小形ワンボディ表面粗さ測定機が多くの要望を吸収してさらに進化。
演算結果や測定条件のみならず、表面粗さの波形も表示できるカラーLCDを搭載し、文字サイズもデカ文字として、視認性を重視しました。
様々な粗さ規格に対応、豊富なパラメータ、任意長さ測定など多彩な機能を搭載。本体上面と開閉式カバー内のボタン操作・設定が簡単に行えます。測定スタートボタンを押せば測定後に結果が表示されます。
充電式の内蔵バッテリによって、電源のない場所でも測定ができます。
SJ-210用プリンタ(別売)により、演算結果・測定図形の印刷が可能です。
測定累積距離が予め設定した「しきい値」を超えた時、アラーム表示が出せます。スタイラス先端の摩耗管理に有効です。
仕様評価曲線:断面曲線、粗さ曲線、DF曲線、粗さモチーフ曲線解析グラフ:負荷曲線、振幅分布曲線
付属品接続ケーブル(12BAA303)、粗さ標準片(178-601)、キャリングケース(12BAR344)、校正用台(12BAK700)、ディスプレイ保護シート、ACアダプタ、取扱い説明書、ワンシートマニュアル、保証書
質量(g)約500(演算表示部、駆動部、標準検出器)
タイプ標準駆動タイプ
測定範囲(mm)(X軸)16
電源内蔵バッテリ(Ni-MH充電池)/ACアダプタの2電源
適合規格JIS'82/JIS'94/JIS'01/ISO'97/ANSI/VDA
表示サイズ(mm)液晶(表示領域)/36.7×48.9
表示演算結果:(縦表示)1段表示/3段表示/トレース表示、(横表示)1段表示/4段表示/トレース表示(横表示は、左右切り替え表示可能)
分解能(μm)0.02(360μm)、0.006(100μm)、0.002(25μm)
測定回数約1000回(使用条件、環境等により異なる場合有り)
フィルターGaussian、2CR75、PC75
外形寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)演算表示部/52.1×65.8×160(スライドカバー閉、検出器未装着)駆動部/115×23×26(検出器未装着)
機能オートスリープ(10~600秒で任意設定)機能(ACアダプタ使用時は無効です。また、オートスリープ設定OFFも可能です。)
測定範囲(μm)(検出部)360(-200~+160)
校正数値入力により自動校正方式/複数回測定(最大5回)による平均校正方式
充電時間(時間)内蔵バッテリ/約4(周囲温度により異なる場合があります)
標準長さ(mm)0.08、0.25、0.8、2.5
対応プリント機能測定条件/演算結果/区間毎の演算結果/評価曲線/負荷曲線/振幅分布曲線/環境設定項目
カスタマイズ表示、演算させたいパラメータを選択可能
言語表示16ヶ国語対応(日本、英、ドイツ、フランス、イタリア、スペイン、ポルトガル、韓国、中国(簡体、繁体)、チェコ、ポーランド、ハンガリー、トルコ、スウェーデン、オランダ)
メモリー機能内蔵メモリ/測定条件(10件)、測定データ(1件)メモリカード(別売)/測定条件500件、測定データ10000件、画面データ500件、テキストファイル(測定条件/測定データ/評価曲線/負荷曲線/振幅分布曲線)
RoHS指令(10物質対応)対応
メモリバックアップ電源OFF時の測定条件を保存
合否判定最大値ルール/16%ルール/平均値ルール(ANSI規格では平均値ルールのみ、VDA規格では最大値ルール・平均値ルールのみ可能)
外部接続(入出力)USB I/F、Digimatic出力、プリンタ出力、RS-232C I/F、フットスイッチI/F
間隔(mm)(0.3~0.6)0.01(区間数:×1、×2、×3、×4、×5、×6、×7、×8、×9、×10、任意)
測定速度(mm/s)(測定時)0.25、0.5、0.75、(リターン時)1
スキッド圧(mN)400以下
パラメータRa、Rc、Ry、Rz、Rq、Rt、Rmax、Rp、Rv、R3z、Rsk、Rku、Rc、RPc、Rsm、Rz1max、S、HSC、RzJIS、Rppi、RΔa、RΔq、Rlr、Rmr、Rmr(c)、Rδc、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、A1、A2、Vo、Rpm、tp、Htp、R、Rx、AR、カスタマイズ可能
カットオフ値λc(mm)0.08、0.25、0.8、2.5
カットオフ値λs(μm)2.5、8
抜群の研削力を発揮します。「自生作業」で使用初期から終期までの仕上げ面の粗さが一定です。目づまりが起きにくいので、焼けの発生が少なく、熱変形を防ぎ、連続作業が可能です。軽くて片手でも作業が出来る格段の作業性です。深いキズが入らず、初心者でも簡単に使用出来ます。狭いところもラクラク研磨できます。30Φは3Φアーバー付きで3Φ軸付になる為使用工具を選びません。
用途自転車、家庭電気製品等のスポット溶接のスパットの除去に。
溶接ビードの除去に。
金属のバリ取りに。
サビ落としに。
金型の研磨にも最適です。
サイズ30Φ
最大回転数(min-1[r.p.m])30000
速度67m/s
取付部M7×P0.75
独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ:セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。びびり・ブレの解消で従来モジュラー型より仕上げ面粗さのグレードが向上。GYシリーズは一体型溝入れ工具と同等な剛性を実現。
用途溝入れ・突切り旋削加工
勝手左勝手
ホルダー一体型
刃先角度(°)0
RoHS指令(10物質対応)対応
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
形状ひし形80°
厚さ(mm)3.97
タイプポジティブ
穴径(Φmm)4.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)2
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
ホーニングGS
