5ページ目: 旋盤用チップひし形

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。

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CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P：鋼の連続～軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125：鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。高速加工で抜群の工具寿命を発揮。連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。

耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015：耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。

難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。 コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

安定した性能の全周ブレーカ。

低抵抗で摩耗に強い汎用ブレーカ。

曲面ブレーカが微小切削に威力を発揮。

難削材専用の全周型ブレーカ。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

小切込み高送りに効果発揮。

すくい面損傷を抑制し高送り加工に対応する粗用ブレーカ。

汎用性に優れるポジティブブレーカの第一推奨。 広い切りくずポケットを特徴としたチップブレーカの形状設計により、幅広い切削条件で切りくず処理性能を向上させました。 これにより切削加工時の切りくずの絡まりを防ぎ、安定加工を実現します。 また合金鋼に加え、炭素鋼やステンレス鋼などの様々な被削材に適用可能です。

鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。 鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、 幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。 3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。 「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。 「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。