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金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。

金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。

金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。 ローラ径Φ38.1、ローラ間隔 最小P50です。 ローラ幅(公称)は100W～1000Wの50mmとびが標準です。 中軽荷重搬送用で最も汎用性に富んだタイプ。 プレスベアリング、安価タイプ、Φ38で売れ筋商品 60型フレーム標準タイプ

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。No.2Bは平板の表面色がグレー系でやや光沢のある表面仕上げ。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

SPCC‐SD 冷間圧延鋼板 ダル仕上げ SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯 SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。 仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。 加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。 SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。 一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。 ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。No.2Bは平板の表面色がグレー系でやや光沢のある表面仕上げ。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

手すり用点字標示板は視覚障害者から最も要望の多い点字サインです。裏面にシルク印刷なので耐久性に優れています。点字は手触りが良く欠落することのないサンプレス式点字加工です。両面テープで貼るだけの簡単施工です。手指の保護・剥がれ防止用の保護シール、施工要領書同封。

機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。 ローラ径Φ57.2、ローラ間隔 最小P75です。 ローラ幅(公称)は100W～1000Wの50mmとびが標準です。 中荷重搬送用で最も汎用性に富んだタイプ プレスベアリング、安価タイプ、Φ57で売れ筋商品 90型フレーム標準タイプ

手すり用点字標示板は視覚障害者から最も要望の多い点字サインです。裏面にシルク印刷なので耐久性に優れています。点字は手触りが良く欠落することのないサンプレス式点字加工です。両面テープで貼るだけの簡単施工です。手指の保護・剥がれ防止用の保護シール、施工要領書同封。シール本体はシルバー、文字はグリーンです。

手すり用点字標示板は視覚障害者から最も要望の多い点字サインです。裏面にシルク印刷なので耐久性に優れています。点字は手触りが良く欠落することのないサンプレス式点字加工です。両面テープで貼るだけの簡単施工です。手指の保護・剥がれ防止用の保護シール、施工要領書同封。シール本体はブルー、文字はホワイトです。

SPCC‐SB 冷間圧延鋼板 ブライト仕上げ SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯 SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。 仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。 加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。 SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。 一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。 ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。

手すり用点字標示板は視覚障害者から最も要望の多い点字サインです。裏面にシルク印刷なので耐久性に優れています。点字は手触りが良く欠落することのないサンプレス式点字加工です。両面テープで貼るだけの簡単施工です。手指の保護・剥がれ防止用の保護シール、施工要領書同封。シール本体はグリーン、文字はホワイトです。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

SGCC(SGHC)-Z 溶融亜鉛めっき鋼板(非合金化) SGCC(SGHC)溶融亜鉛めっき鋼板は、両面に等厚で溶融亜鉛めっきしたもの。 非合金化処理されたものがSGCC(SGHC) -Zになります。 非合金化処理(ゼロスパングル) "これは亜鉛皮膜がほとんど純亜鉛層であって，きびしい曲げ加工にも耐え，均一な種々 の化成処理によって耐食性も優れており，銀白色の美しい外観が得られ，無塗装の用途， 例えば施設園芸ハウス用骨材，建築用各種部材，家電製品などのケーシング材等広い分野 に使用されている。" "塗装やメッキをせずに、そのまま使用することが多い。"

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

表面を単一方向に髪の毛のように細かいラインをつける仕上げを施しています。 磨き仕上げのような光沢がないので、金属的な質感を強調する効果が生じます。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

ポリエチレンテレフタレート(PET樹脂)を主原料に、ガラス短繊維、無機フィラー等を充填複合し、押し出し成形後、加熱積層プレスを行った板材料です。 ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂板に比較して、耐熱性、電気特性、強度、寸法安定性に優れます。電気絶縁用途では熱硬化性樹脂積層板と比較して吸水性、電気特性、加工性が著しく改善されています。 ユニレートは競合材料に比べ素晴らしい性能を持っています。特に、絶縁性、低吸水性、剛性、耐熱性などの基本特性に優れます。また、切削加工や打抜き加工が容易です。

材質横断で6面フライスの寸法・コーナーカット・面取りが指定できるフリープレート。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。