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省スペース。全高が低いため、ハンド取付時スペースがいらない。軽量で大把持力。従来に比べ1ランク下のロボットが選定できます。高剛性高耐久性。衝撃に強いT型スライドガイドを採用。

トグル機構により小型で大きな把持力。開閉確認センサ取付け可能。ピストンガイドの採用により繰り返し精度、耐久性、剛性が向上。食品製造工程向け仕様。(オプション)

小型軽量コンパクト。全高が低く、限られた空間を有効利用できます。ボディはシンプルなコンパクト設計。パワフルな把持力。ダブルピストン機構により、パワフルな把持力を実現します。ロングストロークで大小のワークに対応。爪の動作ストロークが長く、兼用調整が不要です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

一体型でコンパクトなボディ。シリンダ一体構造を採用して、シンプル化に成功。さらに低価格を実現しています。ワイドなバリエーション。HMB4機種が加わり、シリンダ径Φ10～Φ40までの全10機種をラインナップ。豊富なオプション。ボディカラーは機械本体に合わせて自由にお選びいただけます。標準はおちつきのあるダークブラウンさらに、開閉確認スイッチの取付けが可能。開閉確認センサ。シリーズの全機種に2ヶ所の無接点スイッチの取付けが可能です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

トグル機構により小型で強い把持力。広角180°開閉でシンプルな動作可能。ピストンガイド採用。ピストンの動作フラツキ防止することで繰り返し精度UP。直接ピストンに負荷がかからず耐久性UP。マスタージョウの外的負荷をガイドが受けるため、剛性UP。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

楕円ピストンの採用により小型軽量。ダイレクトドライブ方式による高把持力とロングストロークを実現。衝撃に強いT 型スライドガイドの採用により、ロング爪にも対応。耐切削油センサにも対応。落下防止仕様を追加。(オプション)

ダイレクトドライブ方式の採用により、高把持力を実現。楕円ピストン採用。外側筒状ガイド部スクレーパ構造により耐環境。内側には高剛性のT型スライドガイド。水溶性切削水(エマルジョン系)で耐久試験実施。IP67相当に対応。

エアーダウン時にも把持力が発生。把持力は皿バネを使用しているため、エアーダウン時にも把持力が発生しています。トグル機構により小型で大きな把持力。ピストンガイドの採用により繰り返し精度、耐久性、剛性が向上。

センタリング精度±0.05mmを実現。高硬度ステンレスの採用により、高剛性高耐久性を発揮します。開閉ストローク調整も可能です。(オプション設定)

一体型でコンパクトなボディ。シリンダ一体構造を採用して、シンプル化に成功。さらに低価格を実現しています。ワイドなバリエーション。HMA5機種(Φ10，Φ12，Φ16，Φ20，Φ25)が加わり、他シリーズと合わせて、シリンダ径Φ10～Φ100まで全24機種がラインナップ。どんなワークにも対応可能です。豊富なオプション。開閉確認スイッチの取付けが可能です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

クロスローラガイドで高精度、滑らか作動を実現。スライド部にクロスローラベアリング機構を採用。高精度で滑らかな動きを実現します。コンパクトで高剛性。スライド部をオーバーラップ、ロング保持機構により、コンパクトで大きなモーメント荷重に耐えられます。ゴムカバー付(オプション)で耐環境性も向上。スライド部へのゴムカバー装着により、ミストやダストの侵入を防ぎ、耐環境性が向上します。耐切削油対応センサの取付が可能。専用金具を必要としません。(HK-50AS1、63AS1、80ASのみ)落下防止仕様を追加。(オプション)

2個のベアリングが高精度にガイド。剛性の高いクロスローラーベアリングを採用。本体の固定フランジにノックピン穴を追加。動きに影響されない固定式の配管、配線。位置決めに最適なタイミングプーリー付き。従来品(CKR) と取付寸法が同じです。

薄さ。内部のシリンダを従来の縦配置から横配置に換え、ストロークを伸ばして厚み半減。装置内の限られたスペースに余裕を持って入り込めます。こじれのないシンプル構造。従来のかさば式から直動式になりこじれを最小限に抑えるとともに、グリス切れによる動作不良も最小限に抑えます。中空大型タイプが新登場。開閉確認センサ。厚さそのままにプッシャ装着。3 点押し込みによるワークの安定供。防塵子爪子爪と本体の隙間を狭く。することにより、防塵効果UP

業界最小最軽量のLHB-006A を追加。標準、単動式 (NONC) 取付寸法は 全て同じ。耐切削水対応センサが取付可能。LHB-04AS05ASのみ従来品より低価格軽量化。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

兼用調整が不要。爪の動作ストロークが長く、調整が不要です。用途に合わせて3タイプ。3方爪 CKAタイプ、2方爪 CKBタイプ、4方爪 CKDタイプがあります。コンパクトで強力。ボディはあつかいやすい軽量コンパクト設計で、しかも強力な把持力を発揮します。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用(CKAのみ)。

薄型ボディ。全高が薄く、大把持力。ロングストローク。径の大きなワークに対応。Φ 30mm の中空仕様可能。ハネ出し、ワーク確認などの各種センサが取付可能。落下防止仕様追加。(オプション)エアーダウン時でもスプリング把持により落下防止。

