4ページ目: ハイスドリル

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、深穴用コーティングドリルです。切りくずの排出が良く、深い穴や深い位置の穴あけに最適です。

全長・溝長が短い為、芯振れが少なく電気ドリルでの穴あけ加工に最適です。 喰い付きがよく切削抵抗が少なくよく切れます。

シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

電気ドリルで使用する専用のコバルトドリルです

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適。KMC2材を使用しているので長寿命。

切味軽く 速く切れる 安定性UP!。特殊3枚刃で、ひとつの刃にかかる負荷が分散され、軽く切れて長寿命!

樹脂リングが芯振れ・ガタつきを抑制し、正確な穴あけを実現します。芯振れ激減で高速穴あけができます。食い付き性がよく、ポンチ(ドリルの先端が逃げないように穴の中心を決めるマーキング)が不要です。(効果を発揮するΦ3.0mm以上に採用しています。)高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。溝加工したドリルを軸に、プレス絞りで一体化しました。(結合力を高めるため、Φ1.8mm以上は2面カットを入れてさらに強化しました。)

コバルトハイス鋼を採用しているので、耐熱性が向上しステンレス材に向いています。刃先にはシンニング加工を施している為、材料への食いつきが良くすべりにくです。 6.35mm六角軸を採用しており、チャック滑りが少なくインパクトドライバーでの使用が可能です。コバルトハイス鋼を採用し、ステンレス材への穴あけ時の耐摩耗性を向上させました。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

蓋を開くとドリルが自動的に立ち、取り出しが大変便利です。 積み重ねができ、ドリルセット組に大変便利です。C-21は、タップに合わせてドリル下穴がセットされるため、管理上たいへん便利。

深い穴位置に簡単アクセス。ショート溝長のロングリーチなので、腰が強く振れ幅が少ない。X形シンニングで食いつきが良く、切りくず排出性も良好。

ターゲットに当てやすい、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの極短鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

一般穴あけ用のテーパドリルです。

チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。

ストレートドリル(1mm～13mm)の区分整理に最適。1.0mm～10.0mmまで0.1mm間隔、10mm～13mmまで0.5mm間隔、またリーマ通し用として10.9mm、11.9mm、12.9mmの3サイズを付加、計100本のドリルがコンパクトに整理可能。工具の整理整頓・作業能率の向上に役たちます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

インパクトドライバーで超硬製品・ガラス製品・陶器・刃物などの研磨できます。研磨時に目づまりしにくい特殊コートで作業効率がアップします。両面とも電着ダイヤコートしており、2倍使えるお得な仕様です。片面は400でもう片面は1000と粒度を替えていますので、超硬製品や刃物を研磨する際には仕上げ研磨もできます。ブッシュを取り付け、刃研ぎグラインダー(低速)にも使用可能です。

鉄、鋼、軽合金をはじめ、プラスチック、木材まで幅広く加工。刃先にシンニング処理を施しているので手に軽く加工できる。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

屈曲性に優れた集塵ホース一体構造と吸着性に優れていますので、壁面、天井への取り付け可能。 目盛り線入りで位置決め簡単。 乾湿兼用(集塵機は湿式対応機種をご使用ください) コアドリル、ドリルビットの長さに関係なくご使用頂けます。 ミストダイヤ、ウェットモンドコアドリルにもご使用頂けます。

電動ドリル作業に最適です。

充電インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。専用設計のドリルを使用しているため軽い力で早く綺麗な穴あけが可能です。シンニングによりチゼルの長さ、シンニング心厚を小さくし、スラスト軽減、食いつき性を向上。シンニング形状を小さくし過ぎず、最適化することで強度と加工スピードを両立。

充電インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。専用設計のドリルを使用しているため軽い力で早く綺麗な穴あけが可能です。シンニングによりチゼルの長さ、シンニング心厚を小さくし、スラスト軽減、食いつき性を向上。シンニング形状を小さくし過ぎず、最適化することで強度と加工スピードを両立。

穴あけスピード約3倍(メーカー比)、鉄・ステンレス鋼等の穴あけに最適です。独自の刃先形状により切削抵抗が軽減しました(3.8mm以下のサイズは通常刃先です)。中心と外周の2箇所で切削を行うので穴あけスピードが3倍(メーカー比)速いです。バリが出にくく真円に近い穴あけが出来ます。摩擦で生じる熱作用を受けにくいです。ドリルにかかる負荷が小さいのでバッテリーの消耗も抑えられます。

シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。

鋼からステンレス鋼、そしてアルミまで、汎用コバルトストレートドリルのセット

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

電動ドリル作業に最適です。

【インパクトドライバーでステンレスを快適穿孔!】。TiN(窒化チタン)コーティングで耐摩耗性を向上。食いつきの良い独自形状の刃先を採用。ステンレス・鉄・木材・プラスチック等に幅広く穿孔可能。

スクリュードライバービットの収納・持ち運びに便利です。スクリュードライバービット10本収納可能です。

特殊刃立て形状により、バリがでません。