤=4:1
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
すぐれた浸透性と防錆力:浸透性にすぐれた特殊変性エポキシ樹脂の使用で、2種ケレン金属面に対する付着、浸透性にすぐれ、すぐれた防錆効果を発揮します。ターペン釈型:溶解力の弱い溶剤を使用し旧塗膜を侵すことが少ないため、活膜状態の各種旧塗膜に直接塗装が可能です。また、においがマイルドなため、周辺地域や作業者の環境にも配慮した塗料です。鉛・クロム化合物を使用せず、環境にやさしい:特殊防錆顔料の採用で鉛やクロム化合物を原料に使用していない環境対応型のサビ止メ塗料です。すぐれた塗装作業性:ハケ、ローラーやエアレス塗装の作業性にすぐれ、タレにくく、上塗り塗料の吸い込みが少ないので、美しい仕上がりが得られます。
用途屋内外の鉄鋼構造物、金属機器類の新設および塗り替え用下塗りとして。亜鉛メッキ面、トタン、アルミ板、ステンレスの新設および塗り替え用下塗りとして。
使用場所屋内外兼用
特性防錆
主成分特殊変性エポキシ樹脂
主な用途トタン、鉄部
指触乾燥時間(分)120(5℃)・60(20℃)・30(30℃)
危険等級Ⅲ
希釈希釈には必ず塗料用シンナーを使用してください。他のシンナーを使用しますと旧塗膜のちぢみやにじみの原因となることがあります。希釈割合は主剤と硬化剤を配合した塗料100に対しておおよそ次の通りです。 ハケ、ローラー 0~5% エアレス 5~10%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量1.6L
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)8(5℃)・4(20℃)・3(30℃)
調整機能電動工具を主体として、錆および劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜はサンドペーパーなどでサンディングし、表面あらしを行ってください。...2種ケレン、SSPC・SP3(SIS St3)以上
可使時間(時間)約7(5℃)・約5(20℃)・約3(30℃)
危険物の性状非水溶性
1缶(1.6kg)
¥5,998
税込¥6,598
3日以内出荷
※ 顕微鏡で観察する試料の埋込用常温硬化樹脂の 主剤樹脂 です。 。※ 別売の エポキシファスト硬化剤 ( 製品番号233-4H ) と合わせてお使いください。 。※ 硬化剤との重量比は、 樹脂 5 : 硬化剤 1 です。 。※ 硬化後の 試料 は透明となります。 。※ 硬化時間は 約90分 ですが、成形型のタイプによってはもっと長くなる場合があります。
1個
¥99,980
税込¥109,978
15日以内出荷
セット内容主剤、硬化剤、カラーマスター
材質エポキシ樹脂系
質量(kg)4
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
当製品の常温硬化型エポキシ樹脂および硬化剤には毒劇物に指定されている物質、製剤を含んでおりません。
1本
¥14,980
税込¥16,478
15日以内出荷
容器のフォイルパック化により使用後の廃棄物の体積が削減できる環境配慮型カートリッジです。
用途土木、橋梁だけでなく、あらゆる建設の工事分野で使用が可能です。
トラスコ品番523-6260
セット内容GL430カートリッジ×1本、FPNノズル×1本、FPTチューブ×1本
材質有機系エポキシ樹脂
容量430cm3
主成分主剤:ビスフェノールA型エポキシ樹脂、硬化剤:変性脂肪族ポリアミン
1セット
¥6,498
税込¥7,148
当日出荷
目地、亀裂の動きに対して追従性を持ってます
水中施工においても完全に接着硬化します
コンクリートはもちろん鋼、鋳鉄にも強力に接着します
肉やせがなく、充填効果は良好
水中作業に適したパテ状で、手で簡単に施工できます
用途水路/トンネル/シールドセグメント等地下構造物の湿潤目地コーキング及び亀裂補修、水槽/河川/海洋構造物などの水中補修、軌道床/地下道/地下室等の亀裂補修、高架構造物/倉庫/駐車場等の亀裂補修、配管廻り/欠損部等の空隙充填、止水箇所の表面強化仕上げ
危険物の類別非危険物
湿潤面施工が可能な土木建築用の高強度エポキシ樹脂です。
強固な接着力、チクソトロピー性を付与することによる壁・天井施工での液ダレ減少による作業効率の向上が特長となっております。
コンクリート、モルタル、金属などへの接着性が優れておりアンカーや差筋用の樹脂として最適です。
設備機器・ブラケット設置等の設備工事、増改築回収による差筋・耐震補強などの建築工事、その他土木工事や建築工事の様々な分野でご利用できます。
接着強度が優れています。コンクリートや金属への接着性に優れています。
硬化後の耐水性・耐久性に優れています。
2連式カートリッジのため、計量や混合が不要です。
水質基準規格適合品。
用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など。
コンクリートクラックの補修。コンクリートの隙間の充填接着。
主な用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など
使用方法1.接着面の油、錆、汚れなど接着性を阻害する要因になるものを除去し、必要に応じてサンドペーパー等による下地処理をしてください。2.カートリッジのキャップを取り外してください。3.カートリッジの吐出口にミキシングノズルを取付けてください。4.トリガーを完全に前に押し出してピストンロッドを最後尾まで引出、カートリッジをセットします。カートリッジは正確にセットしてください。5.トリガーを引き、ミキシングノズルから混合液が出始めたら、3~4回分は、必ず捨て打ちしてください。6.トリガーを引き、孔内に必要量の樹脂を注入してください。トリガーを前に押し出すと、樹脂の吐出が止まります。7.完全に固着するまで動かさないでください(施工後24時間以上の養生が必要です)。8.完全硬化をご確認後ご使用ください。9.器具類に付着した樹脂は硬化する前に拭き取ってください。
主成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性脂肪族ポリアミン
比重1.12
粘度マヨネーズ状
可使時間(分)28(23℃/100g)
引張強度(MPa)48.3
外観グレー
容量混合比主剤:硬化剤=2:1
硬化時間(時間)14~16(10℃)、5~6(20℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
圧縮強度(MPa)86.7
曲げ強度(MPa)85.9
硬度(ショア D)85HD
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(400mL×20本)
¥139,800
税込¥153,780
6日以内出荷
関連キーワード
1
2
3
4
5
6
次へ