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TiNコーティング付R型六角穴付きボルト用段付きストレートシャンクドリル。ボルト穴加工及び座グリ穴加工用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5～2.0倍の寿命。
材質HSS
「マイクロロングドリル」は、小径穴の深穴加工用に開発した高能率加工用油穴付きドリルです。小径ドリルの課題であるドリル強度を大幅に向上させた、次世代の小径深穴加工用ドリルです。長寿命。
用途深穴用。
材質ACV70
被削材炭素・合金鋼～0.28%/炭素・合金鋼0.29%～/調質鋼/高硬度鋼～45HRC/ステンレス鋼/Ti合金/耐熱鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄/アルミニウム合金
先端角(°)135
表面処理PVDコート
給油方式内部給油式
油穴あり
シャンク径(mm)3
FIG2
独自の放射状セレーション締結により、高精度かつ高強度のヘッド交換ドリルです。ヘッド交換により、常に新しい刃先で使用でき、生産性、コスト低減および工具管理の簡素化に貢献できます。また再研磨代を1.5mm～3mm程度確保しており、更に工具コストの低減が可能です。
被削材炭素・合金鋼～0.28%、炭素・合金鋼0.29%～、調質鋼、高硬度鋼～45HRC、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄/炭素・合金鋼～0.28%、炭素・合金鋼0.29%～、高硬度鋼～45HRC、ステンレス鋼、Ti合金、耐熱鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金
給油方式内部給油式
FIG2
被削材P(調質鋼・ダイス鋼○/炭素鋼◎/合金鋼◎)・H(高硬度鋼～45HRC○)・M(ステンレス鋼○)・S(Ti合金○/耐熱合金○)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(アルミニウム合金○)
コーティングDEXコート/NXコート
給油方式内部給油式
油穴付き(2穴)
FIG1
深穴加工定番、硬鋼・合金鋼加工に最適な高能率ロングドリルです。
用途一般鋼、硬鋼、合金鋼用。
材質HSCO
先端角(°)130
表面処理ダークマージン
深穴加工定番、高能率加工用ロングドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用。
材質HSS
先端角(°)130
表面処理ダークマージン
深穴加工定番、軟鋼・鋳鉄・アルミ合金等の高能率加工用オイルホール付きドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用。
材質HSS
先端角(°)130
給油方式内部給油
RoHS
汎用NCスポットドリルです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、その他。穴あけ加工。
材質HSS ノンコート
先端角(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用NCスポットドリルです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、その他。穴あけ加工。
材質HSS ノンコート
先端角(°)120
RoHS指令(10物質対応)対応
その他【差込角】SDS
セット内容ブランド エース ドリルのみ
全長(mm)100
ドリル径(Φmm)12.5
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)100×18×18
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ
3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。
オイルホール無し。
刃数3
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティングDLCコート
動画あり
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ7Dタイプ
多刃により面粗度向上。
オイルホール有。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
刃数4
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティングDLCコート
動画あり
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ5Dタイプ
多刃により面粗度向上。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
刃数4
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
動画あり
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ5Dタイプ
特殊角刃により繊維をカット。軟質樹脂にも有効。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
刃数4
被削材CFRTP・GFRTP・UD材・樹脂
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