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数3
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
1箱(1個)
¥5,498
税込¥6,048
翌々日出荷
2つのねじれ角(35°・38°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。
切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。
工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)35・38
2つのねじれ角(40°・42°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。
切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。
工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。
用途被削材:耐熱合金、インコネル、ハステロイ、チタン、チタン合金、合金鋼、工具鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)40・42
3つのねじれ角(44°・45°・46°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。
切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。
工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)44・45・46
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。
一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途軽切削用
材質MC6015
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SW
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。
一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種MC6015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SW
等級記号M
こんなお得な商品も!

セラミックゲージブロック
モノタロウ
¥3,898~
税込¥4,288~
精密測定機器の総合メーカー・ミツトヨが製作したゲージブロックとして、皆様に安心して使用していただける精度を保証いたします。高度なラッピング技術により、平面度・表面粗さはゲージブロックに求められる最高レベルで生産され、優れた密着性が得られます。
材質がセラブロックの為防錆処理が不要です。鋼製に比べて10倍の摩耗耐性があり、経年劣化がほとんどありません。
用途ゲージの製作・測定器類の精度調整・機械部品、工具等の検査・ゲージの精度点検
高能率加工に耐え得る4枚刃形状です。2枚刃と比べ加工時間の大幅短縮が可能です。高硬度材に最適なCBN素材と刃形状を採用し、優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(~50HRC)(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼
材質CBN
刃数4枚
全長(mm)50
表面処理ノンコート
BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。
ロウ付けガンドリルの1.5~3倍の高送り加工が可能。
3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。
最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。
刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。
M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。
RoHS指令(10物質対応)対応
BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。
ロウ付けガンドリルの1.5~3倍の高送り加工が可能。
3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。
最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。
刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。
M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。
材質AH725
厚さ(mm)2
コーナー半径(mm)0.4
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10個)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
高硬度材加工に最適なCBN素材を採用し、刃形状の改良により高精度と長寿命を実現しました。優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。高精度のコーナRと超仕上げ加工を実現しました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(~60HRC)(~70HRC)。
材質CBN
形状(工具)ラジアスタイプ
刃数1枚
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)4
ねじれ角(°)0
