ソルトオフと呼ばれる塩分除去腐食防止剤は米国スターブライト社によって開発された、マリンエンジン冷却水路の保護、付着した塩の固まりを分解除去する塩分除去剤です。このソルトオフは艇体に付着した塩分を除去し、付着しにくくします。この他にも凍結防止剤を撒いた道路を走行した後の車の洗浄や海岸線近くの建物のサッシ、金具の洗浄、保護などにもお使えいただけ、環境にやさしく、金属に一切影響を与えません。以前より多くの店舗でエンジンのフラッシングのとして販売され使われていましたがフィッシングリールやロッド用、凍結防止剤による車の塩害,ボートの金属製品、など塩分の除去の希釈スプレータイプです。【効果】。海岸近くで使用されているほとんどすべての金属が塩害により腐食され、破壊されていますがこのソルトオフはボートエンジンの冷却装置、釣り道具、パーソナルウォータークラフト、ダイビングギア、などを塩の結晶に直接作用して、塩の堆積、腐食、汚れを防止します。【使用方法】。希釈調整済ボトルはフィッシングリールやロッド用、,ボートの金属製品などにはそのままスプレーして最後に清水でリンスしするだけです。
容量(mL)650
1個
¥1,898
税込¥2,088
欠品中
水産系・畜産系に多くみられる金属表面に付着した頑固な水垢や塩分による白ボケ、サビなどを強力に落とします。
用途清掃・お手入れ
成分有機酸、無機酸、界面活性剤、水溶性溶剤、金属封鎖剤
内容量(L)2
希釈倍率3~5倍
液性酸性
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量200mL
適応トラック用アルミホイール/ステンレスパーツ/ボディ/プラスチック面
関連資料パンフレット(10.02MB)
危険物の性状水溶性
1個(2L)
¥3,298
税込¥3,628
当日出荷
あらゆる船舶の電子・電気部品、船体の金属パーツの防錆・防湿・潤滑に効果を発揮します。スプレーするだけで金属表面などに付着した水分や湿気を完全に除去します。さらに金属表面に薄くしかも強固な被膜を形成し、腐蝕やサビの発生を防ぎます。
用途あらゆる船舶の電子・電気装置、金属パーツの防錆・潤滑・防湿・保護。マリンレジャー用品の防錆・防湿。
使用温度範囲(℃)-20~70
主成分鉱物油、防錆剤、石油系溶剤
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
トラックのアルミ・ステンレス・スチールパーツのクリーニングに!。化学反応をおこしてサビの原因である鉄粉・塩分を強力洗浄します。
用途自動車・トラック用アルミ・ステンレス・スチールの鉄粉除去及び洗浄用
液性中性
成分チオグリコール酸アンモニウム・界面活性剤・キレート酸・水
容量(mL)500
関連資料パンフレット(5.3MB)
1個(500mL)
¥2,298
税込¥2,528
当日出荷
米国のボートメンテナンス用品では最もメジャーなスターブライト社のアメリカ製のボート用ポリッシュ。このマリンポリッシュはフッ素樹脂を含みテフロン加工のように船体のファイバーグラス、金属、プラスチックをコートしてUVをブロック、驚くほどの艶と光沢を出します。効果は約1年間持続します。新艇に使用すれば船体の輝きは持続します。新艇以外の場合、船体が色あせている場合、表面が劣化してざらざらの場合は、このポリッシュを使用する前にコンパウンドで表面を均してから使用してください。ご自分で施工できる最も簡単で素晴らしいコート剤です。【使用方法】。乾いた布にポリッシュ剤を着け船体に円を描くように塗ってください。そして新しい乾いた布でふき取ってください。驚くほどの光沢と艶が出ます。米国では大人気のボート艶出しコート剤です。
容量(mL)960
1個
¥5,998
税込¥6,598
欠品中
ステンレス、FRP、サッシ等の錆びや水アカ、黒ずみ、塩分による汚れ、油膜等の表面の汚れを速やかに傷つけずに除去!
