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褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に幅広く使われています。 サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。

アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。 鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。 サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。

一般的に褐色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鋭い角と適度な靭性を持った粒子で、研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。 サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。

アルミナ質砥粒を使用していますので主に生材の能率研削に適しています。

一般的に白色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鉄分などの不純物が少ない高純度のアルミナ研磨材です。 移り錆びを気にする加工物に適しています。また、白色ですので被加工物が黒っぽくなりません。 サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。

高純度の緑色炭化珪素質研磨材です。 非鉄・セラミック材料にも対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

高純度(98%以上)の白色アルミナ質研摩材です。 鉄系材料を中心に幅広く対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

荒研ぎ用。研削力に優れた砥石で刃の欠けや、中研ぎ前の刃の修正に使用します。

消しゴムタッチで使用でき、細かい研磨作業が簡単で早く仕上がります。 カッターナイフ等で切り取る事が可能です。 荒い粒度であれば物差し等を当てて真っ直ぐなヘアーラインを入れる事も可能です。 手作業で威力を発揮、工夫次第で色々な用途に使用できます。

ブロック状のゴム砥石です。粒度も粗目～細目まで種類も豊富です。 ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。 自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。 粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。

ゴム砥石の弾性効果により、製品上の表示粒度より数段滑らかな面粗度に仕上がります。 目詰まりし難く、長く安定した研磨性能を発揮します。 4型ディスクグラインダー専用です。

特殊処理されたセラミックフィラーと独自の弾性ラバーを組合わせた画期的なジスク研磨材です。優れた自生作用によって目詰まりが極めて少なく、弾性体の効果により滑らかな仕上げ面が得られます。研削と研磨の両性質を持ち、スムーズに研削調整をしながら同時にソフトな研磨仕上げが行えます。研削物への熱伝導が低く、焼けが入り難い構造です。金属切断面のバリ取りや、ステンレス器材の仕上げ加工、切断ガラスの面取り、非鉄金属のキズ取りや塗膜除去など、用途に合わせてお使い下さい。

一般的に黒色炭化ケイ素と呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。アルミナ以上の切削力を必要とする場合に使用されます。 サンドブラスト用の研磨材、研削材です。

研磨用汎用品です。スーパーグリーンに比べよりソフトなタッチです。角面など過酷な個所の研磨作業に最適(一般材用)です。

ゴムの弾性でワークの研磨面に密着するので、磨きムラがでにくく、仕上面を均一に研磨可能です。 ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。 自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。 粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。

金属微研削用です。 ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。 自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。 粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。

金属微研削用です。 ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。 自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。 粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。

多様な材質に対して多彩な機能を発揮する研磨用弾性砥石です。発売以来、長年にわたりユーザーの皆様からかわいがられる定番商品です。

研磨材を混ぜ込んだ特殊ナイロン不織布を焼結させた、超強力でしなやかな材料を使用しています。 金属表面のサビ取り、付着物や塗料の剥離など、下地を彫らずに、表面だけをクリーニングする作業に最適です。

瞬速切断で、ステンレスに最適! バリ、焼けがすくない!

軽研削・研磨用フレキシブル砥石。ノーパットで研削・研磨ができるので、パットを使用する煩わしさがありません。 鋼材の種類によって砥石を使い分ける必要のないオールマイティ砥石です。 目詰まりや研削・研磨焼け・変形磨耗が少ないため研削性があがります。 汎用フレキシブル砥石に比べて抜群の耐久性があり、大きなコストダウンを図れます。 ステンレス、一般スチールにオールマイティな研削・研磨。

バリ、焼けがすくない。瞬速切断で、ステンレスの切断に最適。

三つの安心設計(コスト・切れ味・安全性) コスト：といし1枚当たりの優れた作業量は、コスト低減を実現させます。 切れ味：極薄が生み出すカットスピードは、作業負担を軽減させます。 安全性：優れた剛性を与える特殊製法は、高い破壊耐性を有します。 砥石両面を補強材で挟み込んだ構造は、高い破壊耐性を有します。 特殊製法による優れた剛性は薄物砥石に特有な腰の弱さを感じさせません。 抜群の高寿命と安全性を兼備する熟練工御用達の一品です。

技術力とノウハウを結集。 作業効率を大幅に向上させた高性能切断砥石です。 キュービトロン砥粒を採用した金属用切断砥石。従来品の2倍近い鋭い切れ味を可能にしました。 その薄さを感じさせない優れた耐久性と、両面補強構造による高い安全性を兼ね備えた、レヂボンが誇る画期的な切断砥石です。 ※ただし、RSC 105X0.7X15 60Pについては、キュービトロン砥粒を採用しておりません。

ジルコニア(AZ)切断砥石に125mmタイプが登場! 超薄型でスムーズな切れ味&ジルコニアのロングライフ! 最新の砥材配合思想により、切れ味・耐久性を両立し優れた作業性を発揮します。 これからのニュースタンダード砥石です。 安全で安心な両面補強ネットタイプ

オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。砥材を選択する事により、あらゆる材料に対応いたします。

高硬度で破砕性が良い砥粒ですので、一般軽研削・精密研削・工具研削など研削焼けをきらう作業に最適です。

代表的なアルミナ質砥粒を使用していますので主に生材の能率研削に適しています。

一般鋼材、鋳物、炭素鋼の生材用。靭性の高いA砥材で作られた軸付砥石です。一般研削に幅広く使用できます。

PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。 PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。 結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。 独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。 曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。

切れ味重視

専用パット不要のパットレス構造。 耐久性と研削力を併せ持ち、厚み3mmのため フレキシブル砥石でありながら、弾性型オフセット砥石としての使用が可能! 中間研削から研磨、また軟鉄からステンレスまでマルチに使える砥石です。 安心の国内一流メーカー製造。

自在な研削力で幅広いニーズに応えるレヂボンのオリジナル 世界で初めて開発されたレジノイドオフセット型フレキシブル砥石であります。 オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。 フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。

炭化珪素質で硬さが非常に硬く、破砕性も良いので、優れた切れ味を発揮します。

1.6mm厚のジルコニア(AZ)切断砥石です。 スムーズな切れ味&ジルコニアのロングライフ! 1.6mmなので切れ味・耐久性・安心感のバランスがいいです。 最新の砥材配合思想により、切れ味・耐久性を両立し、優れた作業性を発揮します。これからのニュースタンダード砥石です。 安全で安心な両面補強ネットタイプ

一般鋼切断の雄! 信頼の切れ味と抜群の耐磨耗性で生産性を高める切断砥石です。

適度な柔軟性により軽快な作業感を実現したフレキシブルといしのパイオニア「スキルタッチ」グリーンエースゴールドはスキルタッチの作業感を引き継いだ新たな可能性です。 3mmタイプ(GA-3)は、独自のと粒配合による抜群の研削力とスキルタッチの軽快な作業感を両立させたといしです。 6mmタイプ(GA-6)は、オフセットといしの研削力・耐久性に加え、フレキシブルといしに近い作業者に優しいソフト感を備えた新世代といしです。 もらい錆を防ぐ材料を使用しています。 一種類のといしで、鉄にも、難削材であるステンレス鋼にも対応。

薄型でも抜群の寿命。 良好な切れ味と確かな安全性。

破砕性が良く、非鉄・非金属の研削作業にその能力を発揮します。

一般研削、精密研削、工具研削などにその能力を発揮します。