制御機器 ：「位置決め 回転」の検索結果

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度Sick 誘導型センサは、精密な検出、ダウンタイムの短縮、長寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかるユニバーサルケーブル接続ブラインドホローシャフト又はフェイスマウントフランジ付きのタイプソリッドシャフト6種類の取り付け穴パターンとサーボを備えたフェイスマウントフランジです溝通信インターフェイス：TTL/RS-422、HTL/プッシュプル、オープンコレクタ10～2，500行の回線数使用温度範囲：+85℃エンクロージャ等級:IP65あなたの利点ユニバーサルケーブル接続により、デバイスを使用できます狭いスペースでも、柔軟にケーブルを配線できますフランジや汎用ステータカップリングが異なり、実現可能ですアプリケーションを変更せずにデバイスをマウントしますメートル系と米国式のシャフトは世界中で使用できますエンコーダの機械的インターフェイスの高い柔軟性また、用意されているアクセサリを使用すると、1つのタイプを使用できます多くの用途で使用されますハウジングの直径がコンパクトなため、貴重なスペースを節約できますエンクロージャ定格、温度抵抗、及びベアリング寿命が高いため、長期間、信頼性の高い動作を実現しますDBS36コアインクリメンタルエンコーダには、非常に高い機械的柔軟性、優れた技術的特性、及び多数のバリエーションがあります。シャフト径が最大8mmのブラインド中空シャフトと、6mm及び1/4インチのソリッドシャフト付きのフェイス取り付けフランジを用意しています。フェースマウントフランジ付きのタイプは、6種類の取り付け穴パターンの異なる2つのフランジと、サーボクランプで取り付けるためのサーボ溝を備えています。中空シャフトタイプは、一般的な複数の取り付け穴の円に使用できるユニバーサルステータカップリングを備えています。すべてのモデルがコンパクトな寸法で、ユニバーサルケーブル接続を採用しています。これにより、ケーブルを軸方向又はラジアル方向に敷設することができます。用途繊維産業、推進技術、収納・コンベア、包装機械、印刷機、ガラス産業、エレベータなど、位置決めや速度測定にはさまざまな用途があります鋸刃の位置決めモジュラー転送システムの位置を決定するガラスプレートの測定転送システムでの位置の決定と監視パレットシャトルの位置スマートセンサを使用したデフレクタの長さ監視スプリットバンド検出シャトル上での位置と速度の測定手荷物受取所までのロールダウンゲートを監視します自動誘導車両(AGV)の速度検出インクリメンタルエンコーダ付きのエスカレーターで速度を監視します高速Gatesの位置決定カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視しますインゴット鋳造ベルトの速度測定注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかる取り付けの奥行きが短いです 最大 16 ビットの高分解能 オプションのプログラミング：出力電圧、ゼロパルス位置、ゼロインパルス幅、パルス数、カウント方向 接続：ラジアル又はアキシャルケーブル接続、M23 又は M12 オスコネクタ、アキシャル又はラジアル。 電気インターフェイス： 5 V / 24 V TTL / RS-422、24 V HTL / プッシュプル、5 V sin/cos 1 Vss 機械式インターフェイス：フェイス取り付けフランジ又はサーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト リモートゼロ設定可能 連続鋳造時の酸素切断トーチの位置決め アルミニウム分配時のダンパーポジションの監視 ダクトシステムでのダンパの位置決め ロータリーバルブの作動を監視します ベルト速度と運転方向の計算 列車の積込みおよび荷降ろし操作の監視 プリントプロセスにおける正確 EXACT の位置 シート Coil アンコイルプロセスの監視 ループ制御：ループ及び速度測定 静的な輸送測定 貨物の計測 自民輪郭の監視あなたの利点お客様固有のプログラミングにより、ストレージコストとダウンタイムを削減します