一体形状のリニアガイド採用で高剛性、高精度、高寿命。ロング爪に対応。低摺動対応(オプション)。センタリング精度±0. 05mm(オプション)。ゴムカバー対応(オプション)。動作ストローク2倍のL1シリーズが新登場。食品製造工程向け仕様(オプション)。食品機械用グリース(NSF H1)を使用。ゴムカバーは水色のシリコン系を選択可能。

パワフルチャックに回転機能をコンパクトに一体設計。動きに影響されない固定式の配管、配線。位置決めに最適なタイミングプーリ付き。

ダイレクトドライブ方式による高把持力とロングストロークを実現。衝撃に強いT 型スライドガイドの採用により、ロング爪にも対応。高さを低くおさえた省スペース設計。耐切削油センサにも対応。

中空タイプ。中空へプッシャ、エアーブロー、センサが取付可能です。中空部固定式。爪の動作に影響されない固定式です。兼用調整不要。爪の動作ストロークが長く、調整不要です。

兼用調整が不要。爪の動作ストロークが長く、調整が不要です。用途に合わせて3 タイプ。3方爪 CKタイプ、2方爪 CKBタイプ、4方爪 CKDタイプがあります。コンパクトで強力。ボディはあつかいやすい軽量コンパクト設計で、しかも強力な把持力を発揮します。

クロスローラガイドで高精度、滑らか作動を実現。スライド部にクロスローラベアリング機構を採用。高精度で滑らかな動きを実現します。ゴムカバー付(オプション)耐環境性が向上。ミストやダストの侵入をゴムカバー装着により防ぎ、耐環境性が向上します。クリーンルーム対応可能。クラス10、クラス1000 に対応可能です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。ゴムカバーは水色のシリコン系を選択可能。

ロック機構によりエアーダウン時に開き防止。ワークの重さで爪が開くのを防止します。HMFシリーズと取付方法が同じ。取付方法や仕様は同じですので、置き換えが可能です。

用途スペースに合わせて3ヶ所から取付け可能。チャックプッシャ各シリンダにセンサ取付け可能。仕様に合わせて、2爪3方爪が選べます。

クロスローラガイドで高精度、滑らか作動。スライド部にクロスローラガイドを採用。予圧をかけてガタのない、高精度で滑らかな動きを実現、0. 1MPaで作動が可能です。コンパクトでパワフルな把持力。スライド部をオーバーラップ、ロング保持機構により、大きなモーメント荷重に耐えられます。開閉確認センサ取付可能。全機種2ヶの無接点スイッチの取付が可能です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。

ダイレクトドライブ方式の採用により高把持力高精度を実現。ガイドが長くなり、剛性UP。切削水センサへの対応が可能。センサ取付溝は2方向(4本)。中空仕様のオプションあり。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。ゴムカバーは水色のシリコン系を選択可能。※ CKLFシリーズの仕様はお問合せください。

ゴムカバー付で、耐環境性が向上。ミストやダストの侵入をゴムカバー装着により防ぎ耐環境性が向上します。クロスローラガイドで高精度、滑らか作動を実現。スライド部にクロスローラベアリング保持機構を採用。高精度で滑らかな動きを実現します。コンパクトで高剛性。スライド部をオーバーラップ、ロング保持機構により、コンパクトで大きなモーメント荷重に耐えられます。クリーンルーム対応可能。クラス10、クラス1000に対応可能です。食品製造工程向け仕様。(オプション)食品機械用グリース(NSF H1)を使用。ゴムカバーは水色のシリコン系を選択可能。

ガイド部のみ交換の為、段取り変え時間短縮。ワンタッチでガイド部の交換が可能。軽量かつコンパクト設計。繰り返し着脱精度0.05mm以下。

位置確認リードスイッチの取付が可能。(オプション)負荷開閉容量の大きいLED 付無接点スイッチ方式を採用。しかも、ボディの上部下部に取付が可能です。配管ポート位置変更。(オプション)上部の配管ポート位置を側面に取付可能です。配線配管固定用のレール溝付。わずらわしい配線配管もレール溝の任意の位置へ固定可能です。前後ウレタンダンパーを標準装備。前端後端の衝撃を吸収します。

選べるストローク。ショートからロングまで幅広く選択できます。薄型軽量。高さ 25%DOWN 重さ 30%DOWNを実現しました。(メーカー比)高把持力。ダブルピストン方式により、大把持力を実現しました。取付が4方向から可能。4方向のボディ取付タップと、1方向の貫通穴(08AS1は除く)により、本体を取付できます。

薄型で開閉ストロークが大きい。薄型高トルクのダブルピストン方式。リニアガイド採用により、耐久性UP。リニアガイドのガイドピッチが長いので高剛性。仕様に合わせた豊富なバリエーション。全6サイズ、11種ストローク仕様に合わせお選び下さい。取り付けしやすい正面貫通穴。

本体とシリンダが調整可能な分離構造により、回転軸精度±0.05mm を実現し、反転によるワーク芯ズレをおさえた高精度反転ハンド。回転に影響されない「ハンド開閉確認センサ」「配管」が固定式。オプションにハンド開閉調整機構正面配管。わずらわしい組み合わせ設計が不要。

開閉確認センサ ETコンパクトな無接点方式。無接点方式有接点方式二色表示耐切削油対応センサもラインナップ開閉確認センサ ERロボットケーブル対応センサロボットケーブル仕様 開閉確認センサ無接点方式有接点方式対応センサもラインナップ。開閉確認センサ E二色表示耐切削油対応センサ二色表示耐切削油対応 開閉確認センサ無接点方式有接点方式対応センサもラインナップ。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。