用途ステンレス、FRP、サッシ等の錆びや水アカ、黒ずみ、塩分による汚れ、油膜等の表面の汚れの除去
使用方法1.洗浄する箇所を水で濡らしてからご使用してください2.通常の汚れは水で3倍に希釈、汚れに応じて2倍まで希釈して使用して下さい3.ハケやスポンジなどに洗剤をひたして擦ります4.2分以内(乾くまでに)に必ず大量の水道水をかけ、ハイトレールの成分が残らないように洗い流してください※ご使用方法・注意事項を良くお読みになりご使用ください。使用方法を誤ると商品やボディーにキズが付く恐れがございます。
ボートメンテナンス用品では米国では最もメジャーなスターブライト社のアメリカ製のノンスキッドデッキ用クリーナー。滑り止めのためにボコボコしたデッキを洗うために特化した洗剤です。ほとんどのデッキは滑り加工がされているのでイチオシのデッキクリーナーです。もちろんボコボコしていない面でも驚くほど汚れが落ちます。【使用方法】。まずデッキを水で濡らして、デッキにノンスキッドデッキクリーナーをまきます。そして硬めのデッキブラシでごしごしこすってください。よく泡立って、デッキの白さがよみがえるのがわかります。汚れがひどいところには洗剤を追加して集中的に磨いてみてください。すごく泡立ちこの泡が頑固な汚れを分解して落としてくれます。耐UVポリマーコート剤が入っているのでファイバーグラスも保護されて一石二鳥です。
一般的な防錆塗料と比較して抜群の防錆力を発揮します。多少のサビであれば、そのまま施工でき、サビの進行を抑制することができます。乾燥後、軟質塗膜を形成するため、飛び石などによるワレがおきません。また小さなキズであれば自己修復性があり、サビの進行を抑制します。ノズルが付属しています。
タイプ標準
液性油性
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量240mL
危険物の性状非水溶性
用途にあわせて水で希釈して使う、経済性に優れた濃縮タイプ。
金属表面のサビを強力に除去します。
鉄の少量のサビおよび非鉄金属のサビには水で2~3倍に希釈して使用します。
有機則規制外商品
用途鉄、銅、真鍮など各種金属表面のサビの除去。
特性強力
使用温度範囲(℃)0~40
主成分リン酸、界面活性剤
危険物の類別非危険物
使用可能材質鉄
外観茶褐色不透明
容量(L)18
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
嫌な臭いがほとんどありません。錆取り剤としての効果もあります。トラップ粘土の除去力に優れた作業性をプラス!。タレない粘性のある液体で、鉄粉を強力に溶解。活性剤配合でカーシャンプーとしても最適。
用途カーボディ等塗装面鉄粉除去・錆び除去
液性中性、ノーコンパウンド
成分チオグリコール酸アンモニウム・界面活性剤・発色増強剤・増粘剤・製水
密度1.09(20℃)
外観ほとんど無色透明の液体
ボディやアルミホイールに付着した鉄粉や汚れを落とします。
鉄粉のみに反応しますのでガラス・ゴム・プラスチック・メッキ部などへの影響はありません。
シャンプー効果があります。
危険物の類別非危険物
1本(500mL)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
こんなお得な商品も!