エンコーダは、さまざまな機械的 / 電気的インターフェイスによって実現されます 設置状況に合わせて最適に調整します 高速でも優れた同心性 最大 16 ビットの高分解能で、正確に測定することができます エンクロージャの定格温度、耐熱性、及び長いベアリング寿命により、永久的かつ安全な動作が可能です PGT-08 プログラミングソフトウェアと PGT-10-Pro ディスプレイによるプログラムが可能です プログラミングツールにより、エンコーダを柔軟かつ柔軟に適応させることができます お客様のニーズに合わせて迅速に対応できます プログラム可能なゼロパルス位置で設置を簡素化 巻線時のコイルの幅と直径の制御 カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 搬送機器の速度測定 エンコーダを使用した搬送システムでの速度測定 動的な輸送測定DFS60 は、直径 60 mm の高分解能インクリメンタルエンコーダです。さまざまな機械式 / 電気式インターフェイスを備えており、必要に応じてお客様がプログラムすることもできます。出力信号とゼロパルスのプログラミングは、市場独自の機能です。この DFS60 は、エンクロージャ定格値が高く、使用温度範囲が広く、ボールベアリング距離が広いため、極めて堅牢で、過酷な環境での産業用途に最適なエンコーダです用途工場及び物流の自動化の用途で、プリント機械、繊維機械、木材加工、包装機械などでの位置、速度、距離を測定します 溶接の検出とシート除去速度の測定 基板の検出 車速の測定 ループ制御：ループ及び速度測定 ループ制御：速度測定 カメラシステムを同期しています ベルトの速度の決定 正確なラベル付けのための速度検出 正確なラベル付けのための速度検出 インクジェットプリンタのプリントヘッドの制御 マシンプロセスの同期 シート Coil アンコイル 溶接の検出とシート除去速度の測定 シート Coil アンコイル 安全なドライブ監視 ログボリュームの測定 送り速度の監視 パッケージ排出を同期しています 整合性チェック コンベヤベルトの速度を監視しています ボードの検出と測定 ベルトコンベアの搬送速度を測定します注

概要一目でわかる取り付けの奥行きが短いです 最大 16 ビットの高分解能 オプションのプログラミング：出力電圧、ゼロパルス位置、ゼロインパルス幅、パルス数、カウント方向 接続：ラジアル又はアキシャルケーブル接続、M23 又は M12 オスコネクタ、アキシャル又はラジアル。 電気インターフェイス： 5 V / 24 V TTL / RS-422、24 V HTL / プッシュプル、5 V sin/cos 1 Vss 機械式インターフェイス：フェイス取り付けフランジ又はサーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト リモートゼロ設定可能 連続鋳造時の酸素切断トーチの位置決め アルミニウム分配時のダンパーポジションの監視 ダクトシステムでのダンパの位置決め ロータリーバルブの作動を監視します ベルト速度と運転方向の計算 列車の積込みおよび荷降ろし操作の監視 プリントプロセスにおける正確 EXACT の位置 シート Coil アンコイルプロセスの監視 ループ制御：ループ及び速度測定 静的な輸送測定 貨物の計測 自民輪郭の監視あなたの利点お客様固有のプログラミングにより、ストレージコストとダウンタイムを削減します エンコーダは、さまざまな機械的 / 電気的インターフェイスによって実現されます 設置状況に合わせて最適に調整します 高速でも優れた同心性 最大 16 ビットの高分解能で、正確に測定することができます エンクロージャの定格温度、耐熱性、及び長いベアリング寿命により、永久的かつ安全な動作が可能です PGT-08 プログラミングソフトウェアと PGT-10-Pro ディスプレイによるプログラムが可能です プログラミングツールにより、エンコーダを柔軟かつ柔軟に適応させることができます お客様のニーズに合わせて迅速に対応できます プログラム可能なゼロパルス位置で設置を簡素化 巻線時のコイルの幅と直径の制御 カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 搬送機器の速度測定 エンコーダを使用した搬送システムでの速度測定 動的な輸送測定DFS60 は、直径 60 mm の高分解能インクリメンタルエンコーダです。