側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
M42コバルトハイス採用で共振を抑えた静かな切断が可能。
高精度のエンドレス溶接で接合部が強く長寿命。
用途一般鋼材及びステンレスなど難削材の切断に。
幅(mm)12.7
材質M42コバルトハイス
取扱説明書(1.2MB)
深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.02
シャンク径公差h6
首下角(°)15
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
刃数2
表面処理TiAIN
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
ねじれ角(°)30
安心の国内メーカー製。
AlCrN系コーティング採用で耐摩耗性が向上します。
深リブタイプのため、深彫加工時の工具干渉を避けることが出来ます。
用途深彫加工に。
材質超硬
刃数2枚刃
ねじれ角30θ
表面処理AlCrNコーティング
関連資料ワーク勾配角に対する実有効長(mm)
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
ねじれ角(°)42
粒子の細かい砥石でエンドミルで製造することにより、樹脂の加工面の面精度をきれいに仕上げることができる、またアルミ加工にも使用できます。
用途樹脂・アルミなどの加工
材質超硬合金
先端形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.02
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力3D
切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。
用途一般鋼やステンレス鋼、プリハードン鋼(HRc30~40)、高硬度鋼などの、ミーリング荒加工に。
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)40
適合被削材種炭素鋼:○、合金鋼:○、プリハードン鋼(~45HRc):◎、高硬度鋼(~50HRc):◎、高硬度鋼(~55HRc):〇、ステンレス鋼:○
刃径公差(mm)+0/-0.1
シャンク径公差h6
表面処理AlTiBN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~+0.03
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8(SKH59)
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体めねじが加工されているので、取付けが容易です。
無給油式は一定方向の荷重を負荷する場合に適し、油を嫌う分野や給油不可能な箇所に最適です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプめねじ
面取寸法r1(mm)0.3
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向右ねじ
給油タイプ無給油式
飛び出ている釘や線材などの切断、引抜と壁際の切断作業に最適
用途突起物の引き抜きと切断
全長(mm)167
材質S55C
質量(g)227
最大口開き(mm)12.4
刃部硬度HRC60
切断能力(Φmm) 鉄線1.6
切断能力(Φmm) 銅線3.2
切断能力(Φmm) より線5.5
切断能力(Φmm) 軟鉄線2.6
1本
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体におねじが加工されているので、取付けが容易です。
無給油式は一定方向の荷重を負荷する場合に適し、油を嫌う分野や給油不可能な箇所に最適です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプおねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向右回り
給油タイプ無給油式
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力3D
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃先形状ピンカド
刃数1
ねじれ角(°)30
材質ABS樹脂
幅(mm)200
質量(kg)0.4
高さ(mm)83
奥行(mm)207
収納サイズ6mm×15穴、8mm×12穴、10mm×5穴、12mm×5穴、16mm×8穴、20mm×7穴、25mm×6穴、32mm×2穴、42mm×2穴(合計62穴)
1個
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体におねじが加工されているので、取付けが容易です。
無給油式は一定方向の荷重を負荷する場合に適し、油を嫌う分野や給油不可能な箇所に最適です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプおねじ
面取寸法r1(mm)0.3
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向左ねじ
給油タイプ無給油式
made in JAPAN!
1つで様々な車種に使用可能な汎用ダストカバ―ブーツ(タイロッドエンドブーツ)です。
ジャバラ構造にすることで、カシメ部にかかる力を低減。ボールスタッドの動きに対し、ダストカバーが柔軟に形状変化します。
ジャバラ形状で充填したグリスがボールスタッドになじみやすい。
寸法が同じであれば、ロアボールジョイントブーツ、アッパーボールジョイントブーツ、ドラグリンクカバー、スタビライザーリンクカバー等の各種ダストカバ―ブーツにも使用が可能です。
用途交換用のタイロッドエンドブーツ(ダストカバ―ブーツ)として
材質CRゴム
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体めねじが加工されているので、取付けが容易です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプめねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向右ねじ
給油タイプ給油式
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体におねじが加工されているので、取付けが容易です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
面取寸法r1(mm)0.3
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプおねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向右ねじ
給油タイプ給油式
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体におねじが加工されているので、取付けが容易です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
面取寸法r1(mm)0.3
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプおねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向左ねじ
給油タイプ給油式
ナイロンで表面を覆ったソフトタイプのスリングです。
柔軟なソフトタイプなのでいろんな吊荷にフィットしやすくなっています。また折り曲げてもワイヤーと比較して癖が付きにくく軽量で扱いやすい商品です。
用途鋼材・石材・造園・木製製品等に。
種別エンドレス形
ベルト幅(mm)40
ベルト厚(mm)5
ATB/MTB用のタイコ型エンドが付いたブレーキ用インナーケーブルです。国産品で高品質な商品で、材質もSUS304製ででサビに強くなっています。
色シルバー
付属品インナーエンドキャップ×2個
材質SUS304
寸法(Φmm)1.5
ケーブル種類インナーケーブル
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体めねじが加工されているので、取付けが容易です。
無給油式は一定方向の荷重を負荷する場合に適し、油を嫌う分野や給油不可能な箇所に最適です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
面取寸法r1(mm)0.3
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプめねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向左ねじ
給油タイプ無給油式
ボールとハウジングが球面で接触しているため極めて滑らかな回転、すべり運動が得られます。
本体めねじが加工されているので、取付けが容易です。
用途ロボット・搬送機器リンク機構
工作機械・繊維機械・包装機械などのリンク機構
工業機械・建設機械・土木機械・シールドマシンの
シリンダークレビスやヒンジ部
材質本体/45(炭素鋼)、内輪/GCr15(高炭素クロム鋼)
タイプめねじ
表面処理(本体)亜鉛めっき
ねじ方向左ねじ
給油タイプ給油式
カーテンレール用のエンドストップです。
用途カーテンレール用エンドストップ
材質/仕上スチール/ユニクロ
質量(g)31
リング内寸(mm)5
1セット(2個)
¥349
税込¥384
当日出荷
外周にバニシング刃が付いているので、穴加工と穴仕上げ加工を同時に実現できる作業効率性の高いドリルです。
一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に適しています。
用途リーマ作業の工程効率改善に。
精度の高い穴あけ加工に。
材質超微粒子超硬合金
タイプエンドミルシャンク
先端角(°)140
コーティングAlTiN
ドリルのシンニング形状Rシンニング
刃径公差h7
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種一般鋼:◎、合金鋼:◎、工具鋼:○、ステンレス鋼:○、鋳鉄:○、調質鋼:△
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