研磨材 :「3M 研磨材 120」の検索結果
研磨材とは、研磨の際に使用する粒や粉のことで、砥石、研磨シートも含まれます。手研磨用ではダイヤモンドペーストや液状金属磨き、ガラスビーズ、溶融アルミナ質研磨材などがあり、万能タイプから特定の素材に特化したものまで、さまざまなタイプがあります。機械研磨では切断砥石、サンダー・グラインダ用研磨材、バフなどがあり、荒削りから最終仕上げに至るまで、それぞれの工程に応じた研磨材の中から最適な物を選んで使用します。
商品豆知識
木工・金属・車両などの下地から仕上げ研磨、プラスチックなどの研磨まで使用できます。軽い力で水研ぎや空砥ぎが可能です。
用途金属、木材、プラスチック、陶器類などの研磨に。
適合材金属、木材、プラスチック、陶器
形状シートタイプ
色(基材)茶色、(砥材)黒
砥材シリコンカーバイト
基材クラフト紙CW
シートサイズ(mm)230×280
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
RoHS指令対応証明書(0.2MB)
国内一流メーカー製造の日本製マジックディスク(穴ありタイプ)です。
番手の取替えがワンタッチ!
高品質なため、キレが抜群で、きれいな仕上がり面なのが特徴です。
目づまりが少なく長持ちします。
用途金属焼付塗装研磨作業。
自動車補修研磨作業。
金属表面の肌ならし研磨。
適合材金属
外径(Φmm)125
種別マジック式
形状ディスクタイプ
砥材アルミナ
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
RoHS指令対応証明書(0.1MB)
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
直径×幅W(mm)30×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×35
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
RoHS指令(10物質対応)対応
一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。
用途半円筒内部、コーナー部などの小さな異形品の研磨。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
使用工具マイクログラインダー(エアー・電気)
軸径×軸長(mm)3×30
加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。
材質アルミナ砥材
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、木材、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨。塗装前の研磨。キズ取り。パイプの内面研磨。溶接前のクリーニング。サビ落とし。小さなバリ取り。表面研磨。エッジ、穴回りの丸め。溶接後のヤケとり
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。
研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。
両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。
軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。
用途鉄、ステンレス、アルミ等金属の表面の研磨。
パイプ、丸穴にフィットした内面研磨が可能(穴径は静止時径よりも大きく、回転時径より小さい場合に適用できます)。
バリ取り、さび落とし、塗装前の研磨、ヘアライン入れ等。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレス、アルミ等
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。
用途バリ取り・面取り・金型などデリケートなワークの研磨、鉄・ステンレス・その他難削材の研削研磨、表面・内面・局面の研磨、パイプの内面研磨、エッジ・穴回りの丸め
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
適合材鉄・ステンレス・その他難削材
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
凹凸面になじむように、積層構造にしました。外径10mmからご用意していますので、細部の研磨に最適です。
積層枚数1枚を、1Pと呼びます。
用途酸化皮膜やサビ取り。溶接前のクリーニング。塗装やラミネート前のワークの粗面化。溶接後のヤケとり。ステンレスやアルミなどの荒目仕上げから細かい仕上げまで。木材のケバとり。アルミ製品のスリ傷のぼかし。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
材質アルミナ
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
積層枚数(シート)3
適合材ステンレス、アルミ等
最高使用周速度(m/s)16(960m/min)
特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。
用途表面・曲面の研磨に。バリ取り、サビ落とし、塗装前の研磨、一般金属・木材の研磨に。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸:ステンレス
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。
用途表面・曲面の研磨に。バリ取り、サビ落とし、塗装前の研磨、一般金属・木材の研磨に。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸:ステンレス
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
RoHS指令(10物質対応)対応
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