さび落とし 液体タイプ
モノタロウ
¥2,298
税込¥2,528
錆の程度により浸漬時間及び濃度を調整し、サビ取り後は水洗いをし、防錆浸透剤を使用すると再発防止に効果的
用途浸漬用サビ取り剤
主な用途サビ落とし
仕様燃焼性/なし揮発性/低い
成分リン酸・非イオン系界面活性剤・グリコール系溶剤・精製水
使用方法原液から100倍希釈まで有効。浸漬時間と希釈濃度を組み合わせることで、必要に応じて錆を落とすことができる。ひどい錆・・・原液を使用するか、希釈液を使用し浸漬し時間を長くする。かるい錆・・・錆の程度に応じて100倍まで希釈して使用する。原液を使用すると短時間で錆が落ちる。いずれの場合も使用後は、水できれいに洗い流す。
タイプ濃縮
pH1.05(20℃)
引火点(℃)なし
外観無色透明液体
危険物の類別非危険物
使用可能材質鉄
1本(4L)
¥4,598
税込¥5,058
当日出荷
pH電極やORP電極の洗浄に使用します。
特にpH電極は目に見えない汚れによるガラス膜の沈着物、液絡部の詰まりが生じ、消耗・劣化の原因となります。
電極洗浄液には強い効力があり、汚れや詰まりによる消耗・劣化を最小限に抑える役割があります。
浸漬用サビ取り剤です。
錆の程度により浸漬時間及び濃度を調整し、サビ取り後は水洗いをし、防錆浸透剤を使用すると再発防止に効果的です。
用途鉄、鋼のさび落としに
成分りん酸、非イオン系界面活性剤、両性界面活性剤、エチレングリコール、精製水
使用方法原液から100倍希釈まで有効。浸漬時間と希釈濃度を組み合わせることで、必要に応じて錆を落とすことができる。ひどい錆・・・原液を使用するか、希釈液を使用し浸漬し時間を長くする。かるい錆・・・錆の程度に応じて100倍まで希釈して使用する。原液を使用すると短時間で錆が落ちる。いずれの場合も使用後は、水できれいに洗い流す。
質量(kg)4.88
タイプ酸性
危険物の類別非危険物
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
1本(4L)
¥2,298
税込¥2,528
当日出荷
アクアリウム(水槽)向けのマリンチェッカーシリーズに海水用の塩分テスターが仲間入り!小型で手軽ながら精度の高い測定が行えます。海水以外にも淡水や汽水の観賞魚や養殖、塩水浴療法(魚の白点病などのストレスを除去するために塩を添加する事)の塩分測定が可能です。
用途熱帯魚やサンゴの飼育、水槽の管理、水産養殖、環境調査など
セット内容本体(電極一体型)、電極保護キャップ、35.00 ppt標準液4回分、日本語取扱説明書他
測定範囲実用塩分単位:0.0~70.0PSU(検出単位:0.1)、塩分比重:1.000~1.041S.G
質量(g)68
電源CR2032リチウムイオン電池 1個(約100時間の継続使用が可能)
精度塩分濃度:±1.0ppt (0.0~40.0)、±2.0ppt(40.0~70.0)、実用塩分単位:±1.0 PSU(0.0~40.0 )、±2.0PSU(40.0~70.0 )、塩分比重:±0.001S.G
温度測定範囲(℃)0.0~50.0
精度(℃)±0.5
温度補償自動(5.0~50.0℃)
電源自動OFF8分後、60分後、および機能OFFより選択可能
校正塩分濃度:自動1点校正(35.00 ppt標準液にて:HI 70024)
相対湿度100%以下
使用環境温度(℃)0~50
寸法(長さL×幅W×奥行D)(mm)160×40×17
測定範囲(ppt)塩分濃度:0.0~70.0
アズワン品番64-7734-99
RoHS指令(10物質対応)対応
防水性日常防水型(浸漬や水没はさせないでください)
1個
¥18,980
税込¥20,878
当日出荷
ボディー・ホイールに付着して塗装劣化の原因となるブレーキダストや、鉄工所などから出る鉄粉を化学変化で浮かせて落とす、鉄粉クリーナーの業務用大容量タイプです。
鉄粉除去によりワックス効果が長期間持続します。
質量(g)4202
寸法(高さH×幅W×奥行D)(mm)305×175×120
危険物の類別非危険物
1本(4L)
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
繰り返し使用可能なので経済的です。
またこれ1本でタンク内のサビを取り除くだけではなく、新たにサビの発生を抑える効果もあります。
最大20倍(20L)まで希釈してご使用頂けるのでほとんどのバイクのタンクをカバー可能です。
無リンタイプなのでガソリンタンクの塗装面を傷めることはありません。
中性の洗剤です。
用途鉄製のガソリンタンク内のサビ取り除錆 ・防錆剤。
成分水、添加剤、界面活性剤、メタノール
タイプ中性
希釈倍率最大20倍(繰り返し使用可能)
危険物の類別非危険物
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
1本(1L)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
トラッカー必見!大ヒット商品のステンレス・アルミパーツの磨き&仕上げ研磨剤。トラックのアルミやステンレスパーツの磨き・仕上げ剤!。海外製特有ケミカルは、臭いが気になるところを、この商品は改良を重ねてこの臭いを排除しました。更にふき取りラクラク・仕上がり最高!