ネガ刃形とポジ逃げ角により高剛性かつシャープな切れ味を兼ね備えた形状。経済的な裏表8コーナ(計16コーナ)仕様。最大切込み3.5mm。さらい刃形状により面粗さ向上 さらい刃= 2mm。各インサートの数字を合わせてセッティングすることにより、バラつきを抑えることが可能。
形状正八角形
厚さ(mm)5.66
寸法L(mm)6
切刃長さ(mm)さらい刃(副切れ刃)BS2
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーナーR(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.013
穴の形状一部円筒穴+両面取(40°-60°)
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数16
精度表記K
頂角(°)135
逃げ角(°)3
内接円IC(mm)17.1
精密測定機器の総合メーカー・ミツトヨが製作したゲージブロックとして、皆様に安心して使用していただける精度を保証いたします。高度なラッピング技術により、平面度・表面粗さはゲージブロックに求められる最高レベルで生産され、優れた密着性が得られます。既存商品の校正依頼や受渡しがネットで素早く簡単にできる『再校正サービス』が利用可能な商品です。詳しくは再校正サービスカテゴリーご確認ください。
用途ゲージの製作・測定器類の精度調整・機械部品、工具等の検査・ゲージの精度点検
種別単体
材質高炭素高クロム鋼
BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。
ロウ付けガンドリルの1.5~3倍の高送り加工が可能。
3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。
最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。
刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。
M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。
RoHS指令(10物質対応)対応
荒刃、仕上刃(ジャンプ刃)を設けた機構によりφ精度H7加工が可能、面粗さは2S以下です。先端外径部に喰いつき刃がなく(荒刃にはカケ防止用微少C付)、下穴に倣いにくい為、下穴のずれや曲がりの影響を受けにくく、位置精度の良い真直性に高い穴加工が可能です。フローティングチャックを使う必要はありません。右刃右ネジレ15度のスパイラルリーマの為、止まり穴もOKです。
材質超硬
被削材鉄、FCD、ステンレス等
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングTIALNコーディング
RoHS指令(10物質対応)対応
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込みと大きな切込みを両立。1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能。インサートは両面6コーナー仕様で経済的。安心感のある厚さ7mmを採用。1刃当たりの送り量2.0mm/t以上の高送り加工でも、ワイパーインサート無しで良好な面粗さを実現。小さい切込角が切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工におけるびびりを抑え、高能率化が可能。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼入鋼
精密測定機器の総合メーカー・ミツトヨが製作したゲージブロックとして、皆様に安心して使用していただける精度を保証いたします。高度なラッピング技術により、平面度・表面粗さはゲージブロックに求められる最高レベルで生産され、優れた密着性が得られます。
材質がセラブロックの為防錆処理が不要です。鋼製に比べて10倍の摩耗耐性があり、経年劣化がほとんどありません。既存商品の校正依頼や受渡しがネットで素早く簡単にできる『再校正サービス』が利用可能な商品です。詳しくは再校正サービスカテゴリーご確認ください。
用途ゲージの製作・測定器類の精度調整・機械部品、工具等の検査・ゲージの精度点
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

ゲージブロックセット 検査用
モノタロウ
¥19,980
税込¥21,978
精密測定機器の総合メーカー・ミツトヨが製作したゲージブロックとして、皆様に安心して使用していただける精度を保証いたします。高度なラッピング技術により、平面度・表面粗さはゲージブロックに求められる最高レベルで生産され、優れた密着性が得られます。既存商品の校正依頼や受渡しがネットで素早く簡単にできる『再校正サービス』が利用可能な商品です。詳しくは再校正サービスカテゴリーご確認ください。
用途ゲージの製作・測定器類の精度調整・機械部品、工具等の検査・ゲージの精度点検
ステンレス、一般金属兼用。
ナイロンとペーパー(A砥粒)のミックスタイプです。
「自生作用」によっていつも新しい表面があらわれる為、目詰まりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。
絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めた、ナイロン研磨材を使用しているため、ペーパー研磨布のアタリに比べ、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。
小型、軽量のヘアーライン、キズ取り専用。
用途ステンレス、アルミのヘアーライン作業に最適。
金属製品のキズ、バリ、ビード取りに。
木工製品の木地研磨や塗装研磨に。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])4000
使用工具ストレートグラインダー(エアー・電気)
こんなお得な商品も!

