2ページ目: スプレーノズル・エアーノズル

1流体ノズルの中で最高の微粒化性能を持つ。環状スプレーパターンの極小噴量空円錐ノズル。微霧を発生可能。従来品と比較し異物通過径が1.3～2.6倍大きく、目詰まりしにくい。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になる。

パルスブローにすることで、より除塵力がアップ。部歴史ブル空気冷却ホースに取付けて使用できるアダプター付き。

液中で噴射した際ノズル内が負圧になることで周囲の液体を吸い込み、 供給液量の3～4倍の液量を吐出するノズル。

スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル。細霧を発生可能。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮。ツバ付きローレット形状で着脱時に力を入れやすい。取外し後にチップやパッキンが脱落しない構造。

周囲の空気を吸い込み、エアを増幅させる省エア形のエアノズルです。 幅方向に均一にブローするフラットタイプです。 均等分布のエアを噴射するためブロー効率がよく、エア消費量の低減が可能です。 上下の噴口およびエアー吸込み孔を位相させることで、噴射の幅方向に均一な打力が得られ、距離による打力の減衰が少ない高効率エアブローにより、安定したワークの品質を実現します。

1流体ノズルの中で最高の微粒化性能を持つ。環状スプレーパターンの極小噴量空円錐ノズル。微霧を発生可能。従来品と比較し異物通過径が1.3～2.6倍大きく、目詰まりしにくい。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズル。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズル。

K-9型のスプレー角度を狭くしたタイプで、より強いインパクト(水圧による衝撃)が必要な場合に使われます。圧力0.2～0.3〔Mpa〕で、スプレー角度が35°に広がります。

稀有な強力洗浄専用の扇形ノズル。鋭いカミソリ刃のように、薄く強打力で均等な流量分布の扇形噴霧を発生。扇形ノズルで最も強力な洗浄力を持つ(水圧・噴霧流量が同条件の場合)。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させます。 ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になります。

平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル。

まっすぐ棒状に噴射する棒流タイプのスプレーノズルは、霧状にならず直進で液体を噴射します。水圧を調整することで、インパクト(水圧による衝撃)の強弱を変更することができます。

低液圧力で広角の扇形噴霧を発生。目詰まりしにくい。ノズル軸心に対し75°の仰角で噴霧。

材質はPTFEのみのため、耐薬品性に優れる。 。扇形に噴射し、回転により360°に広がる。(ESV)。洗浄液の力だけで回転するため、外部動力が不要。

スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル。異物通過径が大きく、目詰まりしにくい細霧発生ノズル。部品点数が少なくコンパクトな設計。ワーラーが取外し可能、メンテナンスが容易。

キャップをゆるめボールを動かし、再びキャップを絞めることにより、50°の広い範囲で角度調整が可能。 形状がコンパクトで軽量。

平均粒子径が30ミクロン以下(※1)の”微霧”を発生する2流体扇形ノズル。液供給は加圧装置が不要のサクションタイプ。扇形の全域にわたり均等な流量分布。※1 レーザードップラー法による測定値。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

ノズルを装置の支柱(金属棒)に取り付けて固定するためのホルダー。

噴射幅50mmのエアーノズル 周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 耐熱温度400℃

平均粒子径が50μm以上の細霧を発生する2流体扇形ノズル。

小噴量の充円錐ノズル。

ジョプラ用のフラットノズルです。切粉除去や清掃、洗浄後の水切り乾燥等に適しています。ノズル先端部分(表裏)で周囲の空気を取り込み、エアーを増幅します。

ノズル本体にエアーと液体配管を接続し、昇圧することにより、ミストを噴射することが可能なノズルです。全長が36mmのコンパクトボディーからミストを広角噴霧することが可能です。

OSHA規格(1910.242(B))に準拠 吐出口は密封されない構造。 作業者がノズルに接触しても30psiの圧力しか作用しない安全設計。 (使用圧力：0.5MPa以下) CO₂排出量(空気消費量)42%削減 低騒音：最大8dB(A)低減 ※従来品：ワンタッチ管継手用ノズル(樹脂タイプ)KN-Q10A-200との比較

平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体充円錐ノズル。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズル。

超低液圧力で広角かつ均等な扇形噴霧を発生。スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプ。全品禁油処理。

ブロワに対応した省エネ型フラットエアーノズル。ブロワから得られる大風量を50mm幅で噴射します。 PPS樹脂使用により、優れた耐薬品性。

140度の広角度噴射が可能なスプレーノズルで、目詰まりしにくい構造です。

周囲の空気を吸い込み、エアを増幅させる省エア形のエアノズルです。幅方向に均一にブローするフラットタイプです。均等分布のエアを噴射するためブロー効率がよく、エア消費量の低減が可能です。上下の噴口およびエアー吸込み孔を位相させることで、噴射の幅方向に均一な打力が得られ、距離による打力の減衰が少ない高効率エアブローにより、安定したワークの品質を実現します。乱気流を抑える、作業環境に優しい静音設計です。従来機種(BNE-8S10F)の性能はそのままに、質量を73%削減、全長を61%削減し、スペースが狭い箇所にも取付可能です。

周囲の空気を吸い込み、エアを増幅させる省エア形のエアノズルです。 8個の孔からピンポイントに狙いを定め、強力にブローするラウンドタイプです。 均等分布のエアを噴射するためブロー効率がよく、エア消費量の低減が可能です。