さまざまな機械式 / 電気式インターフェイスを備えており、必要に応じてお客様がプログラムすることもできます。出力信号とゼロパルスのプログラミングは、市場独自の機能です。この DFS60 は、エンクロージャ定格値が高く、使用温度範囲が広く、ボールベアリング距離が広いため、極めて堅牢で、過酷な環境での産業用途に最適なエンコーダです用途工場及び物流の自動化の用途で、プリント機械、繊維機械、木材加工、包装機械などでの位置、速度、距離を測定します 溶接の検出とシート除去速度の測定 基板の検出 車速の測定 ループ制御：ループ及び速度測定 ループ制御：速度測定 カメラシステムを同期しています ベルトの速度の決定 正確なラベル付けのための速度検出 正確なラベル付けのための速度検出 インクジェットプリンタのプリントヘッドの制御 マシンプロセスの同期 シート Coil アンコイル 溶接の検出とシート除去速度の測定 シート Coil アンコイル 安全なドライブ監視 ログボリュームの測定 送り速度の監視 パッケージ排出を同期しています 整合性チェック コンベヤベルトの速度を監視しています ボードの検出と測定 ベルトコンベアの搬送速度を測定します注

概要一目でわかる取り付けの奥行きが短いです 最大 16 ビットの高分解能 オプションのプログラミング：出力電圧、ゼロパルス位置、ゼロインパルス幅、パルス数、カウント方向 接続：ラジアル又はアキシャルケーブル接続、M23 又は M12 オスコネクタ、アキシャル又はラジアル。 電気インターフェイス： 5 V / 24 V TTL / RS-422、24 V HTL / プッシュプル、5 V sin/cos 1 Vss 機械式インターフェイス：フェイス取り付けフランジ又はサーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト リモートゼロ設定可能 連続鋳造時の酸素切断トーチの位置決め アルミニウム分配時のダンパーポジションの監視 ダクトシステムでのダンパの位置決め ロータリーバルブの作動を監視します ベルト速度と運転方向の計算 列車の積込みおよび荷降ろし操作の監視 プリントプロセスにおける正確 EXACT の位置 シート Coil アンコイルプロセスの監視 ループ制御：ループ及び速度測定 静的な輸送測定 貨物の計測 自民輪郭の監視あなたの利点お客様固有のプログラミングにより、ストレージコストとダウンタイムを削減します エンコーダは、さまざまな機械的 / 電気的インターフェイスによって実現されます 設置状況に合わせて最適に調整します 高速でも優れた同心性 最大 16 ビットの高分解能で、正確に測定することができます エンクロージャの定格温度、耐熱性、及び長いベアリング寿命により、永久的かつ安全な動作が可能です PGT-08 プログラミングソフトウェアと PGT-10-Pro ディスプレイによるプログラムが可能です プログラミングツールにより、エンコーダを柔軟かつ柔軟に適応させることができます お客様のニーズに合わせて迅速に対応できます プログラム可能なゼロパルス位置で設置を簡素化 巻線時のコイルの幅と直径の制御 カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 搬送機器の速度測定 エンコーダを使用した搬送システムでの速度測定 動的な輸送測定DFS60 は、直径 60 mm の高分解能インクリメンタルエンコーダです。さまざまな機械式 / 電気式インターフェイスを備えており、必要に応じてお客様がプログラムすることもできます。出力信号とゼロパルスのプログラミングは、市場独自の機能です。この DFS60 は、エンクロージャ定格値が高く、使用温度範囲が広く、ボールベアリング距離が広いため、極めて堅牢で、過酷な環境での産業用途に最適なエンコーダです用途工場及び物流の自動化の用途で、プリント機械、繊維機械、木材加工、包装機械などでの位置、速度、距離を測定します 溶接の検出とシート除去速度の測定 基板の検出 車速の測定 ループ制御：ループ及び速度測定 ループ制御：速度測定 カメラシステムを同期しています ベルトの速度の決定 正確なラベル付けのための速度検出 正確なラベル付けのための速度検出 インクジェットプリンタのプリントヘッドの制御 マシンプロセスの同期 シート Coil アンコイル 溶接の検出とシート除去速度の測定 シート Coil アンコイル 安全なドライブ監視 ログボリュームの測定 送り速度の監視 パッケージ排出を同期しています 整合性チェック コンベヤベルトの速度を監視しています ボードの検出と測定 ベルトコンベアの搬送速度を測定します注

