ギヤ、ラックは歯車の一種であり、ギヤは円盤に歯が並んだもの、ラックは板状のものに歯が並んだもの。ギヤは回転動力を歯車同士で伝達するために用いられ、動力比を変えられます。ラックはギヤの回転動力を直線運動に変換するために用いられます。さまざまな一般機械で、歯車の動力を伝達するために用いられています。歯幅に応じてかみ合うものを組み合わせる必要があります。動力を同一方向に伝達するギヤのほか、かさ歯車は動力の伝達角度を変えることができます。マイタギヤ、ベベルギヤなどがかさ歯車の一例です。
商品豆知識
CADデータあり
種別平歯車
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS N12級(JIS B 1702-2:1998)旧JIS8級(JIS B 1702:1976)
歯面硬度110～120HRR
歯面仕上げ成形
歯の基準面穴
CADデータあり
RoHS
CADデータあり
種別平歯車
材質S45C
形状S5
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS N8級(JIS B 1702-1：1998旧JIS 4級(JIS B 1702：1976)
歯面硬度194HB以下
歯面仕上げ切削
公差AH7
歯切基準面穴
CADデータあり
モジュール0.5
種別平歯車
材質黄銅
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS B 1702-1 (ISO)9～10級
CADデータあり
種別平歯車
材質S45C
ねじ径-
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS N8級(JIS B 1702-1：1998)、旧JIS 4級(JIS B 1702：1976)
歯面硬度194HB以下
歯面仕上げ切削
公差AH7
歯切基準面穴
CADデータあり
種別平歯車
材質MC901
形状S1
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS N9級(JIS B 1702-1:1998)旧JIS5級(JIS B 1702:1976)
歯面硬度115～120HRR
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴
CADデータあり
・モジュール、歯数等を豊富に取り揃え、低価格で応用性に富んでいます。
モジュール1
種別平歯車
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS N8級(JIS B 1702-1：1998)、旧JIS 4級(JIS B 1702：1976)
歯面硬度194HB以下
歯面仕上げ切削
バックラッシ(mm)0.08～0.18
公差AH7
歯切基準面穴
CADデータあり
材質S45C
表面処理黒染
種別ラック
形状R1
圧力角(°)20
熱処理歪取り焼鈍
歯形並歯
精度等級KHK R 001 4級
歯面硬度95HRB以下
歯面仕上げ切削
歯切基準面底面
CADデータあり
種別かさ歯車
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形グリーソン
精度等級JIS B 1704 3級
歯面硬度194HB以下
歯面仕上げ切削
公差AH7
歯切基準面穴
CADデータあり
CADデータあり
モジュール0.5
種別平歯車
材質S45C
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級新JIS 1702-1(ISO) 8～9級相当・旧JIS B 1702 4～5級
RoHS指令(10物質対応)対応
モジュール0.5
種別平歯車
材質ポリアセタール
付属品セットスクリュー2個
ねじ寸法M2-M3
歯形並歯
精度(セット差)(μm)JIS B 1702-1(ISO) 9級
精度等級JIS B 1702-1(ISO) 9級
RoHS指令(10物質対応)対応
CADデータあり
モジュール2
種別平歯車
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴(H7)
CADデータあり
種別ベベルギヤ(マイタギヤ)
材質S45C
減速比1
形状B2
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JISN8級(旧JIS4級)
歯面仕上げ切削
軸穴径公差JIS H7級
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
精度JIS N8級(JIS B1702-1：1998)
歯車の材質は色々あります。用途に合わせてお選び下さい。
2 歯車の精度
1)歯車 JIS4級程度です。歯研ギャーはJIS1～3級です。焼入れギヤ(仕上ナシ)はJIS6～7級程度です。
2)穴径 H7仕上です。
3 追加加工上の注意点
1)穴基準にて歯切りを行っておりますので、芯出しは、中心穴より行い芯振れのないよう充分注意して穴加工をして下さい。
2)チャッキングには生づめスクロールチャックまたは、三つづめスクロールチャック簾を、御使用下さい。
モジュール2
種別スパーギヤ
歯幅(mm)20
歯形並歯
精度等級JISN8級(旧JIS4級)
CADデータあり
CADデータあり
モジュール0.75
種別平歯車
材質S45C