ステンレスパーツやアルミパーツの艶と光沢を出し、表面を保護!
無臭なので快適にUP 作業が進められます!
アルミホイール・シマ板・サイドバンパーの艶・光沢をだしてより輝きを増します
用途ステンレス・アルミニウム・鉄のサビ取り/FRP・車両のボディに付着した水アカ除去、塩分除去
成分研磨剤、有機溶剤、脂肪酸、ワックス
関連資料商品詳細(2.5MB) パンフレット(10.72MB)
1個(550g)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
アルミ製で軽量のため、簡単に持ち運びが可能です。
キッチンやリビング等の家庭での使用はもちろん、事務所でも大活躍します。
折りたたみ式なので収納時も少ないスペースで保管頂けます。
最大使用荷重(kg)80
仕様折りたたみ標準タイプ
取扱説明書(24.6MB)
収納寸法・奥行(mm)155
天板寸法・奥行(mm)160
単なる酸化セリウム(レアアース)ではありません。粉砕、整粒、焼成、粒度調整を経て精製された研磨材です。粒子が中心粒径(4.25μm)に集中しているため、効果的に働くセリウムの量が多く、化学的研磨効果を最大限に引き出します。コンパウンドなどと表記されている不明な研磨剤は一切含んでおりません。また、希少なプラセオジムを3%以上含有。プラセオジムは酸化セリウムと反応し、酸化セリウムの研磨効果を促進させる効果があり、本パウダーに効果を求めるために配合されています。
用途一次研磨用。自動車フロントガラスのワイパー傷、ウロコ、油膜除去。船舶ガラスの微細傷、塩分除去、油膜除去。ショーケースやショーウインドウの傷取り、光沢出し。ご家庭のガラスサッシや浴室の鏡などの微細傷取り、光沢出し。硝子工芸光沢出し、ステンレス製品研磨、石材研磨など。
粒径(μm)4.25
単なる酸化セリウム(レアアース)ではありません。粉砕、整粒、焼成、粒度調整を経て精製された研磨材です。粒子が中心粒径に集中しているため、効果的に働くセリウムの量が多く、化学的研磨効果を最大限に引き出します。コンパウンドなどと表記されている不明な研磨剤は一切含んでおりません。
用途自動車フロントガラスのワイパー傷、ウロコ、油膜除去。船舶ガラスの微細傷、塩分除去、油膜除去。・ショーケースやショーウインドウの傷取り、光沢出し。ご家庭のガラスサッシや浴室の鏡などの微細傷取り、光沢出し。硝子工芸光沢出し、ステンレス製品研磨、石材研磨など。(粒径(μm):2.45/5)
仕上加工用。各種コーティング前の面仕上げ。自動車フロントガラスの微細傷除去後の面仕上げ。ガラス製品全般の光沢出し。(粒径(μm):1.3)
エポキシ樹脂下地調整材及び接着剤。二液型ペースト状。粘度が高いためダレにくく、立ち上がり面でも最大5mmの厚膜が可能なため、充填作業性に優れている。骨材既調合タイプのヘラ、コテによる作業性に優れたエポキシ樹脂下地調整剤及び接着剤です。無溶剤タイプですので安全性に優れ、硬化後の収縮がほとんどありません。耐水性、耐衝撃性に優れております
用途車止めブロック(アンカーボルト併用)の接着。縁石、タイル、鋼板の接着。コンクリート2次製品の接着。コンクリート床塗装時の不陸調整及びクラック補修。コンクリートプール塗装時の不陸調整及びクラック補修。コンクリート構造物の欠落部充填補修。落橋防止装置の接着
特性耐水性、耐衝撃性
色主剤:白色ペースト状 硬化剤:黒褐色ペースト状
可使時間(分)30分(23℃時)
硬化時間16時間(23℃時)
成分エポキシ樹脂
使用方法(1)素地調整:コンクリート面のレイタンスや表面劣化層、塩分、水分及び鉄筋の錆等を十分に除去する(2)主剤と硬化剤を規定の混合比(重量比)に従い均一なグレー色になるまで、平板等の上で十分に混合する。シンナーで希釈すると強度が低下しますので、使用しないで下さい(3)コテ、ヘラ等で施工箇所に圧着するように塗布、充填し、仕上げます
配合主剤:硬化剤=1:1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。
2)パテや中塗との相互接着性にすぐれている。
3)耐酸、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
色クリヤー
仕様2液性
光沢つや有り
希釈剤レジガードシンナーA
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 1 時間 30 分半硬化 24 時間 8 時間 6 時間
希釈率(%)刷毛塗り・ローラー塗り 50~100
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。硬化反応が進んだ塗料はシンナーを加えても使用できない。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)希釈には必ずレジガードシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(7)塗装後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。
危険物の類別第四類/第四類
危険物の性状非水溶性/非水溶性
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。
複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。
鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。
弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。
弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。
優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性
色シルバーグレー
粘度(23℃)115KU
膜厚(μm)標準:60~120
密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82
