大見工業のリーマ

加工位置精度確保に優れています(特殊先端形状)。切粉の溶着を低減(独自の6枚刃溝構造)。加工穴精度H7、面粗度3Sを実現。(独自のジャンプ機構)。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保(独自の刃型構造)。※下穴加工が必要です。(下穴ドリル径 -1mm MAX)

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

特殊先端形状により加工位置精度確保に優れています。独自の6枚刃溝構造により切り粉の溶着を低減します。(刃径3mm、4mmは4枚刃)独自のジャンプ機構により加工穴精度H7、面粗度3Sを実現しました。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保します。下穴加工が必要です。(下穴ドリル径:刀径 -1mm MAX)

荒刃、仕上刃(ジャンプ刃)を設けた機構によりφ精度H7加工が可能、面粗さは2S以下です。先端外径部に喰いつき刃がなく(荒刃にはカケ防止用微少C付)、下穴に倣いにくい為、下穴のずれや曲がりの影響を受けにくく、位置精度の良い真直性に高い穴加工が可能です。フローティングチャックを使う必要はありません。右刃右ネジレ15度のスパイラルリーマの為、止まり穴もOKです。

リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。

リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。

リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。