概要一目でわかる取り付けの奥行きが短いです 最大 16 ビットの高分解能 オプションのプログラミング：出力電圧、ゼロパルス位置、ゼロインパルス幅、パルス数、カウント方向 接続：ラジアル又はアキシャルケーブル接続、M23 又は M12 オスコネクタ、アキシャル又はラジアル。 電気インターフェイス： 5 V / 24 V TTL / RS-422、24 V HTL / プッシュプル、5 V sin/cos 1 Vss 機械式インターフェイス：フェイス取り付けフランジ又はサーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト リモートゼロ設定可能 連続鋳造時の酸素切断トーチの位置決め アルミニウム分配時のダンパーポジションの監視 ダクトシステムでのダンパの位置決め ロータリーバルブの作動を監視します ベルト速度と運転方向の計算 列車の積込みおよび荷降ろし操作の監視 プリントプロセスにおける正確 EXACT の位置 シート Coil アンコイルプロセスの監視 ループ制御：ループ及び速度測定 静的な輸送測定 貨物の計測 自民輪郭の監視あなたの利点お客様固有のプログラミングにより、ストレージコストとダウンタイムを削減します エンコーダは、さまざまな機械的 / 電気的インターフェイスによって実現されます 設置状況に合わせて最適に調整します 高速でも優れた同心性 最大 16 ビットの高分解能で、正確に測定することができます エンクロージャの定格温度、耐熱性、及び長いベアリング寿命により、永久的かつ安全な動作が可能です PGT-08 プログラミングソフトウェアと PGT-10-Pro ディスプレイによるプログラムが可能です プログラミングツールにより、エンコーダを柔軟かつ柔軟に適応させることができます お客様のニーズに合わせて迅速に対応できます プログラム可能なゼロパルス位置で設置を簡素化 巻線時のコイルの幅と直径の制御 カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 搬送機器の速度測定 エンコーダを使用した搬送システムでの速度測定 動的な輸送測定DFS60 は、直径 60 mm の高分解能インクリメンタルエンコーダです。さまざまな機械式 / 電気式インターフェイスを備えており、必要に応じてお客様がプログラムすることもできます。出力信号とゼロパルスのプログラミングは、市場独自の機能です。この DFS60 は、エンクロージャ定格値が高く、使用温度範囲が広く、ボールベアリング距離が広いため、極めて堅牢で、過酷な環境での産業用途に最適なエンコーダです用途工場及び物流の自動化の用途で、プリント機械、繊維機械、木材加工、包装機械などでの位置、速度、距離を測定します 溶接の検出とシート除去速度の測定 基板の検出 車速の測定 ループ制御：ループ及び速度測定 ループ制御：速度測定 カメラシステムを同期しています ベルトの速度の決定 正確なラベル付けのための速度検出 正確なラベル付けのための速度検出 インクジェットプリンタのプリントヘッドの制御 マシンプロセスの同期 シート Coil アンコイル 溶接の検出とシート除去速度の測定 シート Coil アンコイル 安全なドライブ監視 ログボリュームの測定 送り速度の監視 パッケージ排出を同期しています 整合性チェック コンベヤベルトの速度を監視しています ボードの検出と測定 ベルトコンベアの搬送速度を測定します注