希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA
危険等級Ⅲ
使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。
危険物の類別第四類/指定可燃物
危険物の品名第二石油類/可燃性液体類
希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15
乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間
危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
¥29,980
税込¥32,978
3日以内出荷
インターバル制限が1~2年になり、事実上インターバルフリーとなる。
防食性にすぐれている。
刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。
仕様2 液性
色シルバーグレー
粘度(23℃)93KU
密度(23℃)塗料 1.59、揮発分 0.87
希釈剤エポニックスシンナーB
危険等級Ⅲ
使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が遅れるので、塗装間隔は十分注意のこと。本塗料を塗装後、長期間経過してから塗り重ねを行う場合、塗膜表面に付着した汚れや塩分などの異物を十分に除去してから塗装すること。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 45分 30分 20分 10分半硬化 24時間 16時間 8時間 6時間 4時間
危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
¥28,980
税込¥31,878
3日以内出荷
1)変性エポキシ塗料と同等以上の塗膜性能を有した、塗替え用下塗塗料である。
2)低温硬化性に優れ、各種上塗との付着性が良好である。
3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。
4)速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様1 液性
光沢つや消し
希釈剤マイルドDHシンナーA
乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間
膜厚(μm)標準:50
希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 5~15 エアレス塗装 5~15
使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグラン下塗は1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグラン下塗促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内とし、促進剤を添加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
1)一液型のため撹拌が容易で、長期防食性にすぐれている。
2)低温硬化性に優れ、付着性が良好である。
3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。
4)速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様2 液性
色グレー
膜厚(μm)標準:50
希釈剤マイルドDHシンナーA
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグランジンクは1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグランジンク促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内とし、促進剤を添加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5
光沢つや消し
乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間
危険物の性状非水溶性
1缶(18kg)
¥39,980
税込¥43,978
3日以内出荷
変性エポキシ塗料と同等以上の塗膜性能を有した、塗替え用下塗塗料である。
低温硬化性に優れ、各種上塗との付着性が良好である。
弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。
速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様1 液性
色ライトグレー
膜厚(μm)標準:50
希釈剤マイルドDHシンナーA
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグランアミは1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグラン下塗促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内(4kgに対し88gまで)とし、促進剤を添 加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛塗り 5~15 エアレス塗装 5~15
光沢つや消し
乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間
危険物の性状非水溶性
1缶(4kg)
¥9,998
税込¥10,998
5日以内出荷
1)コンクリートの段差修正、巣穴充填性にすぐれている。
2)上塗塗料との相互密着性にすぐれている。
3)有機溶剤を含まない完全水系で作業性が良い。
4)日本下水道事業団規格に対応している。
仕様3液性、1パウダー
色コンクリート色
希釈剤水道水
