4ページ目: ホールソーセット品

●プールBOX(樹脂)穴あけ作業に最適です。●塩ビパイプを綺麗に貫通可能です。●ビニール板貫通の瞬間、切片が落下します。●切断面の仕上がりが綺麗です。●切片がホルソーに絡みません。

ベニヤ・コンパネ・木材などの穴あけに最適です。 正回転専用です。 穴径32mm 38mm 45mm 51mm 57mm 63mmの加工が刃を1枚セットするだけで可能です。 電気ドリル・ボール盤で簡易な穴あけ作業が可能です。 刃部に目づまりをしにくくするスリットが入っています。

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 超硬チップ付で難削材にも対応します。 厚さ3mm以下の薄鉄板、ステンレス板、厚さ2mm以下のホーロー引き鋼板やFRP板などへの穴あけに。

ワンタッチでホールソーの交換が可能です。

自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。

2種類の刃が交互に切削し鋭い切れと耐久性を実現しました。鋼板12mm、ステンレス、塩ビ、FRPなどの穴あけに使用します。カス抜きスプリング付きです。切削抵抗が小さく、早く切れて長持ちします。

バイメタルホールソーの安全ストッパー(ツバ)が無いので貫通作業に最適。

ノコ刃の刃先に超硬チップ使用することで超・長寿命を実現しました。

刃数が多いので、安定した切れ味を発揮します。抜群の切れ味で厚み4mm以下のステンレスも楽々穴あけ可能で長寿命です。

切りくず排出用スプリングでカスの引っかかりを防止し、作業性が大幅アップしました。アップスプリングを外せば、有効長21mmまでの木材、樹脂などの深穴あけが可能です。刃先に耐熱、耐久性に優れたコバルトハイス鋼(M42)を採用、高精度仕上げで高性能を実現、切り口も抜群です。ドリルとカッターへ高級Wチタンコーティングです。低価格で高性能です。抜群の切れ味・切り口で長寿命です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)。ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

刃部には、OMI独自開発のコバルトバイメタル(SKH59)+不等分割刃を採用、無理のないシャープな穴あけができます。ドリルにセットされているスプリングは切屑を自動排除します。バイメタルでロング刃長のため、鉄板の他にパイプ、木材、合成樹脂と幅広い分野の穴あけができます。

ボラゾンホイール刃付により高い切削性能です。独自の刃付けによりかえりの少ない真円に近いきれいな仕上がりができます。 。独自の刃付けによりきれいな仕上がり。プラスチック等の樹脂にも最適。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

右回転専用のダイアルホールソー。ダイヤル操作で簡単サイズ調整。フリー穴径。

高品質超硬チップ:穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。最適な刃先の配置:振動を減らすバリオピッチの刃先配列です。段付きセンタードリルビット:センタードリル貫通時に起こる衝撃から超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。環境に優しいプラスチック不使用パッケージです。

高品質超硬チップ:穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。最適な刃先の配置:振動を減らすバリオピッチの刃先配列です。段付きセンタードリルビット:センタードリル貫通時に起こる衝撃から超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。環境に優しいプラスチック不使用パッケージです。

高品質超硬チップ:穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。最適な刃先の配置:振動を減らすバリオピッチの刃先配列です。段付きセンタードリルビット:センタードリル貫通時に起こる衝撃から超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。環境に優しいプラスチック不使用パッケージです。

高品質超硬チップ:穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。最適な刃先の配置:振動を減らすバリオピッチの刃先配列です。段付きセンタードリルビット:センタードリル貫通時に起こる衝撃から超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。環境に優しいプラスチック不使用パッケージです。

プルボックス(樹脂)、塩ビパイプ、ビニル板、ベニア板の穴あけにご使用いただけます プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適 塩ビパイプを綺麗に貫通可能 ビニル板貫通の瞬間、切片が落下 切断面の仕上がりが綺麗 塩ビのプルボックスやパイプの穴あけに最適!切片が落下しホルソーに絡まない!

新開発刃形状で高速切削が可能になりました。木、ベニヤ、合板等の穴あけに使用できます。インパクトドライバーやドリルドライバーで使用できます。

独自のトリプルチップで切削効率向上。耐熱性超硬チップ。高強度ボディー。ステンレスへの連続作業やタイルの切削に威力を発揮。チャック式回転ドリルに取付。回転モードで使用。ステンレスへの穴あけは低速で使用

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

薄刃タイプ(M42)刃厚0.8mm刃先の使用により切れ味抜群、長寿命。 六角軸シャンク仕様(14mm～35mm)により充電ドリルドライバーでの使用可能。 センタードリルにカス抜き用スプリングを装着している為、切カス抜き作業の低減。