「pom樹脂材」の検索結果

吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。 切削加工性良好です。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

POMはバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、特に耐疲労性に極めて優れ、耐クリープ性も良好なエンジニアリングプラスチックです。また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも優れています。 物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。

機械的強度・低吸水性・機械加工性・ POM-NCはFDA規格に適合。 諸特性のバランスが良いグレードですので、幅広い用途にお使いいただけます。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない優れた特長を持っています。

機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 諸特性のバランスがよいので、幅広い用途にお使いいただけます。

摩擦係数が少ない。スリット・打ち抜き性に優れます。 耐熱性に優れます。吸水による寸法変化がない。

オイレス#80は、ポリアセタール樹脂に製造の段階で特殊処理を行い、潤滑油および特殊充填剤を樹脂内に均一に分散含有させた無給油軸受です。 無給油で使用できます。耐荷重性・耐磨耗性に優れています。摩擦係数が低く、速度特性に優れています。スティックスリップ、キシミ音がありません。射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れています。各種サイズの標準品、機械加工用素材を用意しています。

モノマーキャストナイロン(ポリペンコ社製MC901) 機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 指定寸法にてカット対応します。

ポリアセタールは以下の特徴が御座います。 良好な切削加工性：切削時のバリや反りが少なく、加工性が良好です。 優れた耐摩耗性：摩擦係数が小さく、自己潤滑性を有しています。 食品衛生法に適合しています。

臭いと白化が少ない無臭・無白化タイプの瞬間接着剤です。難樹脂用瞬間接着剤です。EPDM・POMなどの接着に適しています。

PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、POM(ポリアセタール)といった樹脂を瞬間接着剤で接着する際に使うプライマーです。 接着面に塗布するだけで瞬間接着剤の食いつきを高めます。キャップについたハケでそのまま塗布するだけの手軽さ。 速乾性なのですぐに接着が可能です。一般的なプラモデル用樹脂(PS、ABS)と、PP、PE、POMを接着する場合は、PPなどの側にだけ塗布して使います。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油からなる材料で、射出成形により複雑な形状が可能で、含油POM材による良好な摺動特性をあわせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 射出成形による複雑な形状が可能です。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 使用可能温度範囲が広範囲です。

環境にやさしい鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を使用する「予潤滑軸受」。 定期的な給油により高寿命が期待できる負荷能力の高い軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)+αをライニングしています。 インデント(グリスポケット)の保持能力による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 高速・高負荷能力を発揮します。 潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています。 予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性と持ちます。 使用可能温度範囲が広範囲です。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油からなる材料で、射出成形により複雑な形状が可能で、含油POM材による良好な摺動特性をあわせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 射出成形による複雑な形状が可能です。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 使用可能温度範囲が広範囲です。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 高負荷能力を発揮します。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 使用可能温度範囲が広範囲です。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 高負荷能力を発揮します。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 使用可能温度範囲が広範囲です。

ボルトを1本も使用していないボルトレス構造で、分解・組み立て作業が簡単で、作業時間を大幅に短縮できます。棚の段変更が、25mmピッチで、自由に調整、変更ができます。高さ、奥行が同じであれば、増結することができます。また、支柱を兼用することにより、コストダウンが図れます。優れた断面構造で、荷重、横からのねじれにも強いC型形状の支柱を採用しています。免震樹脂ベースは滑り低減による免震機能を有しており、積載物の落下リスクを低減します。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 高負荷能力を発揮します。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 使用可能温度範囲が広範囲です。

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 高速・無潤滑での使用ができます。 高負荷能力を発揮します。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。 低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 使用可能温度範囲が広範囲です。

テープは毛羽立たず除菌スプレーで拭き取りができますので、衛生的です。

錆に強いステンレス3層鋼にすることで「食器洗い乾燥機」に対応。芯材は高硬度ステンレス刃物鋼と側金は研ぎやすいステンレス材を採用することで鋭い切れ味と研ぎやすさを実現しました。 耐久性に優れたステンレス3層鋼を採用した新技術のスキ加工により、刃先の厚みを更に薄く仕上げることが可能になり、切れ味が向上しました。 食材への切断抵抗を小さくする、独自の3段階研削加工が特長。刃付け加工後にできるエッジ(角)を研磨加工により滑らかにすることで、食材への切込が良くなり、鋭い切れ味を実現しています。

錆に強いステンレス3層鋼にすることで「食器洗い乾燥機」に対応。芯材は高硬度ステンレス刃物鋼と側金は研ぎやすいステンレス材を採用することで鋭い切れ味と研ぎやすさを実現しました。 耐久性に優れたステンレス3層鋼を採用した新技術のスキ加工により、刃先の厚みを更に薄く仕上げることが可能になり、切れ味が向上しました。 食材への切断抵抗を小さくする、独自の3段階研削加工が特長。刃付け×交互にできるエッジ(角)を研磨加工により滑らかにすることで、食材への切込が良くなり、鋭い切れ味を実現しています。

環境にやさしい鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を使用する「予潤滑軸受」。 定期的な給油により高寿命が期待できる負荷能力の高い軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂(POM)+αをライニングしています。 インデント(グリスポケット)の保持能力による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 高速・高負荷能力を発揮します。 潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています。 予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性と持ちます。 使用可能温度範囲が広範囲です。 ミス・アライメントの許容能力に優れています。

灯油ポリタンク専用コックです。 3Lが10秒で給油されスピードが速いです。 手に灯油が付かず、たれない新スライドノズル機構です。 レバー操作でぴったりストップできます。

専用の枠固定材に引っ掛けてロックするだけのスピーディーな開閉方式 点検口を少しの浮き出しで取り外せるため、省スペースでの脱着が可能

錆に強いステンレス3層鋼にすることで「食器洗い乾燥機」に対応。芯材は高硬度ステンレス刃物鋼と側金は研ぎやすいステンレス材を採用することで鋭い切れ味と研ぎやすさを実現しました。 耐久性に優れたステンレス3層鋼を採用した新技術のスキ加工により、刃先の厚みを更に薄く仕上げることが可能になり、切れ味が向上しました。 食材への切断抵抗を小さくする、独自の3段階研削加工が特長。刃付け加工後にできるエッジ(角)を研磨加工により滑らかにすることで、食材への切込が良くなり、鋭い切れ味を実現しています。

ボルトを1本も使用していないボルトレス構造で、分解・組み立て作業が簡単で、作業時間を大幅に短縮できます。棚の段変更が、25mmピッチで、自由に調整、変更ができます。高さ、奥行が同じであれば、増結することができます。また、支柱を兼用することにより、コストダウンが図れます。優れた断面構造で、荷重、横からのねじれにも強いC型形状の支柱を採用しています。免震樹脂ベースは滑り低減による免震機能を有しており、積載物の落下リスクを低減します。

シンプル且つ握りやすい安心設計の握りバーです。