超硬エンドミル

コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した高精度ボールエンドミルです。幅広い被削材で効果を発揮します。また乾式、湿式加工のどちらでも長寿命を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 AE-VMSシリーズは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 ロング形のAE-VMLでは、大きな芯厚により高剛性を実現し、高速側面切削を可能にします。 刃先からシャンクにむけて芯厚が変化するウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル 不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音 ファインピッチにより低抵抗を実現、加工面の粗さを軽減 適度なコーナー部C面により欠損防止 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 抜群のコストパフォーマンス

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。

生材から調質材まで幅広い被削材に対応する汎用3枚刃エンドミルです。

高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

エキストラロングリーチ仕様です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの中ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの弱ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。弱ねじれはZ軸方向に負荷をかけたくない薄板の加工等に最適です。高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。

潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。生材～中硬度材加工において安定した耐摩耗性と優れた面精度、高いコストパフォーマンスを実現しました。

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル 不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音 ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減 適度なコーナー部C面により欠損防止 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加 抜群のコストパフォーマンス

高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。優れた実績を誇るパワーミル形状で抜群の切りくず排出性を実現しました。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。優れた実績を誇るパワーミル形状で抜群の切りくず排出性を実現しました。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

先進的溝形状。抜群の横引き破壊強度。 超微粒子超硬。チャンファー付ファインピッチ。センターカット。

汎用4枚刃ラジアスエンドミル

波状の刃形状が切削動力を低減する為、大きな切込みが可能です。 ビビリ振動にも強く荒加工の高能率化を可能とします。

DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。溝の隅R部加工ができます。

DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。シャープエッジを採用しています。

加工形状に合わせて刃長を選べます。 アルミなどの非鉄のも使用可能です。

切りくず排出性に優れる溝仕様の非鉄用超硬スクエアエンドミルです。