超硬エンドミル

アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。

非鉄金属加工において高速・高能率加工を実現 外周側にあるオイルホールからクーラントが噴き出し、切屑排出性、 耐溶着性、仕上面の向上、および工具寿命の延長が図られる 外周刃および底刃にチップブレーカがあり、切屑が短くなる 不等分割、不等リードにより優れた防振性能 きれいにポリッシュされた溝により、切屑がスムーズに排出される

アルミ材専用。 高能率加工が可能。

高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

高熱衝撃安定性、平滑性に非常に優れたTiAiN+SHコーティングを採用。チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼などの各種難削材料に使用可能です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度材の被削材に最適です。高硬度材料の高速ミーリング加工に最適です。ウェット加工は勿論、ドライ加工も可能です。

高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

グーリング史上最も鋭利な切れ刃を持つ超硬エンドミルとなり、柔軟性の高いミーリング加工が可能。溝入れ加工・粗加工・ランピング加工・ヘリカル加工・仕上げ加工に最適です。

不等リード(2つ以上の異なるねじれ角)の採用により、共振を抑えることで加工中の振動、騒音が減少し、良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅に延びます。チタン、チタン合金に最適な形状・コーティングの採用により高能率な加工が可能です。

アルミの超高速、高精度加工が可能です。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等分割フルート：振動またはビビリを低減。 38°ねじれ角：さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等分割フルート：振動またはビビリを低減。 38°ねじれ角：さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等分割フルート：振動またはビビリを低減。 38°ねじれ角：さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

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WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

WU20PEグレード 振動を低減し、全体的な安定性を高める可変ねじれ角 共振を防止し、振動を低減する非対称ピッチ 振動を低減し、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄といった被削材の工具寿命を向上させるエキセントリックリリーフ 工具の安定性と切り屑排出性を高めるコアテーパー

WU20PEグレード 振動を低減し、全体的な安定性を高める可変ねじれ角 共振を防止し、振動を低減する非対称ピッチ 振動を低減し、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄といった被削材の工具寿命を向上させるエキセントリックリリーフ 工具の安定性と切り屑排出性を高めるコアテーパー

不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。 超微粒子超硬・偏心逃げ角・センターカット仕様。 リード角を35～39度にしていることにより、何削材・炭素鋼ともに同じカッターで切削できます。 コア部分をテーパーにしているため、長い刃長でも、びびらずに高速加工できます。

より静かで滑らかな切削が出来ます。 粗加工・仕上げ加工ともに使用可能です。 ユニークな形状により、切粉の形状・排出がスムーズになります。 センターカット仕様。 円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。

アラミド材(ケブラー(R))の加工において良好な加工を実現しました。 高性能切れ刃により加工時のほつれを軽減します。

波形状の切刃が切削動力を低減する事で大きな切り込みが可能です。 切り屑を細かく分断し粗加工の高能率化が可能。

1本の工具で、荒から中仕上げまでを兼ねる「ラフ&フィニッシュ」デザインです。刃先は剛性を求めたチャンファー処理仕様(Φ6は除く)です。