「チタン用 研磨」の検索結果

最高の光沢仕上げが得られます。オフセットサイザルで使用いただきますとグレードの高い準鏡面仕上げ(鏡面仕上げに準ずる光沢仕上げ)となります。 ノンクロム。

乳化性液状金属磨きです。 あらゆる金属の磨き作業に抜群の効果を発揮します。 特にステンレスに最適です。

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。 耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しております。

非磁性体のチタンを使用しています。

金属の高能率研削、研磨に適した新タイプのベルト。優れた研削力と高い耐久性!!

ジルコニアベルトでベルト表面にトップコートとして活性充てん剤を塗希し、クールカットを可能にしています。 素材は、ZRHEより強力のあるものを使用しております。

従来のポータブル研磨工具より高速回転で研磨でき、驚異的な研磨力があります。ユニットタイプのため、加工物へのなじみ性があると同時にバフ面が固まりにくく安定した研磨効果が得られます。バフ研磨剤の選定により、#240の研磨目を除去する粗磨きから、#400相当までの研磨仕上げが可能です

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

ミスターマイスター・ロータリーバーは、金型職人などが普段使用しているロータリーバーにTiN(チタン)コーティングを施したものです。 金属はもちろん、木工加工においても優れた威力を発揮するツールです。 チタンコーティングにより、高硬度で滑り特性・耐熱性に優れています。 焼き付きなどを防止する効果があります。

●耐久性が高く、研磨力に優れる不織布のディスクです。●柔らかい繊維を使用しているので被研磨材を傷めることなく研磨できます。●専用ゴムパッドをご使用いただくことにより、ワンタッチでディスクの交換ができます。●柔軟性が高く、曲面の研磨も可能です。

ハイスドリルはもちろん超鋼ドリルやチタンコーティングされたドリルを研磨することができます。

研削力が高いセラミック砥材を採用しており、初期研削から効率よく作業できます。カーボンニュートラルガス使用により、従来比61%排出量を削減しました(製造時)。

●耐久性が高く、研磨力に優れる不織布のディスクです。●硬めの繊維を使用しているので、最終仕上げ前の荒研磨に最適です。●専用ゴムパッドをご使用いただくことにより、ワンタッチでディスクの交換ができます。

ハイスドリルはもちろん超鋼ドリルやチタンコーティングされたドリルを研磨することができます。皿ビス用

耐久性が高く、研磨力に優れる不織布のディスクです。柔らかい繊維を使用しているので非研磨材を痛めることなく研磨できます。専用ゴムパッドをご使用いただく事により、ワンタッチでディスクの交換ができます。柔軟性が高く、局面の研磨も可能です。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS316L)を使用。高温研磨や水溶液中の研磨に対して高い腐食性を発揮します。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS316L)を使用。高温研磨や水溶液中の研磨に対して高い腐食性を発揮します。

研磨材のじん性が低いため温度上昇を抑制し、ワークを傷めません。セラミック砥石の成分によって研磨力が最後まで保たれます。高研磨力、長寿命です。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。(TT166は線径が細いソフトタイプです。) スプリング入は適度な毛腰があり、広い作業範囲が特徴です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS316L)を使用。高温研磨や水溶液中の研磨に対して高い腐食性を発揮します。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS316L)を使用。高温研磨や水溶液中の研磨に対して高い腐食性を発揮します。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS316L)を使用。高温研磨や水溶液中の研磨に対して高い腐食性を発揮します。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。 アルミパイプ入はブラシ先端が広がりにくい、毛腰も強く重研磨・高耐久向けです。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。 スプリング入は適度な毛腰があり、広い作業範囲が特徴です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ミスターマイスター・超硬ロータリーバーは、ガス加熱・非接触温度センサーを用いて、超硬とスチールシャンク部分の両方の温度を管理しながら、ろう付けを行っています。 一般的な誘導加熱コイルによるろう付けと違って、超硬と鉄の熱伝導率の違いによる超硬面の温度不足が発生せず、完全なろう付けになっています。 金型の補修はもちろん、木工加工においても優れた威力を発揮する先端工具。 高硬度で耐熱性のある超硬に、さらに TiN(チタンコーティング)を施し、滑り特性があり、焼き付きを防止する効果があります。 CNC 機による研削で製造していますので、均一で安定した機能を発揮します。 特に刃先は逃げ形状を厚くして強化され、チッピングが発生しにくい設計になっています。

SEC-ウェーブミル RSE用インサート。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。 XCS2000：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速～高速加工において圧倒的な長寿命も実現。 ACS2500：耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。 ACS3000：高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。

安定したばり取り、面取りを実現するために刃径公差を±0.025mmと高精度化。ビビリの減少や安定したバリ取りを実現し、ツールを交換した場合のバリ取り品質の安定化、工具の長寿命化に貢献します。耐久性重視のTiAlNコーティングです。

使って確かに実感できる「研削力」

安定したばり取り、面取りを実現するために刃径公差を±0.025mmと高精度化しました。ビビリの減少や安定したバリ取りを実現し、ツールを交換した場合のバリ取り品質の安定化、工具の長寿命化に貢献します。切れ味重視のノンコートです。

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ワークをほとんど削りませんので深い傷をつけずに表面のみを研磨します。 柔軟性があり曲面にもピッタリフィットします。

フレキシブルで裂けにくい特殊素材を採用しています。長寿命構造の不織布素材を採用しています。研削作業から仕上処理まで幅広く使用可能です。