使用上の注意(1)施工面の粉化物、塩分、油脂、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤・硬化剤・添加剤を規定の割合に混合して攪拌し、その後、攪拌しながら規定量のパウダーを徐々に添加し、 ハンドミキサーなどの攪拌機を用いて十分に攪拌する。 混合比を間違えたり、攪拌が不十分の場合は十分に材料性能が発揮しないことがある。(3)材料の混合後は可使時間以内に使用する。(4)高湿度時(85RH%以上)は、乾燥が遅れるばかりでなく、ウォーターウォッシュを生じることがあるので、施工中及び乾燥過 程においては十分な換気を必要とする。(5)塗装方法は金ゴテ(仕上げ用)を用い、材料中の連行空気を除去する様に、コテの圧着(シゴキ)を実施すると表面が平滑になり、 上塗り時の発泡を低減できます。
危険物の類別非危険物
光沢つや消し
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 18 時間 12 時間 8 時間 6 時間4 時間
1セット(21.35kg)
¥21,980
税込¥24,178
5日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。
防食性・耐久性にすぐれている。
耐熱性・密着性にすぐれている。
色グレー
仕様3液性
光沢3分つや
希釈剤SCCシャット高温用シンナー
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6時間 2時間 1時間45 分硬化 200℃×30 分以上
膜厚(μm)標準:25
希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3
使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第二石油類
危険物の性状非水溶性/非水溶性
1)作業性にすぐれ、コンクリート表面の巣穴を容易に充填できる。
2)プライマー、中塗塗料との相互接着性にすぐれている。
3)耐薬品性にすぐれ、物理強度が大きい。
仕様2液性
色グレー
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)洗浄にはレジガードシンナーAを使用すること。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
光沢つや有り
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃半硬化 16時間 8時間 4時間
適合プライマーレジガードシンナーA
1セット(9kg)
¥18,980
税込¥20,878
5日以内出荷
1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。
2)パテや含浸接着用樹脂との相互密着性にすぐれている。
3)耐酸 性 、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
仕様2液性
色淡黄色透明
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらに ウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(6)施工後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。 上記を必ず厳守すること。範囲外で使用すると性能不良や強度低下、密着不良等の原因となるため十分に注意する。 また施工に際しては必ず施工要領書及び塗装仕様書を確認すること。
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
光沢つや有り
乾燥時間温度 5℃ 10℃ 23℃ 30℃ 40℃指触 ― ― ― ― ―半硬化 24時間 16時間 10時間 6時間 5時間
危険物の性状非水溶性
適合プライマーレジガードシンナーA
1セット(9kg)
¥24,980
税込¥27,478
5日以内出荷
1)ビニロンメッシュシートに対する含浸性にすぐれている。
2)プライマー・中塗との相互 接着 性にすぐれている。
3)耐酸性、耐アルカリ性及び物理特性にすぐれている。
仕様2液性
色グレー
使用上の注意コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。使用 時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な 状態にする。混合比を間違うと十分に性能を発揮しないばかりか、硬化しないことがある。主剤と硬化剤 を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。硬化反応が進んだ材 料はシンナーを加えても使用できない。施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了する。尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工する。施工 終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。施工後短時間内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意 する 。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
光沢つや消し
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃指触 ― ― ―半硬化 24時間 10時間 6時間
適合プライマーレジガードシンナーA
1セット(9kg)
¥28,980
税込¥31,878
5日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。
防食性・耐久性にすぐれている。
耐熱性・密着性にすぐれている。
仕様3液性
色グレー
膜厚(μm)標準:30
希釈剤SCCシャット中温用シンナー