ゲージブロックセット 鋼製
モノタロウ
¥33,980
税込¥37,378
精密測定機器の総合メーカー・ミツトヨが製作したゲージブロックとして、皆様に安心して使用していただける精度を保証いたします。高度なラッピング技術により、平面度・表面粗さはゲージブロックに求められる最高レベルで生産され、優れた密着性が得られます。既存商品の校正依頼や受渡しがネットで素早く簡単にできる『再校正サービス』が利用可能な商品です。詳しくは再校正サービスカテゴリーご確認ください。
用途ゲージの製作・測定器類の精度調整・機械部品、工具等の検査・ゲージの精度点検
種別鋼製 1mmベース
シリーズ516
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:スリムB型カーブ
径(Φmm)超硬アーバ:19
シャンクA63
寸法C1(Φmm)26
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:ハイパーバージョン ヘビータイプ
径(Φmm)超硬アーバ:15
寸法L1(mm)95
シャンクBT50
寸法M(mm)32
寸法C1(Φmm)42
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)53
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:3240
タイプスリムライン:レギュラーB型
径(Φmm)超硬アーバ:29
シャンクBT50
寸法M(mm)42
寸法C1(Φmm)54
ねじサイズ適合カッタ:M16
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)58.4
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:スリムB型カーブ
径(Φmm)超硬アーバ:19
シャンクA100
寸法C1(Φmm)26
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)85
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:レギュラーB型
径(Φmm)超硬アーバ:19
シャンクBT40
寸法C1(Φmm)38
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:レギュラーB型
径(Φmm)超硬アーバ:15
シャンクA50
寸法M(mm)22
寸法C1(Φmm)32
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)34.3
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:スリムB型
径(Φmm)超硬アーバ:19
シャンクA100
寸法C1(Φmm)29
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:ハイパーバージョン ショートタイプ
径(Φmm)超硬アーバ:19
寸法L1(mm)70
シャンクBT40
寸法M(mm)41
寸法C1(Φmm)45
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)49.4
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:スリムB型
径(Φmm)超硬アーバ:15
シャンクBT50
寸法C1(Φmm)24
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:レギュラーA型
径(Φmm)超硬アーバ:15
寸法L1(mm)60
シャンクBT30
寸法M(mm)22
寸法C1(Φmm)26
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)28.3
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:レギュラーB型
径(Φmm)超硬アーバ:15
シャンクBT50
寸法C1(Φmm)32
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:ハイパーバージョン ヘビータイプ
径(Φmm)超硬アーバ:19
寸法L1(mm)90
シャンクBT40
寸法M(mm)42
寸法C1(Φmm)50
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法C2(Φmm)53
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
寸法(mm)適合カッタ:20
タイプスリムライン:スリムB型
径(Φmm)超硬アーバ:19
シャンクBT50
寸法C1(Φmm)29
ねじサイズ適合カッタ:M10
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:スリムB型
径(Φmm)超硬アーバ:15
シャンクA63
寸法C1(Φmm)24
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
ミルボアは「焼ばめホルダ スリムライン」と超硬アーバを組み合わせた、交換式工具用ホルダです。穴加工を、ミルボアによるヘリカル加工で行なうことで、ボーリングヘッドによる穴加工の問題を解決します。穴の表面粗さ・真円度・円筒度も、ボーリングヘッド以上に精度良く仕上げられます。
用途ヘリカルボーリング加工
付属品クーラントダクト(固定式)
寸法(mm)適合カッタ:16
タイプスリムライン:レギュラーB型
径(Φmm)超硬アーバ:15
シャンクA100
寸法C1(Φmm)32
ねじサイズ適合カッタ:M8
RoHS指令(10物質対応)対応
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