旋盤用チップひし形

超微粒のダイヤモンドを焼結し、耐摩耗性と耐欠損性を両立し、刃立性も優れる。

ISOインサート。ノーズ角35°。精密研磨。5°すくい角。2コーナー仕様。仕上げ加工用

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125：鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種 新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ 優れた耐クレータ摩耗性 優れた耐逃げ面摩耗性 新被膜処理技術による優れた耐欠損性

BPブレーカ:切込み量0.3mm以下の条件において、優れた切りくず処理性を実現します。すくい角、ディンプル、ドット、ブレーカ壁の最適化により仕上げ領域で生成される薄く伸びやすい切りくずの排出を制御します。BC8220:(1)新たに開発した新特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。(2)新開発超微粒・耐熱バインダーを採用することで、クレータ摩耗とチッピング・欠損を抑制し工具寿命を向上。(3)高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能。

耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れています。

耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を改善しました。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。従来CBN焼結体を大幅に上回る硬度・熱伝導率を有するナノ多結晶CBN焼結体を刃先に採用。チタン合金、コバルトクロム合金等の難削材加工において、高能率加工、加工精度の向上、圧倒的な長寿命化を可能にします。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。新開発のCBN母材とセラミックスコーティングの組み合わせにより、これまでのコーテッドスミボロンを超える長寿命と加工精度の向上を実現。焼入鋼の高精度加工、汎用切削において優れたパフォーマンスを発揮し、加工コストの低減を可能にします。

微粒のダイヤモンド粒子を焼結した材種。ダイヤモンド粒子同士が強固に結合しており、被加工性と耐摩耗性とのバランスに優れる。

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。