危険等級Ⅲ/Ⅱ
使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第二石油類/第一石油類
希釈率(%)刷毛塗り 10~15 エアレス塗装 10~20
光沢3分つや
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 24 時間12 時間 8時間6時間硬化 48 時間24 時間 16 時間12 時間
危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(16kg)
¥479,800
税込¥527,780
3日以内出荷
1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。
2)防水主材との相互密着性にすぐれている。
3)防水性、柔軟性にすぐれ、物理強度が大きい。
仕様2液性
色淡黄色透明
危険等級Ⅲ/Ⅲ
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、脆弱層、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着阻害物は完全に除去する。(2)コンクリートの表面含水率は5%(kett社HI-520)以下とする。(3)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。攪拌時間は2分間を厳守する。(4)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきる。(5)塗装間隔を規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工する。(6)最小塗装間隔の目安となる塗膜の表面状態は、触診により表面が乾燥している程度である。(7)洗浄にはレジガードシンナーUを使用すること。塗装終了後の使用器具は直ちに洗浄する。
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第四石油類/第二石油類
乾燥時間温度(℃) 5 10 20 30 40指触(分) 90 75 60 45 30半硬化(分) 180 170 150 120 90
危険物の性状非水溶性/非水溶性
適合プライマーレジガードシンナーU
1セット(9kg)
¥59,980
税込¥65,978
5日以内出荷
1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。
2)パテや含浸接着用樹脂との相互密着性にすぐれている。
3)耐酸、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
仕様2液性
色淡黄色透明
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。 硬化反応が進んだ塗料はシンナーを加えても使用できない。(4)施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーBで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(6)施工後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
光沢つや有り
乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃指触 ― ― ―半硬化 24 時間 10 時間 6 時間
危険物の性状非水溶性
適合プライマーレジガードシンナーB
1セット(9kg)
¥23,980
税込¥26,378
5日以内出荷
ステンレス応力腐食割れを防止できる。
防食性にすぐれている。
耐久性にすぐれている。
1)簡便な施工によりコンクリートの劣化防止が可能である。
2)コンクリートの質感をそのままに仕上げが可能である。
3)水蒸気、塩化物イオンの遮断性、中性化防止性にすぐれる。
4)NETIS:CG-120004登録品
仕様1液性
色乳白色
規格東・中・西日本高速道路株式会社「構造物施工管理要領 2-8-3コンクリート表面含浸」適合
危険等級Ⅲ
使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には十分に撹拌して均一な塗料状態にする。(3)コンクリート表面含水率が7.0%以下(kett 社HI-520)を確認し施工すること。(各温度条件により含水率の施工管理幅が異なるため詳細は施工要領書を確認)(4)本品の上にエナメル塗装を行うと密着不良を生ずることがあるので必ず材料表面をパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いてから塗装すること。(5)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(6)施工後短時間に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。(7)表面撥水性の効果は、環境条件によるが通常7日後には発現している。(8)効果の確認は、未塗装部分との散水比較によりコンクリート部の濡れ状態を見ることで可能である。(9)厚く塗布しすぎると粉化物を生じることがあるが、コンクリートの保護性能に影響はない。(10)コンクリートの質、素地調整の状態により、外観上僅かに白く見える場合があるが、コンクリートの保護性能に影響はない。(11)初期状態で表面撥水を示すが、経時で消失する。コンクリートの保護性能に影響はない。
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
乾燥時間温度 0℃ 10℃ 23℃ 30℃ 40℃指触 5時間 3時間 2時間 1時間1時間半硬化 - - - - -
危険物の性状非水溶性
適合プライマーレジガードシンナーA
1缶(15kg)
¥79,980
税込¥87,978
3日以内出荷
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