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NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。

～40HRCまでの底面加工で切削痕を低減し、鏡面性を向上しました。

DLCコートの4枚刃エンドミルで、バリ抑制+長時間の加工が可能です。

ロングシャンクエンドミル

超硬ソリッドエンドミル・鋳物用ロング

従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type A は、調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能!耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

このエンドミルは、主軸剛性が強いことを前提にした工具です。最高の切れ味・切削抵抗が非常に低い潤滑性の高いフルート形状切削抵抗を分散できる刃形状独自開発の側面曲線刃形状

独自の刃付けで削り面が大変綺麗になります。DLCコーティングに匹敵する寿命と面粗度切り屑の排出性がとても良い

炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加工で優れた性能発揮するエンドミルです。

剛性が非常に高く高寿命過酷な条件下で高速切削が可能難削材のドライ切削に強い難削材の高速溝加工

従来品(Φ4 シャンク品)と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「V シリーズ」です。50～60HRC で従来品より性能がアップしました。

従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。

生材から焼入材まで幅広い加工が可能です。金型の型彫り加工に適しています。

強靭な超硬素材とAlCrNコーティングと強いスクイ角の採用により、切れ味の良い刃先設計です。ショート切れ刃長により高剛性と高い送り速度を実現します。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

サーメットエンドミル・ソリッド

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

不等分割 不等リードの採用で高速高能率時の耐欠損性を高めています。粗加工用です。

不等分割 不等リードの採用で 高速高品位加工が可能です。高硬度材用です。

汎用型高送りエンドミルです。

さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。45゜ねじれ、コーナーR仕様です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

Φ3以上の刃径サイズに不等分割を適用耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。一般鋼から高硬度材料(～HRC70)のポケット彫り込み、立壁のステップ加工、深溝のステップ加工等、多機能な加工が可能です。

一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄等の硬度HRC40までの幅広い材料に高能率加工が可能です。耐摩耗性と耐酸化性に優れたAlTiNコーティングの採用により、工具寿命の延長、耐チッピング性の向上を実現。※ZE302シリーズ後継品

WE506シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

WE504Hシリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

非鉄加工に適した標準仕様です。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

非鉄加工に適した標準仕様です。ギャッシュ当てをしない刃先仕様です。直角コーナーの加工が可能です。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的コーティングDUROREYを採用しています。強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。