概要一目でわかるユニバーサルケーブル接続 8 mm のソリッドシャフト付きの表面実装フランジです 2 つの取り付け穴パターンのフェースマウントフランジ、サーボ溝付きのサーボクランプ、又は三角形のサーボクランプ 通信インターフェイス： TTL / RS-422、HTL / プッシュプル、オープンコレクタ 10 ～ 2，500 行の回線数 使用温度範囲： +85 ℃ エンクロージャ等級: IP65あなたの利点ユニバーサルケーブル接続により、デバイスを使用できます 狭いスペースでも、柔軟にケーブルを配線できます フランジが異なれば、サーボクランプを使用して装置を取り付けることも、前面又は背面に取り付けることもできます。これにより、を変更せずにデバイスを交換できます 用途 エンコーダの機械的インターフェイスの高い柔軟性 また、使用可能なアクセサリを使用して、を使用できます 多くの用途に対応する単一設計 ハウジングの直径がコンパクトなため、貴重なスペースを節約できます エンクロージャ定格、温度抵抗、及びベアリング寿命が高いため、長期間、信頼性の高い動作を実現しますDBS50 コアインクリメンタルエンコーダには、非常に高い機械的柔軟性、優れた技術的特性、及び多数のバリエーションがあります。DBS50 コアは、直径 50 mm の表面実装フランジと直径 8 mm のソリッドシャフトを備えています。直径 37 mm、長さ 36 mm 未満のハウジングは非常にコンパクトなため、貴重な設置スペースを節約できます。DBS50 コアは、多数の取り付け穴パターン、サーボクランプ、サーボ溝、三角波サーボクランプにより、幅広い取り付けオプションを用意しています。エンコーダはコンパクトな寸法で、ケーブルを軸方向又は半径方向に通すことができる汎用ケーブル接続を備えています。用途繊維産業、推進技術、収納・コンベア、包装機械、印刷機、ガラス産業、エレベータなど、位置決めや速度測定にはさまざまな用途があります注

概要DBS36 コアインクリメンタルエンコーダには、非常に高い機械的柔軟性、優れた技術的特性、及び多数のバリエーションがあります。シャフト径が最大 8 mm のブラインド中空シャフトと、6 mm 及び 1/4 インチのソリッドシャフト付きのフェイス取り付けフランジを用意しています。フェースマウントフランジ付きのタイプは、6 種類の取り付け穴パターンの異なる 2 つのフランジと、サーボクランプで取り付けるためのサーボ溝を備えています。中空シャフトタイプは、一般的な複数の取り付け穴の円に使用できるユニバーサルステータカップリングを備えています。すべてのモデルがコンパクトな寸法で、ユニバーサルケーブル接続を採用しています。これにより、ケーブルを軸方向又はラジアル方向に敷設することができます。一目でわかるユニバーサルケーブル接続 ブラインド中空シャフト又はソリッドシャフト付きフェイス取り付けフランジを備えたタイプです 6 つの取り付け穴パターンとサーボ溝を備えたフェースマウントフランジです 通信インターフェイス： TTL / RS-422、HTL / プッシュプル、オープンコレクタ 10 ～ 2，500 行の回線数 使用温度範囲： +85 ℃ エンクロージャ等級: IP65あなたの利点ユニバーサルケーブル接続により、狭い場所で使用でき、ケーブル配線の柔軟性が得られます フランジと汎用ステータカップリングが異なるため、用途を変えずに装置を取り付けることができます メートル系と米国式のシャフトは世界中で使用できます エンコーダの機械的インターフェイスと利用可能なアクセサリにより、多くの用途で単一タイプを使用することができます ハウジングの直径がコンパクトなため、貴重なスペースを節約できます エンクロージャ定格、温度抵抗、及びベアリング寿命が高いため、長期間、信頼性の高い動作を実現します用途鋸刃の位置決め モジュラー転送システムの位置を決定する ガラスプレートの測定 転送システムでの位置の決定と監視 パレットシャトルの位置 スマートセンサを使用したデフレクタの長さ監視 スプリットバンド検出 シャトル上での位置と速度の測定 手荷物受取所までのロールダウンゲートを監視します 自動誘導車両( AGV )の速度検出 インクリメンタルエンコーダ付きのエスカレーターで速度を監視します 高速 Gates の位置決定 カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します インゴット鋳造ベルトの速度測定注製品の詳細は、製品ファミリ全体を対象としています。個々の製品の仕様の詳細については、データシートを参照してください。