商品豆知識
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
ねじれ角(°)42
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
使用範囲の広い刃長全長を使用しており、最大汎用に富んだ2枚刃エンドミルのミディアム形です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)
関連資料技術情報はこちら(149MB)
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8(SKH59)
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
鋼からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用の荒加エンドミルです。
特殊ニックにより中仕上げ並み加工面が得られます。
スクエアエンドミル4枚刃です。(センタカット)
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理TiAIN
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃径(Φmm)3
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)6
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
材質粉末ハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途各種樹脂材料の汎用加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
適合被削材種樹脂系材料
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)3
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.94
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)25
切削性に優れたアルミ加工用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h7
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.5
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
加工形状に合わせて刃長を選べます。アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)5
ねじれ角30°
首角γ(°)9
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
アディティブ・マニュファクチャリングに最適な工具です。深い切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状です。超耐熱性、高じん性のDUROREYコーティングを採用しています。
用途炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金、コバルトクロム基、Ni基合金用。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理DUROREYコーティング
スタンダード4枚刃テーパエンドミル。剛性ある4枚刃で加工精度を向上。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数4
公差(mm)+0.03~0
ねじれ角(°)30
コストパフォーマンスに優れた高能率長寿命加工が可能なコーティングエンドミル
材質コバルトハイス
表面処理ATコーティング
コートAT
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)-0.03~0
先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。
「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。
ShredMeister(シュレッド・マイスター)
ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。
FinishMeister(フィニッシュ・マイスター)
ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約
することのできる画期的なシリーズ。
VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター)
耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで
より生産性を向上させることが可能
FeedMeister(フィード・マイスター)
高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。
ECOMeister(エコ・マイスター)
従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。
材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄
材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。
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