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低ヒューム、難吸湿タイプ一般構造物用です。 同タイプの溶接棒と比較し、溶接中のヒューム量を約20%低減させています。 再アーク性が優れており、二次側無負荷電圧の低い小型溶接機、エンジンウエルダーでもスムーズな仮付け溶接ができます。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

アーク光を感知して自動で遮光度を調整。見えづらさを低減し、作業効率がアップ!反応速度は0.00005秒と早く、復元も早いので作業の邪魔にならない。着脱が楽な通常のメガネタイプとがっちりと安定した装着ができるバンド式の2通りの装着が可能。ソーラー充電式なので、面倒な電池交換の手間いらず。眼鏡型のゴーグルなので、両手が使えて作業効率が格段にアップ。吸収フィルタとバンドが付属。電源はリチウムボタン電池またはソーラー充電対応。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。

チタニア系のフラックス入りワイヤで、アークが安定し、スパッタ、ヒュームの発生量が少なく美しいビード外観が得られます。 260A程度の同一電流で全姿勢溶接が可能です。

オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などの溶接に用いられます。 溶接作業性、溶着金属の耐食性および機械的性質も良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

24Cr-13Niの組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼溶接用棒です。 クロム、ニッケルの合金度が高いので、炭素鋼又は低合金鋼とステンレス鋼の異種金属の溶接に適し、耐割れ性も優れています。

極薄板(0.4～1.6mm厚程度)の突合せ、すみ肉、あるいはスポット溶接に適した極細径ワイヤです。 全姿勢溶接が容易であり、極薄板の高能率溶接が可能です。

大電流域でのアークが安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好で溶着速度が速く、溶込みも深いので、高能率溶接ができます。

低電流でアークが安定し鋼板への熱影響を抑え、スパッタも少なく薄板に最適。混合ガス(Ar/80%+CO₂/20%)の規格に適合します。溶着金属が柔らかく、切削性に優れ後処理が容易です。溶接部は、鋼と同じ膨張係数を持っています。

低電流域で短絡回数が多く、アークの安定性が良好で美しいビード外観が得られます。 薄板での全姿勢溶接、特に立向下進溶接に適したワイヤです。

MT-10D、MT-10DX用チャックユニットです。

MT-10D、MT-10DX用チャックユニットの先端に装着する精密チャックです。

軟鋼及び490N/mm²級高張力鋼の低電流溶接用として、アークの安定性が良好で、スパッタの発生が少なく、300A以下での薄板高速溶接性が優れており、下向下進溶接が容易です。混合ガスを使用すると幅広い範囲でのアークが安定しており、美しいビードの外観が得られます。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。 立向上進溶接において、高電流溶接が可能、ストレート運棒でもすみ肉溶接が可能、耐ギャップ性(6mm程度のギャップでもメタルの垂れなく溶接可能)に優れるなどの特性が得られ、高能率化が図れます。

アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。 ヒューム発生量が約30%少ない、スパッタ発生量が約40%少ない等の特性を有するルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。

特に短絡回数が多く、作業性にすぐれビード外観も良好です。 薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接に適したワイヤです。

「Hスコ」はフランジ面とウエーブ面のケガキが一度に出来ます。 差金、スコヤ等に比べ数倍の能率が上がります。 ミリ単位の目盛りがついていますので、ウエーブ面の寸法出しが正確に出来ます。 鋼材との接触面が広いので直角の誤差が出ません。 シンプルで機能的なデザイン(意匠登録)。持ちやすく長時間の使用にも疲れません。

ワイヤに低頭量のTiが含まれているので高電流域でアークの安定性が優れ、さらに溶着速度が速いため高能率溶接に適しています。 電気めっき処理を施し、高電流域での送給性及び長期間溶接作業時のめっき剥離性を改良。

ルチール系フラックス入りワイヤーでアークが極めて安定し、スパッタが少なく、はく離性のよいスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。また、姿勢溶接性に優れているので、下向、水平すみ肉、立向などの溶接が高能率に行えます。

CO2ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。Ar+CO2混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

MT-10M用電極ガイドです。 6種類(Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.2)の電極棒に対応しています。

MT-10M、MT-11M用コレットチャックです。 MT-10M、MT-11Mの標準仕様では長さ45mmまでしか研磨できませんが、コレットチャックを使用すれば、13mmまで研磨することが可能です。

ライムチタニア系溶接棒で多量の鉄分が含まれた作業性と能率が優れた溶接棒です。 溶着速度が速く再アーク性が良好で作業性が優れています。 溶着金属の機械的性質も優れています。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒ですが、炭素含有量が低いので粒界腐食に優れ、 排煙脱硫装置、肥料プラント、食品化学装置など過酷な耐食性が要求される所に適します。

ウエルチェックは、労働安全衛生法施工例、有機溶剤中毒予防規則、特定化学物質など障害予防に該当しない成分で作られている低毒性の染色浸透探傷剤です。検査精度の向上の他、労働安全衛生面の向上、作業環境の改善、法令による規制の緩和の効果もあります。欠陥検出性能には次の特徴があります。(欠陥の指示模様の形成が早くなりました。浸透液および現像剤の除去性がよくなりました。浸透液の引火点が70℃以上と高くなりました。)

18Cr-12Ni-2Moオーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒で、 ニッケル量が多くモリブデンも含有しているため、硫酸、希硫酸などの非酸化性の酸に対する耐食性が優れています。

スパッタの発生が少なく、ビード外観の美しいクリーンZタイプの被覆アーク溶接棒です。SUS309S、13Cr銅、18Cr銅などの溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接やライニング溶接、ステンレス鋼と炭素鋼や低合金鋼などの広範囲な異材溶接に適します。

スパッタの発生が少なく、ビード外観の美しいクリーンZタイプの被覆アーク溶接棒です。化学機器、化学容器、各種プラントなどの溶接に用いられます。溶着金属の耐食性および機械的性質も良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

WEL 308Lは低炭素オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒で、炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。 溶接した後に固溶化熱処理のできないような場所の溶接に適します。

ウエルチェックは、労働安全衛生法施工例、有機溶剤中毒予防規則、特定化学物質など障害予防に該当しない成分で作られている低毒性の染色浸透探傷剤です。検査精度の向上の他、労働安全衛生面の向上、作業環境の改善、法令による規制の緩和の効果もあります。欠陥検出性能には次の特徴があります。(欠陥の指示模様の形成が早くなりました。浸透液および現像剤の除去性がよくなりました。浸透液の引火点が70℃以上と高くなりました。)

490mPa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靭性を確保できます。また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業が良好で、溶着速度が速く、作業効率が大幅に向上します。

MT-10M用の安全アクリルカバーです。