8ページ目: ハイスドリル

ステンレスが切れる!コバルトコーティング。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。

ダブルギア機構を採用。力が確実に伝わり作業効率UP! グリップ部にドリルビットを収納可能!

ステンレスや鉄、木材、塩ビの穴あけにご使用いただけます鋭い先端でポンチ無しでもブレず、滑らない三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽々作業に長さ70mmのショートタイプなのでブレにくく、折れにくい!特許取得の月光先端形状が真円で切る!長さ70mmのショートタイプ!

トップユニバーサルソケットシリーズ用替軸(大)

先端から根元部分(シャンク側)に向かって、らせん(フルート)の角度が緩やかになるように加工していますので、切粉がスムーズに排出され、高速に穴あけができます。 芯振れやガタつきも抑制し、正確な穴あけを実現します。 食い付き性がよく、ポンチ(ドリルの先端が逃げないように穴の中心を決めるマーキング)が不要です。 先端角度118°鋭角で、軽い押しつけ力で切削が可能です。 高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。

パック入りです。高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。TINコーティング被膜で耐熱・耐磨耗性が良くドリルの寿命がアップします。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

一般の用途で使用される汎用ドリルです。

ステンレス、鉄板、合板、アルミ、プラスチックへの多サイズの穴あけ、面取り、下穴拡大、バリ取りの際にご利用いただくステップドリルです。

ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組み合わせにより、軽快な切れ味を実現。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する刃先です。ブレにくく、使いやすいショートサイズです。

ブレにくく使いやすいショートサイズ。コバルトハイス鋼使用で長寿命。刃先シンニングと最適ネジレ角で鋭い切れ味。

クッションリング(PAT.)がガタツキを抑制し、正確な穴あけができます。刃先にX形シンニング採用。センターポンチ不要で、軽い力で高速穴あけができます。食い付き性がよく、ポンチングが不要です。効果を発揮するΦ3.0mm以上に採用しています。高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。溝加工したドリルを軸に、プレス絞りで一体化しました。

特殊な刃先で、比穴あけスピードを大幅アップ、切削能率を大幅に改善しました。全長を短くすることにより、電動工具使用時のドリル刃のブレを少なくし、正確な穴あけができます。

ステンレス、鉄の穴あけ作業用です。四枚刃で刃が均等に当たり真円に近い穴あけ作業が可能です。

ショートサイズだから作業性抜群!ドリル刃がしっかり安定し、抜けにくい構造になっています。 テーパー形状&二条溝だから切れ味抜群!

No.23 6角軸ドリルカッターの交換用中ドリルです。

ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

難削材の穴あけに最適です。

貫通時のバリが少ない先端形状。喰いつきがが良いXシンニング加工

心厚を小さくしてスラスト抵抗を低減し、喰いつき性を向上。シンニング心厚を小さくし過ぎず最適化することで、刃先強度と加工スピードを両立。刃先形状の最適化により、加工時間短縮と長寿命を両立。加工時間が短く、ハンマリング回数が少ないためバッテリーの持ちが良い。充電インパクトドライバーにワンタッチで着脱可能。

常識を変えたドリルで狙った場所へ滑ることなく穴あけを実現しました。一般鋼でも脅威のスピードで切削可能です。下穴・ポンチ不要です。

穴の拡大や切り抜きに最適。チタンコーティングで錆びにくい。

先端フラット、ネジレ角25°

ドリル先端特殊形状により驚異の切れ味・耐久性。インパクト・ステンレス両方対応。

六角軸コバルトドリル16サイズ+ケースのセット。 削り出し一体型加工で、刃先の芯ブレや、ドリルが外れる心配なし。 最高級コバルトハイスの使用で、ステンレス材に対応。インパクトドライバー対応。

材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。

耐久性に優れたメタルケースです。ストレートドリルが21サイズ収納可能です。丈夫な金属製ストレートドリル収納ケースです。

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。