「ステンレス ロール加工」の検索結果

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

耐熱性、耐食性、機械的性質は良好。 加工硬化性は大、熱処理で硬化不能。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

縦線と横線を交互に組み合わせた織方で、ステンレス線を使用していますので水に強く耐久性に富んでいます。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

耐熱性、耐食性、機械的性質は良好。 加工硬化性は大、熱処理で硬化不能。

縦線と横線を交互に組合せた織方で、18-8ステンレス(SUS304)使用で水に強く耐久性に富んでいます。

簡単に多様な加工が可能です。 やわらかいものも、加工してつけた形は永く保てます。

M6以下のサイズで、バーリング加工された薄板鋼板や比較的加工長の短いスチール材において、無給油でのタッピング加工を可能にした通り穴加工用ロールタップです。振れ精度を高め、食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げで過酷な条件下でもめねじ精度が安定します。止り穴加工には、姉妹品となりますHP+RZ/HP-RZを選定してください。

耐薬品性に優れたステンレス304製の平織金網です。

M6以下のサイズで、バーリング加工された薄板鋼板や比較的加工長の短いスチール材において、無給油でのタッピング加工を可能にした通り穴加工用ロールタップです。振れ精度を高め、食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げで過酷な条件下でもめねじ精度が安定します。止り穴加工には、姉妹品となりますHP+RZ/HP-RZを選定してください。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

オールステンレス製の伸縮式コンテナ台車(伸縮キャリー)です。 食品工場用台車としてまたは製薬工場用台車として活躍する傍ら水産加工場やクリーンルームなど、衛生的で清潔さが求められる環境でご使用いただけるステンレスドーリー(コンテナ台車)です。 ブレーキ付 10mmピッチで伸縮自在

1.5mmシャンクの採用により、高剛性、精密加工に最適 小径ロールタップの最適下穴径決めに便利

ダイブロック式のバーでしっかり固定し、ロールエア方式でフレア加工します。適合チューブは銅、アルミ、なましたステンレスまで対応します。バイスを使用してフレア加工してください。

スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20～50m/min)に対応したロールタップです。ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能です。加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。水溶性切削油での使用が可能です。

スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20～50m/min)に対応したロールタップです。ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能です。加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。水溶性切削油での使用が可能です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

純正下向きマフラー(35mm～55mm)用のデュアルタイプチタン風マフラーカッターです。焼き入れが入ったチタン風に見える塗装仕上げ。取付には3カ所をボルトで固定、材質はサビにくいステンレス製です。先端部斜めにカットのロール加工仕上げでマフラー先端角度は固定式です。

スタイリッシュにリアエンドを演出するスポーティーなチタン風GTマフラーカッターです。純正下向きマフラー(35mm～55mm)用のシングルタイプチタン風マフラーカッターで、取り付けには3ヵ所をボルトで固定します。サビにくいステンレス製です。先端部斜めにカットのロール加工仕上げで、マフラー先端角度は固定式です。

有機酸塩や無機酸塩を主成分とする合成品で水溶液は透明に溶けます。主に研削に使用します。PRTR法対象物質を含みません。

スチール・非鉄金属のねじ加工に適したコーティングロールタップです。

従来品に比べ、切削性・耐久性に優れ、基材が薄く柔らかく設計されているため手になじみやすく、大変使いやすいです。 パッケージがそのままディスペンサーとして利用出来るため、手軽に自由なサイズにカットできます。持ち運びも簡単で、ホコリが入りません。 裏面にのり加工されたペーパーロールのため、2つ折りにして使用しても裏スベリがなく、加えた力が研磨の為に100%生かされます。曲面当て木や当てゴムに貼り付けて使用する事により、曲面研磨も自在です。 ファイルや、電動サンダーなどのパットを傷めない適度な粘着性です。

ダンボール切りを追及したギザ刃と波刃のダブル加工。発泡スチロールの切断も簡単で、切りクズが少ない。背部はペーパーナイフになっており、頑丈で錆に強い。ハイカーボンステンレスを使用しているので、耐摩耗性に優れており確かな切味が持続。粘着性分が付着しにくい フッ素加工。