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS B 1702-1 (ISO)8～9級
RoHS指令(10物質対応)対応
CADデータあり
CADデータあり
軽荷重用として設計した歯幅寸法が狭い平歯車です。
モジュール1
歯幅E(mm)6
材質S45C
表面処理黒染
種別平歯車
形状S5
バックラッシ(mm)0.08～0.18
CADデータあり
種別ウォームホイール
材質FC200
歯形並歯
精度等級KNK W 002 4級
歯面仕上げ切削
歯車基準断面歯直角
公差AH7
歯切基準面穴
歯車の材質は色々あります。用途に合わせてお選び下さい。
2 歯車の精度
1)歯車 JIS4級程度です。歯研ギャーはJIS1～3級です。焼入れギヤ(仕上ナシ)はJIS6～7級程度です。
2)穴径 H7仕上です。
3 追加加工上の注意点
1)穴基準にて歯切りを行っておりますので、芯出しは、中心穴より行い芯振れのないよう充分注意して穴加工をして下さい。
2)チャッキングには生づめスクロールチャックまたは、三つづめスクロールチャック簾を、御使用下さい。
モジュール3
種別スパーギヤ
材質S45C
歯幅(mm)30
表面処理黒染
歯形並歯
精度等級JISN8級(旧JIS4級)
歯面仕上げ切削
軸穴径公差JIS H7級
CADデータあり
種別ウォームホイール
材質CAC502(PBC2)
ねじれ右方向
歯形並歯
精度等級KHK W002 4級
歯面仕上げ切削
歯車基準断面歯直角
公差AH7
歯切基準面穴
CADデータあり
モジュール1
種別平歯車
材質MC901
圧力角(°)20
熱処理なし
歯形並歯
精度等級JIS B 1702-1 N9 級
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴
CADデータあり
モジュール1
形B1
圧力角(°)20
精度等級JIS B 1702-1 (ISO)9～10級
RoHS指令(10物質対応)対応
CADデータあり
モジュール0.5
種別スパーギヤ
材質ポリアセタール
RoHS指令(10物質対応)対応
穴仕上キーみぞ、ネジ穴無し施削仕上げ
CADデータあり
CADデータあり
KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。
モジュール1
歯幅(mm)10
材質S45C
表面処理黒染
種別平歯車
寸法E(mm)10
圧力角(°)20°
歯形並歯
精度等級JIS B 1702-1 N8 級
歯面硬度194HB以下
バックラッシ(mm)0.08～0.18
CADデータあり
KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。
モジュール3
種別平歯車
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴(H7)
CADデータあり
KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。
モジュール2.5
種別平歯車
材質S45C
表面処理黒染
圧力角(°)20
歯形並歯
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴(H7)
CADデータあり
KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。
モジュール2.5
歯幅E(mm)25
材質MC901
種別平歯車
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JIS B 1702-1 N9 級
歯面仕上げ切削
歯切基準面穴
CADデータあり
材質S45C
表面処理歯部以外黒染
種別平歯車
形状S1
圧力角(°)20
熱処理歯面高周波焼入れ
歯形並歯
精度等級JIS N7級(JIS B 1702-1：1998旧JIS 3級(JIS B 1702：1976)
歯面硬度48～53HRC
歯研基準面穴
歯面仕上げ研削
公差AH7
種別ベベルギヤ
減速比2
圧力角(°)20
歯形並歯
精度等級JISN8級(旧JIS4級)
歯面仕上げ切削
軸穴径公差JIS H7級
歯車の材質は色々あります。用途に合わせてお選び下さい。
2 歯車の精度
1)歯車 JIS4級程度です。歯研ギャーはJIS1～3級です。焼入れギヤ(仕上ナシ)はJIS6～7級程度です。
2)穴径 H7仕上です。
3 追加加工上の注意点
1)穴基準にて歯切りを行っておりますので、芯出しは、中心穴より行い芯振れのないよう充分注意して穴加工をして下さい。
2)チャッキングには生づめスクロールチャックまたは、三つづめスクロールチャック簾を、御使用下さい。
モジュール1.5
種別スパーギヤ
フードコンタクト、青POM ギヤシリーズで青色ポリアセタール樹脂です。
食品素材色に無い青色のPOMは異物混入対策として食品、包装機器に最適です。
用途食品、包装機器、医療機器などに。
材質青色ポリアセタール樹脂
RoHS指令(10物質対応)対応
小型精密歯車です。
用途一般産業機械、医療機器、食品機械に使用
モジュール0.3
材質C3604B(快削黄銅棒)
圧力角(°)20
歯形並歯
歯車精度JISB1702-1(ISO)9級
1
2
3
4
5
6
7
8
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